本发明涉及粘合装置领域，具体涉及用于皮革输出的粘合装置。
背景技术：
在鞋厂的生产加工过程中，通常会对动物身上的原皮经过鞣质加工制成各种皮具材料，而对于一些较厚的原皮会对其进行切割分成头层皮和二层皮，头层皮纤维组织较密，可以直接使用制成皮革制品，而二层皮的纤维组织较疏松，需要经过化学喷涂或覆上PVC或PU薄膜加工以后才能使用。待皮革制好以后，需要根据不同类型鞋的需要将皮革裁切成不同的形状，然后再对其进行加工，对于一些特殊的皮质需要对其进行皮革的粘合操作，然后再对皮革的边缘进行压边操作。现有的粘合装置进行热粘合以后，通过传送带直接输出，当传送带速度过快时，皮革容易出现跑滑现象偏离原来的输出方向。另外，粘合后的皮革表面会形成一定的杂物，如果不对这些杂质进行有效的处理，会阻碍传送带的正常工作。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术的不足，提供用于皮革输出的粘合装置，在输出处的下传送带底部的滚筒外设置斜板，使粘合后的皮革能平滑地输出，防止皮革出现损伤。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：用于皮革输出的粘合装置，包括加热箱、上传送带、下传送带和斜板，所述的上传送带和下传送带的底部均设置有滚筒，滚筒两端固定在加热箱上；所述的上传送带端部紧挨下传送带；所述的斜板设置在输出处下传送带底部滚筒的外侧。滚筒外设置斜板，使粘合后的皮革能平滑地输出，防止皮革出现损伤。
所述的斜板的长度与滚筒的长度相等。
所述的上传送带外侧还设置有刮板。刮板能够及时的去除上传送带上的杂物，保证上传送的正常传送。
所述的刮板紧挨斜板且位于斜板的上方。方便清除掉位于斜板上的杂物。
所述的刮板的长度和斜板的长度相等。刮除杂物更干净。
所述的下传送带从斜板的底部传出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在输出处的下传送带底部的滚筒外设置斜板，使粘合后的皮革能平滑地输出，防止皮革出现损伤。
2、本发明在上传送带的外侧设置有刮板，刮板能够及时的去除上传送带上的杂物，保证上传送的正常传送。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中附图标记分别表示为：
1、加热箱；2、上传送带；3、下传送带；4、滚筒；5、刮板；6、斜板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述，本发明的实施例不限于此。
实施例：
如图1示，本发明包括加热箱1、上传送带2、下传送带3和斜板6。本实施例的上传送带2和下传送带3的底部均设置有滚筒4，滚筒4两端固定在加热箱1上。本实施例的上传送带2端部紧挨下传送带3，上传送带2外侧还设置有刮板5，刮板5紧挨斜板6且位于斜板6的上方，刮板5的长度和斜板6的长度相等。本实施例的斜板6设置在输出处下传送带3底部滚筒4的外侧，斜板6的长度与滚筒4的长度相等，下传送带3从斜板6的底部传出。
在输出处的下传送带底部的滚筒外设置斜板，使粘合后的皮革能平滑地输出，防止皮革出现损伤。另外，在上传送带的外侧设置有专门的刮板，刮板对向上传送带一侧还设置有毛刷，可以及时的处理掉上传送带上的杂物，保证上传送带的正常工作。
如上所述便可实现该发明。