收卷装置的制作方法

本发明涉及一种收卷装置，尤其是一种用于贴膜设备或者自动收放料设备的收卷装置，属于卷料放料设备技术领域。

背景技术：

现有技术中，放卷机是将原材料通过机械方式将卷料进行放料的设备，广泛应用在纸卷、布卷、塑料卷、金属卷材的放料生产线上。现有的放卷机一般是将卷料安装的收卷盘上进行放卷，放卷过程中随着卷料越来越小，会出现卷料松驰的现象，影响收卷的张力，导致收卷后料卷较为松驰、料卷不稳定，从而影响后续生产的稳定性。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种收卷装置，保证收卷过程中的料卷处于涨紧状态，使生产过程稳定、连续。

按照本发明提供的技术方案，一种收卷装置，包括电机安装座，其特征是：在所述电机安装座上安装驱动电机，驱动电机的动力输出轴上安装挡料盘，在挡料盘的外端面设置用于支撑料卷的收卷轴，在收卷轴的外圆周面上均匀设置多个涨紧弹片，涨紧弹片与收卷轴的外圆周相切设置，涨紧弹片的一端部抵紧料卷的中心孔。

进一步的，所述驱动电机的输出轴通过扭力限制器与收卷轴连接。

进一步的，所述驱动电机的输出轴通过预紧力弹簧与收卷轴连接，在驱动电机的输出轴端部设置蝶形螺母，螺形螺母与驱动电机的输出轴螺纹配合；所述预紧力弹簧与驱动电机的输出轴相对固定，预紧力弹簧的端部与收卷轴摩擦连接。

本发明所述的收卷装置，结构简单，能够保证收卷过程中的料卷处理涨紧状态，使生产过程稳定、连续。

附图说明

图1为本发明所述收卷装置的轴测图。

图2为本发明所述收卷装置的主视图。

图3为图2的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1～图3所示：所述收卷装置包括挡料盘1、涨紧弹片2、驱动电机3、预紧力弹簧4、电机安装座5、收卷轴6、蝶形螺母7等。

如图1～图3所示，本发明所述收卷装置，包括电机安装座5，在电机安装座5上安装驱动电机3，驱动电机3的动力输出轴上安装挡料盘1，在挡料盘1的外端面设置用于支撑料卷的收卷轴6；为了保证在收卷过程中的保持料卷涨紧，料卷始终按照设定扭力进行收卷，在所述收卷轴6的外圆周面上均匀设置3个涨紧弹片2，涨紧弹片2与收卷轴6的外圆周相切设置，可以保证涨紧弹片2的一端部抵紧料卷的中心孔，从而使料卷能够按照设定扭力进行收卷，使料卷自动涨紧，不会影响到到后续工艺的稳定性。

所述驱动电机3的输出轴通过预紧力弹簧4与收卷轴6连接，在驱动电机3的输出轴端部设置蝶形螺母7，螺形螺母7与驱动电机3的输出轴螺纹配合；所述预紧力弹簧4的主要功能为过载保护，当料卷在收卷过程中发生卡死使得扭矩超过设定值时，预紧力弹簧4打滑的形式限制驱动电机3所传动的扭力，当过载情形消失后自行恢复联结；这样就防止了机械损坏，避免了昂贵的停机损失。上述的预紧力弹簧4可以采用现有的扭力限制器的结构，预紧力弹簧4与驱动电机3的输出轴相对固定，预紧力弹簧4的端部与收卷轴6摩擦连接；当扭力值小于该摩擦值时，驱动电机3带动收卷轴6转动进行收卷进；当扭力值大于该摩擦值时，驱动电机3进行空转，不带动收卷轴6转动，避免因料卷卡死而损坏驱动电机的情况发生。

本发明所工作过程：驱动电机3转动带动收卷轴6转动，线材在收卷轴6上进行收卷，在收卷过程中，涨紧弹片2抵住料卷的中心孔，使料卷自动涨紧；当料卷发生卡死的情况时，可以通过预紧力弹簧4起到过载保护的作用，避免损坏驱动电机3。