一种自动物料传送台的制作方法

本实用新型涉及一种输送设备，尤其涉及一种自动物料传送台。

背景技术：

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。

伴随着橡胶应用在各行业的广泛应用，橡胶的需求越来越大。降低生产成本，提高生产效率能，对于企业扩大市场份额，提高企业产品竞争能力起至关重要的作用。

目前，目前EPDM橡胶颗粒的生产中，模具传送都是人工搬运，由于模具为金属打造，一般较重，人工搬运容易造成不安全，同时搬运的过程容易碰撞模具，造成模具的损坏，降低模具的寿命。在现有技术中，有部分的生产厂家采用了输送设备运输模具，但是简单的输送设备只能够将模具简单地向前输送，由于生产产能的问题，模具无法进行及时的处理，导致模具在输送设备上造成挤压、堵塞，导致后面的生产工位无法工作，前面的生产工位完成工序的无法向前输送。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，控制简便，通过多个传送台的组合实现间歇准停，并具有自动上料功能的自动物料传送台。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动物料传送台，包括：机架以及控制系统，其特征在于：在所述的机架上设有若干个传送台装置，各个传送台装置独立运转；所述的传送台装置与工装工位一一对应，并且在传送台装置相互之间设有光电开关；所述的传送台装置一侧还设有与工装工位相对应的上料推板装置。

优选的是，所述的上料推板装置由油缸以及推板，所述的推板安装在油缸的推杆末端，推板的位置与工装工位对应。

优选的是，所述的传送台装置为辊筒传动工作台。

优选的是，所述的传送台装置为输送带工作台，该传送台装置采用钢制输送链带相互扣合传动而成。

优选的是，所述的传送台装置上还设有速度传感器，该速度传感器与控制系统相连通。

有益效果

本实用新型通过采用多个传送台装置的组合，加上光电开关检测装置的结构形式，实现 了传送台在输送的过程中的间歇停止，以及跨工位输送控制的目的，解决了传统输送装置在生产中物料堆积挤压，导致流水线堵塞，影响流水线传输效率的问题。本实用新型结构简单，控制简便，通过多个传送台的组合实现间歇准停，并具有自动上料功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

图中：1、机架；2、传送台装置；3、工装工位；4、油缸；5、推板；6、光电开关；7、速度传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体附图及实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

优选的是，为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动物料传送台，包括：机架1以及控制系统，其特征在于：在所述的机架1上设有若干个传送台装置2，各个传送台装置2独立运转；所述的传送台装置2与工装工位3一一对应，并且在传送台装置2相互之间设有光电开关6；所述的传送台装置2一侧还设有与工装工位3相对应的上料推板装置。

优选的是，所述的上料推板装置由油缸4以及推板5，所述的推板5安装在油缸4的推杆末端，推板5的位置与工装工位3对应。

优选的是，所述的传送台装置2为辊筒传动工作台。

优选的是，所述的传送台装置2为输送带工作台，该传送台装置2采用钢制输送链带相互扣合传动而成。

优选的是，所述的传送台装置2上还设有速度传感器7，该速度传感器7与控制系统相连通。

实施例

在实际应用中，若干个传送台装置2拼接安装，并且通过控制系统独立控制，传送台装置2之间的光电开关6检测在传送台装置2上运行的模具，在运行过程中，模具沿传送台装置2向前输送，传送台装置2之间的光电开关6检测模具的运行状况，当模具触发其中一个光电开关6时，控制系统得到信号，此时系统将查询当前传送台装置2所对应的工装工位3是否有模具正在处理中，如果发现已有模具在处理中，传送台装置2则将模具继续输送到下 一个传送台装置2中；如果查询到当前传送台装置2所对应的为空置，则传送台装置2一侧的上料推板装置使能，将传送台装置2上的模具推送进入工装工位3。传送台装置2的速度传感器7实时监测传送台装置2的运行速度，并通过控制系统对传送台装置2进行实时的运行速度调整。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。