一种极片双向检测负压传送装置的制作方法

本实用新型涉及极片生产装置的技术领域，具体涉及一种极片双向检测负压传送装置。

背景技术：

相比于燃料电池、铅酸电池，锂离子电池具有重量轻、储能大、功率大、无污染、也无二次污染、寿命长、自放电系数小、温度适应范围宽泛等优点，被广泛应用于各种电子产品中。

而目前极片生产检测过程中，通常通过人工进行搬运或输送，这导致生产效率低下，自动化程度不高。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型公开的一种极片双向检测负压传送装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种极片双向检测负压传送装置，其特征在于：其包括负压传送机构及伺服驱动机构，所述伺服驱动机构包括伺服电机，所述负压传送机构包括负压皮带，所述负压皮带前后两端分别设有两条转动轴，所述负压皮带两侧设有侧板，所述负压传送机构还设有一负压管，所述负压管穿过其中一侧板，插入到负压皮带形成的空腔内，两所述侧板与负压皮带中部形成负压腔；所述伺服电机传动轴与其中一条转动轴连接。

所述负压皮带的中部排列设有多个小孔。

所述侧板设有多个小孔。

位于远离伺服电机的另一转动轴处设有皮带张紧调节机构，所述皮带张紧调节机构包括两个调节块，分别设置在两侧板的外侧端部，所述调节块设有U字形凹槽，所述转动轴的轴心设置在U字形凹槽内。

所述的极片双向检测负压传送装置，还包括横向紧固件，所述横向紧固件固定连接两侧板上底面。

所述横向紧固件设有竖立安装板及横向连接板，所述竖立安装板与横向连接板之间设有加强肋板。

所述伺服驱动机构还包括伺服电机安装座，所述伺服电机安装座为U字形构件，所述伺服电机安装座左端固定设置在一机架的竖立安装板上，所述伺服电机安装座右端固定连接所述伺服电机。

所述伺服电机安装座内设有联轴器，所述伺服电机通过联轴器与其中一条转动轴连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过负压皮带与侧板内部形成的负压空腔，负压泵通过负压管把负压空腔的空气抽走，形成负压，负压空腔的负压通过皮带表面的小孔使皮带表面形成表面负压区域，极片被吸附在负压皮带的负压区域中，负压皮带方便地将极片输送，同时在输送的过程中方便检测机构对吸附在负压皮带上的极片进行拍照检测。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的极片双向检测负压传送装置整体结构示意图；

图2为本实施例的极片双向检测负压传送装置的侧视结构示意图。

图中：1.负压传送机构，11.负压皮带，12.转动轴，13.侧板，14.负压管，15.小孔，2.伺服驱动机构，21.伺服电机，22.伺服电机安装座，23.联轴器，3.皮带张紧调节机构，31.调节块，32.U字形凹槽，4.横向紧固件，41.竖立安装板，42.横向连接板，43.加强肋板。

具体实施方式

实施例，参见图1～图2，本实施例提供的极片双向检测负压传送装置，其包括负压传送机构1、伺服驱动机构2及横向紧固件4，所述伺服驱动机构2包括伺服电机21，所述负压传送机构1包括负压皮带11，所述负压皮带11前后两端分别设有两条转动轴12，所述负压皮带11两侧设有侧板13，所述负压传送机构1还设有一负压管14，所述负压管14穿过其中一侧板13，插入到负压皮带11形成的空腔内，两所述侧板13与负压皮带11中部形成负压腔；所述伺服电机21传动轴与其中一条转动轴12连接，所述横向紧固件4固定连接两侧板13上底面，所述横向紧固件4设有竖立安装板41及横向连接板42，所述竖立安装板41与横向连接板42之间设有加强肋板43。

位于远离伺服电机21的另一转动轴12处设有皮带张紧调节机构3，所述皮带张紧调节机构3包括两个调节块31，分别设置在两侧板13的外侧端部，所述调节块31设有U字形凹槽32，所述转动轴12的轴心设置在U字形凹槽32内。

所述负压皮带11的中部排列设有多个小孔15；所述侧板13设有多个小孔15；负压皮带11的小孔15处形成负压区域。

所述伺服驱动机构2还包括伺服电机安装座22，所述伺服电机安装座22为U字形构件，所述伺服电机安装座22左端固定设置在一机架的竖立安装板41上，所述伺服电机安装座22右端固定连接所述伺服电机21；所述伺服电机安装座22内设有联轴器23，所述伺服电机21通过联轴器23与其中一条转动轴12连接。

本实用新型的工作原理：通过伺服电机安装座22将伺服驱动机构2固定连接机架的竖立安装板41，通过横向紧固件4将负压传送机构1的两侧板13固定连接机架的竖立安装板41，负压管14插入到负压皮带11内，使负压皮带11与两侧板13内部形成负压空腔，伺服电机21带动其中一条转动轴12转动，进而带动负压皮带11运动，负压皮带11的小孔15将极片吸附在负压皮带11的上表面，将极片输送。

通过皮带张紧调节机构3调节负压皮带11的张紧。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于极片双向检测负压传送装置，均在本实用新型的保护范围之内。