一种无菌灌装机的制作方法

本实用新型涉及一种无菌灌装机。

背景技术：

无菌灌装机是广泛适用于巴氏消毒奶、保鲜奶和超高温灭菌奶(UHT灭菌奶)的袋式灌装机械产品,无菌是指包装材料的灭菌、产品的商业灭菌、无菌输送以及在无菌环境下充填,然后进行完整封合,从而生产出无菌产品。该机采用各种塑料复合薄膜对液态和粘稠物料等进行包装,能自动完成制袋、灌装、封口、切断等全部包装过程,经过包装的奶制品可以防潮、防霉、防污染、防氧化、延长储存期。塑料包装袋的质量在牛奶的储存方面起着不可忽视的作用。

目前,国内生产的无菌灌装机大部分为立式机,横封切断采用的是熔融方式,此方法虽然封合强度较可靠,但封缝窄,外观不好。塑料袋在成型灌装后进行横封、切断,然后下落，在下落过程中,由于牛奶的重力作用,塑料袋成枕形式的扁平状,使塑料袋的下部出现褶皱,封口外观不平整,有时还会出现卷曲、翻边的现象。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术的不足，提供了一种封接强度高、封口质量高、封口褶皱少的无菌灌装机。

本实用新型解决问题采用的技术方案是：一种无菌灌装机，包括薄膜、上导辊和下导辊，所述的薄膜从下导辊和上导辊上穿过，且在上导辊和下导辊之间设有紫外线杀菌器，薄膜经紫外线杀菌器杀菌后经过上导辊引入成型器折叠成塑料袋，所述的成型器的上方设有灌注管，灌注管插入塑料袋，该成型器的下方设有上夹紧辊Ⅰ和上夹紧辊Ⅱ，所述的上夹紧辊Ⅰ的下方设有热封装置，该热封装置包括压板和支撑台，在压板上设有一电热丝，所述的压板和支撑台左右对称，且在压板和支撑台的中间设有封缝，该封缝的中间贯穿塑料袋，该热封装置的下方设有两个左右对称的下夹紧辊，塑料袋从两个下夹紧辊的中间贯穿。

在上述一种无菌灌装机中，所述的上夹紧辊Ⅰ的数量为2个且在同一直线上，两个上夹紧辊Ⅰ与上夹紧辊Ⅱ相切。

在上述一种无菌灌装机中，所述的压板和封缝之间设有一防粘材料层。

在上述一种无菌灌装机中，所述的支撑台的表面设有耐热橡胶。

本实用新型的有益效果是：利用包膜封口部位的塑料材料具备的热塑性能,进行加热加压变成密合的封口缝，塑料袋落到位的同时,两个上夹紧辊Ⅰ和一个上夹紧辊Ⅱ将正在灌装的塑料袋下部夹紧,防止牛奶继续下流,两个下夹紧辊将已灌装完成的塑料袋上部夹紧,与此同时,位于封缝左、右位置的压板和支撑台互相靠近,进行横封,完成后退走。该无菌灌装机具有封接强度高、封口质量高、封口褶皱少等优点。将镍铬电热丝直接作为加热元件与包装材料接触加压,并瞬时通以低电压大电流,随后在继续加压情况下冷却,然后释放。所得封口缝,因不过热又有冷却定型过程,故封接强度高,封口质量较好。防粘材料层和耐热橡胶能防止电热丝温度过高而导致塑料袋封口熔化，提高了封口质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的热封装置的结构示意图。

图中：薄膜1、下导辊2、上导辊3、紫外线杀菌器4、成型器5、塑料袋6、灌注管7、上夹紧辊Ⅰ8、上夹紧辊Ⅱ9、热封装置10、压板10-1、支撑台10-2、电热丝10-3、封缝10-4、防粘材料层10-5、耐热橡胶10-6、下夹紧辊11。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示一种无菌灌装机，包括薄膜1、上导辊3和下导辊2，所述的薄膜1从下导辊2和上导辊3上穿过，且在上导辊3和下导辊2之间设有紫外线杀菌器4，薄膜1经紫外线杀菌器4杀菌后经过上导辊3引入成型器5折叠成塑料袋6，所述的成型器5的上方设有灌注管7，灌注管7插入塑料袋6，该成型器5的下方设有上夹紧辊Ⅰ8和上夹紧辊Ⅱ9，所述的上夹紧辊Ⅰ8和上夹紧辊Ⅱ9的下方设有热封装置10，该热封装置10包括压板10-1和支撑台10-2，在压板10-1上设有一电热丝10-3，所述的压板10-1和支撑台10-2左右对称，且在压板10-1和支撑台10-2的中间设有封缝10-4，该封缝10-4的中间贯穿塑料袋6，该热封装置10的下方设有两个左右对称的下夹紧辊11，塑料袋6从两个下夹紧辊11的中间贯穿。

所述的上夹紧辊Ⅰ8的数量为2个且在同一直线上，两个上夹紧辊Ⅰ8与上夹紧辊Ⅱ9相切。

所述的压板10-1和封缝10-4之间设有一防粘材料层10-5。

所述的支撑台10-2的表面设有耐热橡胶10-6。

如图1所示，工作过程如下：塑料袋6落到位的同时,两个上夹紧辊Ⅰ8和一个上夹紧辊Ⅱ9将正在灌装的塑料袋6下部夹紧,防止牛奶继续下流,两个下夹紧辊11将已灌装完成的塑料袋6上部夹紧,与此同时,位于封缝10-4左、右位置的压板10-1和支撑台10-2互相靠近,进行横封,完成后退走。在压板10-1和支撑台10-2退走的同时,向封缝10-4位置吹冷的压缩空气。等压板10-1和支撑台10-2完全退开后,用切刀将封缝10-4切开。切断后,切刀退回,上夹紧辊Ⅰ8、上夹紧辊Ⅱ9和下夹紧辊11松开,开始落包,依此循环。

如图2所示，将镍铬电热丝10-3直接作为加热元件与包装材料接触加压,并瞬时通以低电压大电流,随后在继续加压情况下冷却,然后释放。所得封口缝,因不过热又有冷却定型过程,故封接强度高,封口质量较好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。