一种包装机入料搅拌装置的制作方法

文档序号:14561593发布日期:2018-06-01 06:26阅读:164来源:国知局

本发明属于包装机械技术领域,具体涉及一种入料搅拌均匀,适应性强,运行平稳可靠的包装机入料搅拌装置。



背景技术:

随着全自动包装机应用领域的日益扩大,包装物料的种类也日渐繁多,相当多的市场客户需对粉剂物料进行自动包装。粉剂包装机用于具有一定流动性的粉剂状、颗粒状物料的灌装,现有的粉剂包装机为了保持粉体或颗粒物的流动性,大多采用电动振动或搅拌的入料方式。目前,用于供应粉末状物料的包装设备所配置的物料充填装置,大都是螺杆式的。并且现有的包装机的入料搅拌装置一般固定在包装机上,搅拌结束后,搅拌筒的搅拌轴及搅拌臂上会粘附大量的杂质,清理困难,影响产品质量。故有必要对现有技术的入料搅拌装置予以改进。



技术实现要素:

本发明就是针对上述问题,提供一种入料搅拌均匀,适应性强,运行平稳可靠的包装机入料搅拌装置。

本发明所采用的技术方案是:该包装机入料搅拌装置包括电机、进料筒、搅拌筒,其特征在于:所述的搅拌筒内设有搅拌单元,所述的电机控制搅拌单元旋转,所述的进料筒位于搅拌筒上方,所述的搅拌筒包括盖体及与其相配合的筒体,所述的盖体上方设有入料口,其与进料筒相连,所述的搅拌单元固接在盖体下端;所述的搅拌单元包括转动轴、搅拌臂、接头及带螺旋叶片的搅拌轴,所述的搅拌臂锁固在转动轴上,所述的转动轴通过接头与搅拌轴活动连接;所述的接头包括锁固端和铰接端,所述的锁固端固定在转动轴上,所述的铰接端设置为U型。

所述盖体外侧设置的外罩箱体,通过升降调节机构与连接座相连;升降调节机构与连接座之间设置有角度调节机构。以便于整个入料装置在使用过程中进行上下高度和倾斜角度的调整。

所述入料口设置有入料斗,入料斗可拆式连接在盖板的上部。以便于入料斗的清洁和更换。

所述盖体上设置有观察窗。以便于观察搅拌桶内粉剂状态。

本发明的有益效果:该包装机入料搅拌装置搅拌筒内设有搅拌单元,电机控制搅拌单元旋转,进料筒位于搅拌筒上方,搅拌筒包括盖体及与其相配合的筒体,盖体上方设有入料口,其与进料筒相连,搅拌单元固接在盖体下端;搅拌单元包括转动轴、搅拌臂、接头及带螺旋叶片的搅拌轴,搅拌臂锁固在转动轴上,转动轴通过接头与搅拌轴活动连接;接头包括锁固端和铰接端,锁固端固定在转动轴上,铰接端设置为U型的结构形式,所以其设计合理,结构紧凑,占用空间合理,入料搅拌均匀,适应性强,故障率低,运行平稳可靠,生产效率高。

附图说明

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是本发明装上筒体的一种结构剖视图。

图中序号说明:100电机,200进料筒,310盖体,311入料口,320筒体,410转动轴,420搅拌臂,430接头,431锁固端,432铰接端,440搅拌轴,441螺旋叶片。

具体实施方式

根据图1~2详细说明本发明的具体结构。该包装机入料搅拌装置包括电机100、进料筒200、搅拌筒,搅拌筒内设有搅拌单元,电机100控制搅拌单元旋转,进料筒200位于搅拌筒上方。搅拌筒包括盖体310及与其相配合的筒体320,盖体310上方设有入料口311,其与进料筒200相连。搅拌单元包括转动轴410、搅拌臂420、接头430及带螺旋叶片441的搅拌轴440,搅拌臂420锁固在转动轴410上,转动轴410通过接头430与搅拌轴440活动连接。接头430包括锁固端431和铰接端432,锁固端431固定在转动轴410上,铰接端432设置为U型,搅拌轴440铰接在U型槽内。

盖体外侧设置的外罩箱体,通过升降调节机构与连接座相连;升降调节机构与连接座之间设置有角度调节机构。以便于整个入料装置在使用过程中进行上下高度和倾斜角度的调整。入料口设置有入料斗,入料斗可拆式连接在盖板的上部。以便于入料斗的清洁和更换。盖体上设置有观察窗。以便于观察搅拌桶内粉剂状态。

使用时,将筒体320与盖体310配合好,调整盖体310的角度,使搅拌轴440与转动轴410同轴,颗粒物料从进料筒200倒入,从入料口311进入搅拌筒,在搅拌臂420的作用下进行初步搅拌后进入带螺旋叶片441的搅拌轴440进行精细搅拌,接着进入后续的包装步骤。使用完毕后,将筒体320取下,旋转盖体310一个角度,可进行搅拌臂420和搅拌轴440的清理,也可将搅拌轴440从接头430处拆卸,更好地清理螺旋叶片441。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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