一种包装盒膜热切装置上料传送机构的制作方法

文档序号:11971655阅读:218来源:国知局

本实用新型涉及一种包装盒膜热切装置上料传送机构。



背景技术:

传统的包装盒膜热切装置,其膜堆上的膜在往前上料传送过程中,往往会出现膜发生褶皱、膜堆上的膜散乱不整齐的问题,并且经常出现多张膜粘附重叠在一起进行上料,影响加工效率与加工质量。



技术实现要素:

鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装盒膜热切装置上料传送机构。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种包装盒膜热切装置上料传送机构,包括用以放置膜堆的水平的作业平台,所述作业平台的上方设置有架体,所述架体在靠近膜堆端部的一侧设置有吸膜吸嘴,所述架体在另一侧设置有递膜吸嘴,所述吸膜吸嘴竖向设置,所述吸膜吸嘴的顶端经气缸驱动进行竖向往复滑移,所述吸膜吸嘴的侧部与架体之间设置有滑块、滑轨,所述递膜吸嘴经曲柄摇杆机构驱动进行相对架体的往复摆动运动,所述作业平台在膜堆端部设置有用以轻压膜堆端部的压膜机构。

优选的,所述曲柄摇杆机构包括摆杆、电机,所述摆杆的顶端铰接在架体上,所述摆杆的底端与所述递膜吸嘴固连,所述摆杆在近递膜吸嘴端铰接有连杆,所述连杆的另一端铰接有曲柄,所述电机的输出端与所述曲柄的另一端固连。

优选的,所述压膜机构包括竖向的T形杆件,所述T形杆件中穿设有竖向滑移的压板,所述压板的上表面与T形杆件的顶部之间设置有弹簧,所述压板在轻压膜堆端部的端面的下方设置有圆角。

优选的,所述弹簧的数量为两个并对称分布在所述T形杆件的两侧。

优选的,所述压板的压膜长度为5-10毫米,所述压板的压力小于吸膜吸嘴的吸力。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该包装盒膜热切装置上料传送机构结构简单,能够实现将膜堆上的膜一张一张的往前上料传送,工作稳定;工作时,吸膜吸嘴先往下滑移并吸住膜堆最上方的一层膜,之后吸膜吸嘴持续吸住该膜并带动其往上滑移,递膜吸嘴在曲柄摇杆机构的作用下摆动至近吸膜吸嘴端吸住该膜,递膜吸嘴吸住该膜后吸膜吸嘴便停止吸膜,递膜吸嘴持续吸住该膜并在曲柄摇杆机构的作用下摆动至另一侧,拉着该膜前进上料,完成传送;随着不断上料传送,膜堆的厚度逐渐变小,在弹簧弹力下压板轻压膜堆端部,防止在吸膜吸嘴吸住膜堆最上方的一层膜并往上带动时的扰动影响其他膜的位置状态,避免造成其他膜位置不一过于散乱,其中压板的压力小于吸膜吸嘴的吸力,压板的压膜长度为5-10毫米,仅压住膜堆前端的一小部分,保证吸膜吸嘴能够吸住膜并往上带动,压板的轻压也降低了多层膜重叠上料的几率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图中:1-作业平台,2-架体,3-吸膜吸嘴,4-递膜吸嘴,5-气缸,6-滑块,7-滑轨,8-摆杆,9-电机,10-连杆,11-曲柄,12-T形杆件,13-压板,14-弹簧。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。

如图1所示,一种包装盒膜热切装置上料传送机构,包括用以放置膜堆的水平的作业平台1,所述作业平台的上方设置有架体2,所述架体在靠近膜堆端部的一侧设置有吸膜吸嘴3,所述架体在另一侧设置有递膜吸嘴4,所述吸膜吸嘴竖向设置,所述吸膜吸嘴的顶端经气缸5驱动进行竖向往复滑移,所述吸膜吸嘴的侧部与架体之间设置有滑块6、滑轨7,所述递膜吸嘴经曲柄摇杆机构驱动进行相对架体的往复摆动运动,所述作业平台在膜堆端部设置有用以轻压膜堆端部的压膜机构。

在本实用新型实施例中,所述曲柄摇杆机构包括摆杆8、电机9,所述摆杆的顶端铰接在架体上,所述摆杆的底端与所述递膜吸嘴固连,所述摆杆在近递膜吸嘴端铰接有连杆10,所述连杆的另一端铰接有曲柄11,所述电机的输出端与所述曲柄的另一端固连。

在本实用新型实施例中,所述压膜机构包括竖向的T形杆件12,所述T形杆件中穿设有竖向滑移的压板13,所述压板的上表面与T形杆件的顶部之间设置有弹簧14,所述压板在轻压膜堆端部的端面的下方设置有圆角。

在本实用新型实施例中,所述弹簧的数量为两个并对称分布在所述T形杆件的两侧。

在本实用新型实施例中,所述压板的压膜长度为5-10毫米,所述压板的压力小于吸膜吸嘴的吸力。

具体实施过程:工作时,吸膜吸嘴先往下滑移并吸住膜堆最上方的一层膜,之后吸膜吸嘴持续吸住该膜并带动其往上滑移,递膜吸嘴在曲柄摇杆机构的作用下摆动至近吸膜吸嘴端吸住该膜,递膜吸嘴吸住该膜后吸膜吸嘴便停止吸膜,递膜吸嘴持续吸住该膜并在曲柄摇杆机构的作用下摆动至另一侧,拉着该膜前进上料,完成传送;随着不断上料传送,膜堆的厚度逐渐变小,在弹簧弹力下压板轻压膜堆端部,防止在吸膜吸嘴吸住膜堆最上方的一层膜并往上带动时的扰动影响其他膜的位置状态,避免造成其他膜位置不一过于散乱,其中压板的压力小于吸膜吸嘴的吸力,压板的压膜长度为5-10毫米,仅压住膜堆前端的一小部分,保证吸膜吸嘴能够吸住膜并往上带动,压板的轻压也降低了多层膜重叠上料的几率。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的包装盒膜热切装置上料传送机构。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

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