一体式铸件转运框的制作方法

本实用新型涉及一种金属加工设备，更确切地说，是一种一体式铸件转运框。

背景技术：

铸件进行加工时，需要将铸件加热烧红，然后进行压铸。现有的转运篮一般采用人工搬运，效率低，工人还容易被烫伤，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种一体式铸件转运框。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种一体式铸件转运框，其特征在于，所述的一体式铸件转运框包含一框体，所述的框体包含一中空的框槽，所述的框槽的底部设有一对中空的长条状的叉条，所述的框槽的前后两侧壁上分别设有一由散热槽口组成的散热槽口阵列，所述的框槽的左右两侧壁上分别设有一矩形的贯穿的隔离开口，所述的隔离开口内设有一可抽取的隔离抽板，所述的隔离抽板包含一板状的抽板主体，所述的抽板主体的尾部设有一限位横条，所述的抽板主体的头部设有一锁止孔，所述的锁止孔内设有一锁止插栓。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的框体和隔离抽板均为钢制。

本实用新型的一体式铸件转运框具有以下优点：使用时，使用者可以直接将多个烧红的铸件直接堆放到框体中，并直接利用叉车叉住中空的长条状的叉条，转运方便。另外，利用可抽取的隔离抽板，可以将框体进行隔离，有效增大单次的铸件转运量。该一体式铸件转运框结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一体式铸件转运框的立体结构示意图；

图2为图1中的一体式铸件转运框的立体结构分解示意图；

图3为图2中的一体式铸件转运框的A区域的细节放大示意图；

其中，

1、一体式铸件转运框；2、框体；21、框槽；22、叉条；23、散热槽口；24、隔离开口；3、隔离抽板；31、抽板主体；32、限位横条；33、锁止孔；4、锁止插栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示，该一体式铸件转运框1包含一框体2，该框体2包含一中空的框槽21，该框槽21的底部设有一对中空的长条状的叉条22，该框槽21的前后两侧壁上分别设有一由散热槽口23组成的散热槽口阵列，该框槽21的左右两侧壁上分别设有一矩形的贯穿的隔离开口24，该的隔离开口24内设有一可抽取的隔离抽板3，该隔离抽板3包含一板状的抽板主体31，该抽板主体31的尾部设有一限位横条32，该抽板主体31的头部设有一锁止孔33，该锁止孔33内设有一锁止插栓4。

该框体2和隔离抽板3均为钢制。

使用时，如图1和图2所示，使用者可以直接将多个烧红的铸件直接堆放到框体2中，并直接利用叉车叉住中空的长条状的叉条22，转运方便。另外，利用可抽取的隔离抽板3，可以将框体2进行隔离，有效增大单次的铸件转运量。

该一体式铸件转运框结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。