本发明属于纺织机械技术领域，涉及一种双管积极送纱器的底座结构。
背景技术：
在纺织机械行业中，通过双管送纱器对纱线进行导丝处理作业，在处理过程中，通过罗拉辊对纱线进行张紧、喂给作业，现有的送纱器的底座结构布局不合理，在工作时纱线在转动收起过程中，由于缺少必要的导线装置及对导线装置的工作进行有效监控调节的装置，导致纱线在收紧作业过程中，存在绕线问题。
技术实现要素：
本发明针对上述问题，提供一种双管积极送纱器的底座结构，该底座结构布局合理，可以高效快捷地实现纱线的收紧作业。
按照本发明的技术方案：一种双管积极送纱器的底座结构，其特征在于：包括底座，所述底座的上部设有电机安装座，电机安装座的下方两侧分别设置一个芯轴安装孔，每个所述芯轴安装孔的旁边均转动设置一根导丝开关杆，所述导丝开关杆的杆体圆周表面设置调节槽，底座上对应于导丝开关杆的旁边设置一个微动开关，微动开关的开关探头与调节槽相配合，导丝开关杆的旁边还设置有第一限位杆、第二限位杆，导丝开关杆上的挡板置于第一限位杆、第二限位杆之间。
作为本发明的进一步改进，所述底座的底部中间位置设有槽口。
作为本发明的进一步改进，所述底座的边缘为翻边结构，翻边结构上设置有连接孔。
作为本发明的进一步改进，所述调节槽有两个。
本发明的技术效果在于：本发明产品结构简单、合理巧妙，对导丝开关杆进行结构改进，并在底座上配合导丝开关杆设置限位杆对导丝开关杆的转动幅度进行限制，同时在底座上配合导丝开关杆设置微动开关，由微动开关对导丝开关杆的转动进行检测。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括底座1、电机安装座2、导丝开关板3、微动开关4、芯轴安装孔5、槽口6、第一限位杆7、第二限位杆8、调节槽9、挡板10、翻边结构11、连接孔12等。
如图1所示，本发明是一种双管积极送纱器的底座结构，包括底座1，所述底座1的上部设有电机安装座2，电机安装座2的下方两侧分别设置一个芯轴安装孔5，每个所述芯轴安装孔5的旁边均转动设置一根导丝开关杆3，所述导丝开关杆3的杆体圆周表面设置调节槽9，底座1上对应于导丝开关杆3的旁边设置一个微动开关4，微动开关4的开关探头与调节槽9相配合，导丝开关杆3的旁边还设置有第一限位杆7、第二限位杆8，导丝开关杆3上的挡板10置于第一限位杆7、第二限位杆8之间。
底座1的底部中间位置设有槽口6，在底座1安装时，槽口6起到限位固定的作用。
底座1的边缘为翻边结构，翻边结构上设置有连接孔12，连接孔12设置于翻边结构11上，确保连接孔12的厚度较大，在螺栓连接过程中连接可靠。
调节槽9有两个，两个调节槽9的中心连线不经过导丝开关杆3的中心。