一种包装机械的定位机构的制作方法

本实用新型涉及包装机械领域，尤其是一种包装机械的定位机构。

背景技术：

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

现有的包装机械在采用输送辊输送包材存在以下问题：一、通过切断供电进行制动，响应速度慢，机器损伤大；二、包材表面张力小，容易发生变形和褶皱；三、包材容易跑偏，需要停工进行调整，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种通过制动器进行制动，保证纸路具有一定的张力的同时，防止纸路跑偏的包装机械的定位机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机械的定位机构，包括制动辊、制动压轮、制动机构和纠偏机构，所述制动辊的前端和后端均套有制动辊轴承，其中前端的制动辊轴承安装在动力面轴承座内，后端的制动辊轴承安装在操作面轴承座内，动力面轴承座安装在动力侧支座上，操作面轴承座安装在操作侧支座内；制动辊的前端连接制动机构，该制动机构由被动制动盘、主动制动盘和薄型气缸组成，其中被动制动盘安装在制动辊的前端，主动制动盘连接薄型气缸，被动制动盘与主动制动盘之间设有摩擦片，被动制动盘、主动制动盘和薄型气缸均安装在制动器座内；所述制动辊的前侧上方设有一制动压轮，该制动压轮安装在支轴的中部，该支轴的两端分别通过弹簧座安装在动力侧支座和操作侧支座上，弹簧座上安装弹簧，其中操作侧支座上的弹簧座与操作面轴承座之间设有弹簧座挡板，动力侧支座上的弹簧座与动力面轴承座之间同样设有弹簧座挡板；操作侧支座的底部安装有纠偏机构，该纠偏机构由滑块、纠偏压轮和限位滚轮组成，其中滑块 安装在滑块座上，滑块的后端连接配重块，滑块的前端通过滑块轴连接纠偏压轮，滑块固定连接滑轮支座，滑轮支座的底部通过转轴与限位滚轮连接，限位滚轮的外侧设有限位滚轮压板；滑块座连接滑座，滑座安装在滑杆上，滑座顶部安装手轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述被动制动盘与动力面轴承座之间设有推力球轴承。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧座的上方设有弹簧座压板，弹簧座压板的中部设有连接到弹簧座的调节螺钉，弹簧座压板固定在动力侧支座或操作侧支座上。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位滚轮的外周设有与包材配合的环槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述纠偏压轮上设有压盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装机械的定位机构具有以下优点：通过薄型气缸推动制动盘进行制动，响应速度快；二、制动压轮通过弹簧座上的弹簧压紧在制动辊的表面上，并可以随制动辊一起运转，可以调节两侧调节螺钉的松紧来控制弹簧压力的大小，这样可以使纸路压在制动辊的表面上，并响应制动辊的动作，从而保证了纸路始终有一定的张力；三、纠偏机构能够自动纠正纸路跑偏，解决了纸路的跑偏问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种包装机械的定位机构，包括制动辊1、制动压轮2、制动机构和纠偏机构，所述制动辊1的前端和后端均套有制动辊轴承3，其中 前端的制动辊轴承3安装在动力面轴承座5内，后端的制动辊轴承3安装在操作面轴承座4内，动力面轴承座5安装在动力侧支座12上，操作面轴承座4安装在操作侧支座13内；

制动辊1的前端连接制动机构，该制动机构由被动制动盘7、主动制动盘9和薄型气缸11组成，其中被动制动盘7安装在制动辊1的前端，主动制动盘9连接薄型气缸11，被动制动盘7与主动制动盘9之间设有摩擦片8，被动制动盘7、主动制动盘9和薄型气缸11均安装在制动器座10内；

所述制动辊1的前侧上方设有一制动压轮2，该制动压轮2安装在支轴17的中部，该支轴17的两端分别通过弹簧座15安装在动力侧支座12和操作侧支座13上，弹簧座15上安装弹簧，其中操作侧支座13上的弹簧座15与操作面轴承座4之间设有弹簧座挡板16，动力侧支座12上的弹簧座15与动力面轴承座5之间同样设有弹簧座挡板16；

操作侧支座13的底部安装有纠偏机构，该纠偏机构由滑块20、纠偏压轮21和限位滚轮26组成，其中滑块20安装在滑块座22上，滑块20的后端连接配重块23，滑块20的前端通过滑块轴24连接纠偏压轮21，滑块20固定连接滑轮支座25，滑轮支座25的底部通过转轴与限位滚轮26连接，限位滚轮26的外侧设有限位滚轮压板27；滑块座22连接滑座28，滑座28安装在滑杆29上，滑座28顶部安装手轮30。

进一步，所述被动制动盘7与动力面轴承座5之间设有推力球轴承6。

进一步，所述弹簧座15的上方设有弹簧座压板18，弹簧座压板18的中部设有连接到弹簧座15的调节螺钉14，弹簧座压板18固定在动力侧支座12或操作侧支座13上。

进一步，所述限位滚轮26的外周设有与包材配合的环槽。

进一步，所述纠偏压轮21上设有压盖。

本实用新型的工作原理及其使用方法：一、制动辊1制动的实现是靠薄型气缸11推动制动盘来制动制动辊1的运转，薄型气缸11压紧制动盘则制动辊1产生制动，当薄型气缸11收回则制动辊1的制动消失。

二、制动压轮2靠两侧的弹簧压紧在制动辊1的表面上，并可以随制动辊1一起运转。可以调节两侧调节螺钉14的松紧来控制弹簧压力的大小，这样可以使纸路压在制动辊1的表面上，并响应制动辊1的动作，从而保证了纸路始终有一定的张力。

三、由于纸路在走的过程中会产生一定的跑偏现象，这样会影响后面纸路的成型。该机构有一个纠偏机构。将包材卡在限位滚轮26的槽内，当纸路跑偏时则纸路会驱动限位滚轮26向左或则向右摆动，此时发生摆动的限位滚轮26会驱动整个纠偏机构产生摆动。则纠偏机构中的纠偏压轮21也会产生同样大小的摆动。此时包材会驱动产生摆动的纠偏压轮21以相反方向运动，从而又将纸路导正过来，这样就解决了纸路的跑偏问题；另外通过手轮30能够调整纠偏机构的横向平移，增强其适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。