垃圾库内推料系统的制作方法

本实用新型涉及一种推料系统，具体涉及一种垃圾库内推料系统。

背景技术：

目前各垃圾发电厂垃圾库目前运行情况看存在的问题比较多存在以下几个问题：

1、目前垃圾库内现有的给料方式为垃圾抓吊将垃圾抓起直接投入垃圾落料口，再经由拨料滚筒送至受料链板。垃圾抓吊落料时不均匀容易造成拨料滚筒堵塞，严重影响锅炉的正常运行，并给机务检修造成很大的工作压力。

2、垃圾抓吊的使用频率增大，垃圾吊工作人员全天不间断地操作，劳动强度过大。

3、垃圾吊全天不停的运行，大大减少了垃圾抓吊的使用寿命，日常检修维护成本较高。

4、由于给料不均匀，分拣工作难度较大，锅炉运行过程中容易出现给料链板断料，加大了燃煤的掺烧比列，造成不必要的经济损失。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在问题，本实用新型目的是提供一种结构简单的垃圾库内推料系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种垃圾库内推料系统，箱体、液压缸、推料体和导轨, 箱体内侧两侧边设置有两条导轨，推料体上设有与导轨相配合的滚轮，液压缸的活塞杆与推进体连接并推动推进体沿导轨作往复运动，液压缸经过管道与液压站连接。

上述垃圾库内推料系统，箱体末端设有垃圾落料口，垃圾落料口具有相对箱体底部向下倾斜的斜面落料滑板。

上述垃圾库内推料系统，液压缸内设置有位移传感器。

上述垃圾库内推料系统，液压缸经支撑体与推料体连接。

上述垃圾库内推料系统，箱体顶部设置有箱体外落料斗。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，液液压缸靠支撑体连接推料体，垃圾落到箱体内，由导轨滚轮上部的推进体将垃圾推出垃圾落料口，在垃圾库中加入垃圾库内推料系统，使垃圾抓吊的使用频率降低、维修成本降低，减轻工人的劳动强度，使垃圾给料更均匀，保护受料链板机，使锅炉运行更加稳定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型主视示意图。

图2为本实用新型俯视示意图。

图中：1-液压缸，2-推料体，3-箱体， 4-箱体外落料斗，5-滚轮，6-导轨，7-垃圾落料口，8-撑体, 9-位移传感器、10-液压站。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

参考图1及图2，一种垃圾库内推料系统，箱体3、液压缸1、推料体2和导轨, 箱体3内侧两侧边设置有两条导轨，推料体2上设有与导轨6相配合的滚轮5，液压缸1的活塞杆与推进体2连接并推动推进体沿导轨作往复运动，液压缸1经过管道与液压站10连接。

本实施例中，箱体3末端设有垃圾落料口7，垃圾落料口具有相对箱体3底部向下倾斜的斜面落料滑板7-1。

本实施例中，液压缸1内设置有位移传感器9。

本实施例中，液压缸1经支撑体8与推料体2连接。

本实施例中，箱体3顶部设置有箱体外落料斗4。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型的专利保护范围。