本实用新型涉及复合肥生产及设备领域，尤其是涉及一种复合肥生产线上的包装输送线。
背景技术：
目前，农田使用的肥料主要是复合肥，复合肥在我国大面积使用始于上个世纪六七十年代，肥料的施用量和施用面积迅速增加，复合肥的使用对农作物的增产起到了显著作用。
复合肥在生产完成后，需要进行装袋、缝线、运输、码垛和装车过程，在现有生产过程中，缝线完成后运送码垛大多通过人工和小车完成，费时费力，生产效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产线上的包装输送线，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型包括A输送机、B输送机、C输送机、一对导向柱、导向板、限位支架、A导向辊、B导向辊和一对导向挡板，所述B输送机位于A输送机和C输送机之间，A输送机和B输送机位于同一水平线上，且中心线一致,C输送机与B输送机相互垂直，所述一对导向柱分别通过支架安装在A输送机两侧，且一对导向柱一端向导向板弯曲延伸，所述导向板通过支架倾斜安装在B输送机的机架一侧，所述限位支架两端分别安装在B输送机上，A导向辊通过支架安装在限位支架上，所述B导向辊通过支架安装在C输送机上，所述一对导向挡板分别安装C输送机两侧。
本实用新型的优点是：本输送线通过导向柱和导向板，将包装完成后竖直状态的肥料变为平躺状态，并通过导向辊完成换向，以利于后续的码垛工作；本输送线自动完成输送工作，增加了工作效率，减少了人工投入。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括: A输送机1、B输送机2、C输送机3、一对导向柱4、导向板5、限位支架6、A导向辊7、B导向辊8和一对导向挡板9，所述B输送机2位于A输送机1和C输送机3之间，A输送机1和B输送机2位于同一水平线上，且中心线一致,C输送机3与B输送机2相互垂直，所述一对导向柱4分别通过支架安装在A输送机1两侧，且一对导向柱4一端向导向板5弯曲延伸，所述导向板5通过支架倾斜安装在B输送机2的机架一侧，所述限位支架6两端分别安装在B输送机2上，A导向辊7通过支架安装在限位支架6上，所述B导向辊8通过支架安装在C输送机3上，所述一对导向挡板9分别安装C输送机3两侧。
使用时，A输送机位于复合肥下料仓和缝线机下方；启动A输送机1、B输送机2和C输送机3的电源，将包装好的复合肥放置在A输送机1上，此时袋装复合肥处于竖直状态；当袋装复合肥运动到A输送机1和B输送机2之间时，在一对导向柱4的作用下向导向板5一侧倾斜，并随B输送机2继续运动，在A导向辊7的作用下，袋装复合肥完成换向，与B输送机的皮带运动方向平行；当袋装复合肥运动到B输送机2和C输送机3之间时，在B导向辊8和一对导向挡板9的作用下，袋装复合肥再次换向至与C输送机3的皮带运动方向平行，一对导向挡板9的作用是防止袋装复合肥在换向时偏离C输送机3的皮带；最终C输送机3将袋装复合肥运输至码垛工作间，即可。