箱体产品起吊防护装置的制作方法

本实用新型涉及一种防护装置，尤其是一种用于起吊大型箱体产品时防止损伤产品表面质量的防护装置，属于起吊设备辅助件技术领域。

背景技术：

大型箱体类产品以及其它需要起吊转运的产品，在起吊过程中均需用到钢丝绳或其他吊具。起吊时常采用钢丝绳穿过箱体产品上的已加工孔进行起吊，由于钢丝绳与箱体产品直接接触，钢丝绳往往容易拉伤或划伤产品表面，从而影响产品质量。同时由于箱体产品上的已加工孔边缘为直角边，极易加剧磨损钢丝绳，从而降低钢丝绳的使用寿命，严重时甚至导致钢丝绳在起吊过程中发生断裂，造成不必要的安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全可靠、能有效保护箱体产品表面质量的箱体产品起吊防护装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种箱体产品起吊防护装置，包括固定连接成一体的第一防护板、第二防护板和过渡圆钢；所述第一防护板为扇形，第二防护板为弧形，第一防护板下端垂直固定在第二防护板一侧上，过渡圆钢弯折后固定在第一防护板和第二防护板连接处下侧；第二防护板曲率半径与箱体产品已加工孔半径匹配。

第一防护板下端圆弧半径、第二防护板曲率半径以及圆钢弯折曲率半径分别相等。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的箱体产品起吊防护装置，其中所述的第一防护板圆心角α为110°～130°。

前述的箱体产品起吊防护装置，其中所述的第二防护板形状与待起吊箱体产品已加工孔形状吻合。

前述的箱体产品起吊防护装置，其中所述的第一防护板厚度a和第二防护板厚度b相等。

前述的箱体产品起吊防护装置，其中所述的过渡圆钢直径D为第一防护板厚度a的6～7倍。

本实用新型结构简单紧凑，重量轻，使用方便。起吊箱体产品时，将第二防护板与箱体产品连接孔内壁贴合，同时第一防护板贴合在箱体产品侧壁上，这样本实用新型就包覆在产品已加工孔表面，钢丝绳穿过箱体产品连接孔时紧束在圆钢外圆面上，多个起吊防护装置配合使用，拉紧钢丝绳的同时压紧装置即可进行起吊。本实用新型完全避免了钢丝绳与箱体产品的直接接触，从而避免钢丝绳拉伤或划伤产品表面，有效保证箱体产品的表面质量，确保箱体产品在起吊过程中完好无损，间接提高了产品质量。此外由于圆钢形成过渡圆角，起吊时钢丝绳不易磨损断裂，延长了钢丝绳的使用寿命，起吊安全可靠。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是利用本实用新型起吊箱体产品时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型包括第一防护板1、第二防护板2和过渡圆钢3。第一防护板1为扇形，其圆心角α为110°～130°，本实施例中α为120°，第二防护板2为弧形，其形状与待起吊箱体产品4的连接孔41形状吻合，第一防护板1的厚度a和第二防护板2的厚度b相等。第一防护板1下端垂直焊接固定在第二防护板2一侧上，过渡圆钢3弯折后焊接固定在第一防护板1和第二防护板2连接处下侧，过渡圆钢3的直径D为第一防护板1厚度a的6～7倍，本实施例中D为a的6.6倍。第二防护板2曲率半径与箱体产品已加工孔41半径匹配。

如图3所示，将本实用新型分别包覆在箱体产品4的已加工孔41上，并将钢丝绳5分别穿过已加工孔41，钢丝绳5压在过渡圆钢3上，拉紧钢丝绳5的同时压紧本实用新型，即可进行起吊。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。