一种提升输送机的制作方法

本发明涉及托盘输送设备技术领域，具体为一种提升输送机。

背景技术：

托盘是常见的用来放置物品的部件，托盘有木头托盘、金属托盘等，其中金属托盘加工成型后需要往后输送出料，由于流水线和工位的设置需要，后续出料过程中会遇到输送线不处于一个平面，现有的方式一般是手动将其从前一个输送线移至另一个位置较高的输送线，效率较低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种提升输送机，其能够方便地实现托盘的自动提升，稳定可靠，保证输送效率。

其技术方案是这样的：一种提升输送机，其包括第一输送线和第二输送线，所述第二输送线高度高于所述第一输送线，其特征在于，所述第一输送线和所述第二输送线之间设置有提升机构，所述提升机构包括底板，所述底板前后两端固定连接所述第一输送线和所述第二输送线，所述底板左右两侧分别安装有倒U形支架，两个所述倒U形支架之间设置有升降支架，所述升降支架上安装有多个电动辊筒，所述电动滚筒左右两侧分别安装有限位挡杆，两个所述倒U形支架的两个竖杆内侧分别安装有直线导轨，所述升降支架左右两侧分别通过滑块滑动连接所述直线导轨，同一侧的两个所述滑块之间通过中间连杆连接，所述中间连杆连接纵向驱动气缸的活塞杆，所述纵向驱动气缸的缸体固定于所述倒U形支架顶部。

其进一步特征在于，所述升降支架两侧分别安装有两个固定块，所述限位挡杆焊接固定于所述固定块；

位于所述第一输送线一侧，两个所述限位挡杆呈扩口布置；

所述直线导轨上端安装有限位挡板；

所述第一输送线与所述第二输送线上分别安装有所述电动辊筒和所述限位挡杆；

所述第一输送线、提升机构、第二输送线的上均安装有到位检测传感器。

采用本发明的结构后，提升机构先处于与第一输送线同一高度，第一输送线将托盘输送至提升机构的电动辊筒上，左右两侧纵向驱动气缸带动中间连杆上升，带动升降支架升起至与第二输送线齐平，托盘即可继续往后输送，方便地实现了托盘的自动提升，两侧同时有纵向驱动气缸提升，受力均匀，升降过程中安全可靠，保证了输送效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A向示意图。

具体实施方式

见图1，图2所示，一种提升输送机，其包括第一输送线1和第二输送线2，第二输送线2高度高于第一输送线1，第一输送线1和第二输送线2之间设置有提升机构3，提升机构3包括底板4，底板4前后两端固定连接第一输送线1和第二输送线2，底板4左右两侧分别安装有倒U形支架5，两个倒U形支架5之间设置有升降支架6，升降支架6上安装有多个电动辊筒7，电动滚筒7左右两侧分别安装有限位挡杆8，两个倒U形支架5的两个竖杆内侧分别安装有直线导轨9，升降支架6左右两侧分别通过滑块10滑动连接直线导轨9，同一侧的两个滑块10之间通过中间连杆连接，中间连杆连接纵向驱动气缸11的活塞杆，纵向驱动气缸11的缸体固定于倒U形支架5顶部。

升降支架6两侧分别安装有两个固定块12，限位挡杆8焊接固定于固定块12，起到导向作用；位于第一输送线1一侧，两个限位挡杆8呈扩口布置，更好地实现了托盘13的导向；直线导轨9上端安装有限位挡板14，起到限位作用；第一输送线1与第二输送线2上分别安装有电动辊筒7和限位挡杆12；第一输送线1、提升机构3、第二输送线2上均安装有到位检测传感器15，保证输送位置的精确检测。