一种复合肥生产线上的输送线的制作方法

本实用新型涉及复合肥生产及设备领域，尤其是涉及一种复合肥生产线上的输送线。

背景技术：

目前，农田使用的肥料主要是复合肥，复合肥在我国大面积使用始于上个世纪六七十年代，肥料的施用量和施用面积迅速增加，复合肥的使用对农作物的增产起到了显著作用。

复合肥在生产完成后，需要进行装袋、缝线、运输、码垛和装车过程，在现有生产过程中，缝线完成后运送码垛大多通过人工和小车完成，费时费力，生产效率低下；且复合肥在装袋缝线后处于竖立状态，使得袋装的复合肥一端多，一端少，从而会导致复合肥码垛不稳，容易倒塌，浪费人力重新整理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产线上的输送线，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型包括A输送机、B输送机、C输送机、一对导向柱、导向板、限位支架、A导向辊、B导向辊、一对导向挡板和压平装置，所述B输送机位于A输送机和C输送机之间，A输送机和B输送机位于同一水平线上，且中心线一致，C输送机与B输送机相互垂直，所述一对导向柱分别通过支架安装在A输送机两侧，且一对导向柱一端向导向板弯曲延伸，所述导向板通过支架倾斜安装在B输送机的机架一侧，所述限位支架两端分别安装在B输送机上，A导向辊通过支架安装在限位支架上，所述B导向辊通过支架安装在C输送机上，所述一对导向挡板分别安装C输送机两侧，所述压平装置支撑架、工作支架、压辊、一对固定板、活动轴、丝杆、丝杆固定座、弹簧和手轮，所述支撑架两端分别安装在C输送机的机架两侧，所述工作支架一端活动安装在支撑架上，所述压辊通过辊轴活动安装在工作支架另一端，所述一对固定板分别安装在支撑架顶部，所述活动轴两端分别活动安装在一对固定板上，活动轴上设有与丝杆相配的螺纹孔，所述丝杆位于活动轴的螺纹孔内，且丝杆一端活动安装在丝杆固定座上，所述弹簧两端分别与丝杆固定座和工作支架相连，所述手轮安装在丝杆的另一端。

本实用新型的优点是：本输送线通过导向柱和导向板，将包装完成后竖直状态的肥料变为平躺状态，并通过导向辊完成换向，以利于后续的码垛工作；本输送线自动完成输送工作，增加了工作效率，减少了人工投入；通过设置在输送机上的压平装置，在输送的过程中即可对袋装的复合肥进行压平，避免码垛不稳导致的人力浪费。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是压平装置安装结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型包括：A输送机1、B输送机2、C输送机3、一对导向柱4、导向板5、限位支架6、A导向辊7、B导向辊8、一对导向挡板9和压平装置，所述B输送机2位于A输送机1和C输送机3之间，A输送机1和B输送机2位于同一水平线上，且中心线一致，C输送机3与B输送机2相互垂直，所述一对导向柱4分别通过支架安装在A输送机1两侧，且一对导向柱4一端向导向板5弯曲延伸，所述导向板5通过支架倾斜安装在B输送机2的机架一侧，所述限位支架6两端分别安装在B输送机2上，A导向辊7通过支架安装在限位支架6上，所述B导向辊8通过支架安装在C输送机3上，所述一对导向挡板9分别安装C输送机3两侧，所述压平装置支撑架10、工作支架11、压辊12、一对固定板13、活动轴14、丝杆15、丝杆固定座16、弹簧17和手轮18，所述支撑架10两端分别安装在C输送机3的机架两侧，所述工作支架11一端活动安装在支撑架10上，所述压辊12通过辊轴活动安装在工作支架11另一端，所述一对固定板13分别安装在支撑架10顶部，所述活动轴14两端分别活动安装在一对固定板13上，活动轴14上设有与丝杆15相配的螺纹孔，所述丝杆15位于活动轴14的螺纹孔内，且丝杆15一端活动安装在丝杆固定座16上，所述弹簧17两端分别与丝杆固定座16和工作支架11相连，所述手轮18安装在丝杆15的另一端。

使用时，启动A输送机1、B输送机2和C输送机3的电源，将包装好的复合肥放置在A输送机1上，此时袋装复合肥处于竖直状态；当袋装复合肥运动到A输送机1和B输送机2之间时，在一对导向柱4的作用下向导向板5一侧倾斜，并随B输送机2继续运动，在A导向辊7的作用下，袋装复合肥完成换向，与B输送机的皮带运动方向平行；当袋装复合肥运动到B输送机2和C输送机3之间时，在B导向辊8和一对导向挡板9的作用下，袋装复合肥再次换向至与C输送机3的皮带运动方向平行，一对导向挡板9的作用是防止袋装复合肥在换向时偏离C输送机3的皮带。

当袋装复合肥运动到压辊12处时，压辊12将袋装复合肥前端较多的肥料向后推挤，使得复合肥在包装袋内分布均匀；弹簧17起到缓冲袋装复合肥对压辊12向上推力的作用，通过转动手轮18，使得丝杆15转动，可以调节工作支架11和压辊12的初始高度，以适应不同包装的复合肥；压平完成后，复合肥被输送至储藏间进行码垛，即可。