本发明属于陶粒检测技术领域，尤其涉及一种布料器装置。
背景技术：
陶粒在检测破碎率的过程中，每次需要手工将检测的陶粒加入标准容器中，由于是手工加入，造成加入容器中的陶粒分布不均匀 ；同样的陶粒和分布，每次检测的破碎率有较大差异；每个人的加入手法统一一致后，加入的角度和力度以及高度持续影响检测结果。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种布料器装置，能够使得布料均匀，保证检测结果的准确性。
为了实现上述发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：
一种布料器装置，包括工作台、壳体、变频电机、料缸、沙漏、漏斗和支架，所述支架设置在工作台的台面上，在支架上端设置有调节臂，调节臂的一端部通过滑套与支架连接，滑套上设置有锁紧件，在调节臂的另一端设置有漏斗环，所述漏斗放置于漏斗环内，在漏斗下端口的正下方设置有料缸，料缸固定连接在变频电机的输出轴上。
进一步的，所述变频电机设置于壳体内，在壳体的外表面上设置有和变频电机电连接的控制面板。
进一步的，在壳体的下底面上设置有减震垫脚。
由于采用上述技术方案，本发明具有以下优越性：
本发明设计简单，变频电机的传动料缸做旋转，并通过漏斗和沙漏进行下料，使得每次下料的角度和力度以及高度都一致，确保了每次的检测结果误差较小，避免人工造成的检测差异。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1、工作台；2、减震垫脚；3、变频电机；4、控制面板；5、料缸；6、沙漏；7、漏斗；8、调节臂；9、支架。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的技术方案做进一步详细的说明。
如图1所示，一种布料器装置，包括工作台1、壳体、变频电机3、料缸5、沙漏6、漏斗7和支架9，所述支架9设置在工作台1的台面上，在支架9上端设置有调节臂8，调节臂8的一端部通过滑套与支架连接，滑套上设置有锁紧件，在调节臂8的另一端设置有漏斗环，所述漏斗7放置于漏斗环内，在漏斗下端口的正下方设置有料缸5，料缸5固定连接在变频电机3的输出轴上。
所述变频电机3设置于壳体内，在壳体的外表面上设置有和变频电机电连接的控制面板4。
在壳体的下底面上设置有减震垫脚2。
所述调节臂8能够通过滑套在支架上滑动并通过锁紧件锁紧来调整漏斗与料缸之间的距离。
本发明设计简单，变频电机的传动料缸做旋转，并通过漏斗和沙漏进行下料，使得每次下料的角度和力度以及高度都一致，确保了每次的检测结果误差较小，避免人工造成的检测差异。