一种复合板材翻转机的制作方法

文档序号:12387045阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种复合板材翻转机,其包括:上框架(1),下框架(2),链条(3),连杆(4),板材夹框(5),滑轮平台(6),电机(8),红外线传感器(10),PLC控制系统(11);所述壳体(1)为圆柱体结构,出水口(14)设置在壳体(1)底部;

其特征在于:所述下框架(2)直接设置在生产线的任意托辊(7)输送机构下方,方向与托辊(7)轴向平行,下框架(2)中间为中空结构,中空位置水平方向的中点设有动力链轮(2.1),动力链轮(2.1)水平方向的左右两侧分别设有下框架链轮一(2.2)和下框架链轮二2.3,动力链轮(2.1)左右两侧下方分别设有下框架链轮三(2.4)和下框架链轮四(2.5);

所述上框架(1)为倒U型中空架体,上框架(1)与下框架(2)相接触设置在下框架(2)上部,上框架(1)水平方向平行于下框架(2),竖直方向垂直于托辊(7)轴向,上框架(1)的内径大于托辊架(9)的宽度,在上框架(1)两内壁面沿倒U型轨迹分别设有多个上框架链轮(1.1),两内壁面相对的上框架链轮(1.1)之间为中空,无连接;

所述电机8与动力链轮(2.1)连接,电机为链条(3)运动提供动力;

所述链条(3)张紧套装于上框架链轮(1.1)和动力链轮(2.1)、下框架链轮一(2.2)、下框架链轮二(2.3)上,链条(3)被下框架链轮三(2.4),下框架链轮四(2.5)和动力链轮(2.1)夹于之间;

所述连杆(4)一端与位于上框架(1)一侧链条(3)中的一个套筒(3.1)轴连接,并被限位片(3.2)夹住,连杆(4)可以围绕套筒(3.1)圆柱面转动;连杆(4)另一端与板材夹框(5)的一端的连接轴(5.1)连接,连杆亦可以围绕连接轴(5.1)转动;

所述板材夹框(5)的结构为如图5所示的多个宽度小于托辊(7)间隙的大小相同的小矩形框架体的左右两个侧面中间各设有一条垂直的纵向连接杆b将所述多个大小相同的小矩形框架体串联起来的大的矩形框架体,中间的小矩形框架体a的一个侧面设有圆弧过度面,另一个侧面设有连接轴(5.1);

所述板材夹框(5)放置在生产线与托辊(7)的轴向平行的两托辊(7)间隙中,板材夹框(5)中间的小矩形框架体a支撑在滑轮平台(6)上;

所述滑轮平台(6)放置于下框架(2)的顶面上,小矩形框架体a的底面下,滑轮平台(6)顶面设有若干滑轮(6.1),滑轮平台(6)高度可调,通过调整滑轮平台(6)的高度使板材夹框(5)底面高度略低于托辊(7)传送台上托辊(7)的顶面;

所述红外线传感器(10)设置在上框架(1)顶端内;

所述PLC控制系统(11)设置在下框架(2)中空位置内,控制整个装置运行。

2.一种复合板材翻转机,其包括:上框架,下框架,链条,连杆,板材夹框,滑轮平台,电机,红外线传感器,PLC控制系统;

所述上框架分为结构完全相同的上框架一(110)、上框架二(120),所述下框架分为结构完全相同的下框架一(210)、下框架二(220),所述链条分为结构完全相同的链条一(310)、链条二(320),连杆分为结构完全相同的连杆一(410)、连杆二(420),板材夹框分结构完全相同的为板材夹框一(510)、板材夹框二(520)、滑轮平台分为结构完全相同的滑轮平台一(610)、滑轮平台二(620);

其特征在于:所述下框架一(210)与下框架二(220)直接设置在生产线的任意托辊(820)输送机构下方,水平方向与托辊(820)轴向平行,下框架一(210)与下框架二(220)沿托辊架(830)间隔一定距离设置;下框架一(210)与下框架二(220)中间为中空结构,中空位置水平方向的中点分别设有动力链轮一(211)与动力链轮二(221),动力链轮一(211)与动力链轮二(221)水平方向的左右两侧分别设有下框架链轮一(212)、下框架链轮一’(222)和下框架链轮二(213)、下框架链轮二’(223),动力链轮一(214)与动力链轮一’(224)左右两侧下方分别设有下框架链轮三(214)、下框架链轮三’(224)和下框架链轮四(215)、下框架链轮四’(225);

所述上框架一(110)与上框架二(120)为倒U型中空架体,上框架一(110)、上框架二(120)分别与下框架一(210)、下框架二(220)相接触设置在下框架一(210)与下框架二(220)上部,上框架一(110)与上框架二(120)水平方向分别平行于下框架一(210)与下框架二(220),竖直方向均垂直于托辊(820)轴向,上框架一(110)与上框架二(120)的内径大于托辊架(830)的宽度,在上框架一(110)、上框架二(120)两内壁面沿倒U型轨迹分别设有多个上框架链轮一(111)、上框架链轮二(121),两内壁面相对的上框架链轮一(111)、上框架链轮二(121)之间为中空,无连接;

所述电机(700)一端与动力链轮一(211)连接,另一端与动力链轮一’(221)连接,电机(700)为链条一(310)和链条二(320)的运动提供动力;

所述链条一(310)张紧套装于上框架链轮一(111)、动力链轮一(211)、下框架链轮一(212)、下框架链轮二(213)上,链条被下框架链轮三(214),下框架链轮四(215)和动力链轮一(211)夹于之间;所述链条二(320)张紧套装于上框架链轮二(121)、动力链轮二(221)、下框架链轮一’(223)、下框架链轮二’(224)上,链条被下框架链轮三’(225),下框架链轮四’(226)和动力链轮二(221)夹于之间;

所述连杆一(410)一端与位于上框架一(110)一侧链条一(310)中的一个套筒一(311)轴连接,并被限位片一(312)夹住,连杆一(410)可以围绕套筒一(311)圆柱面转动;连杆一(410)另一端与板材夹框一(510)的一端的连接轴一(511)连接,连杆一(410)亦可以围绕连接轴一(511)转动;所述连杆二(420)一端与位于上框架二(120)一侧链条二(320)中的一个套筒二(321)轴连接,并被限位片二(322)夹住,连杆二(420)可以围绕套筒二(321)圆柱面转动;连杆二(420)另一端与板材夹框二(520)的一端的连接轴二(521)连接,连杆二(420)亦可以围绕连接轴二(521)转动;

所述板材夹框一(510)、板材夹框二(520)的结构为中空的矩形框架体,板材夹框一(510)、板材夹框二(520)的一个侧面设有圆弧过度面,另一个侧面分别设有连接轴一(511)和连接轴二(521);

所述板材夹框一(510)、板材夹框二(520)放置在生产线与托辊(820)的轴向平行的两托辊(820)间隙中,板材夹框一(510)与板材夹框二(520)的底面分别支撑在滑轮平台一(310)与滑轮平台二(620)上;

所述滑轮平台一(610)、滑轮平台二(620)分别放置于下框架一(210)、下框架二(220)的顶面上,板材夹框一(510)与板材夹框二(520)的底面下,滑轮平台一(610)、滑轮平台二(620)顶面分别设有若干滑轮一(611)、滑轮二(621),滑轮平台一(610)、滑轮平台二(620)高度可调,通过调整滑轮平台一(610)、滑轮平台二(620)的高度使板材夹框一(510)、板材夹框二(520)底面高度略低于托辊(820)传送台上托辊(820)的顶面,托辊(820)传送台顶面至板材夹框一(510)、板材夹框二(520)顶面的高度大于板材厚度;

所述红外线传感器(800)设置在上框架二(120)顶端内;

所述PLC控制系统(810)设置在下框架一(110)中空位置内,控制整个装置运行。

3.根据权利要求2所述的一种复合板材翻转机,其特征在于:所述电机(700)为双轴电机。

4.根据权利要求2所述的一种复合板材翻转机,其特征在于:所述下框架一(210)与下框架二(220)沿托辊架(830)间隔的距离小于待翻转板材的长度大于待翻转板材长度的二分之一。

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