本实用新型涉及石油、天然气增产作业技术领域，具体为一种定量包装石油支撑剂的装置。
背景技术：
石油支撑剂又叫石油压裂支撑剂。在石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出，此时需要流体注入岩石基层，以超过地层破裂强度的压力，使井筒周围岩层产生裂缝，形成一个具有高层流能力的通道，为保持压裂后形成的裂缝开启，油气产物能顺畅通过。但是目前市场上石油支撑剂包装复杂，人工包装，耽误工作效率，重量不均一，统计运输不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种定量包装石油支撑剂的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一储罐本体，所述第一储罐本体的顶端设置有给料机和支架，且给料机嵌装于支架上，所述第一储罐本体的一侧设置有阻抗电路，所述阻抗电路的下方设置有控制器，且所述控制器电性连接阻抗电路，所述第一储罐本体的底端连接有出料装置和第二储罐本体，且所述出料装置电性连接控制器，所述第二储罐本体通过出料口连接出料装置，所述第二储罐本体的底端连接有压力传感器和第二出料装置，所述压力传感器电性连接阻抗电路，所述第二出料装置电性连接控制器，所述第二出料装置的底端通过出料 口连接有夹袋装置，且所述夹袋装置电性连接控制器，所述夹袋装置的外部连接有存放袋。
优选的，所述存放袋的外部设置有防水层。
优选的，所述阻抗电路和所述控制器的外部均设置有防尘罩。
优选的，所述支架为强硬度支架装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定量包装石油支撑剂的装置通过增加压力传感器，能够自动控制重量，保证产品重量相同，便于统计，同时能够自动完成整个包装过程，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、给料机，2、阻抗电路，3、控制器，4、出料装置，5、压力传感器，6、存放袋，7、夹袋装置，8、支架，9、第二出料装置，10、第二储罐本体，11、第一储罐本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种定量包装石油支撑剂的装置，包括第一储罐本体11，所述第一储罐本体11的顶端设置有给料机1和支架8，且给料机1嵌装于支架8上，所述第一储罐本体11的一侧设置有阻抗电路2，所述阻抗电路2的下方设置有控制器3，且所述控制器3电性连接阻抗电路2，所述第一储罐本体11的底端连接有出料装置4和第二储罐本体10，且所述出料装置4电性连接控制器3，所述 第二储罐本体10通过出料口连接出料装置4，所述第二储罐本体10的底端连接有压力传感器5和第二出料装置9，所述压力传感器5电性连接阻抗电路2，所述第二出料装置9电性连接控制器3，所述第二出料装置9的底端通过出料口连接有夹袋装置7，且所述夹袋装置7电性连接控制器3，所述夹袋装置7的外部连接有存放袋6，所述存放袋6的外部设置有防水层，所述阻抗电路2和所述控制器3的外部均设置有防尘罩，所述支架8为强硬度支架装置。
工作原理：当设备启动工作后，给料机1进行给料，原料通过第一储罐本体11进入第二储罐本体10，当第二储罐本体10内的原料重量达到设定时，压力传感器5通过阻抗电路2传输信号给控制器3，控制器3关闭出料装置4，打开第二出料装置9，同时第一储罐本体11储存原料，第二出料装置9通过出料口将原料存放到存放袋，第二储罐本体10内原料完全排出，压力传感器5通过阻抗电路2传输信号给控制器3，控制器3关闭第二出料装置9，打开出料装置4，同时控制夹袋装置7释放存放袋6。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。