本实用新型涉及产品加工技术领域，尤其涉及一种手机电池自动贴标机。
背景技术：
通常我们见到的手机电池上都会贴有有关介绍的标签，而手机电池贴标则通常需要人工贴标或贴标机来实现，人工贴标劳动强度较大，长时间工作容易导致工人疲惫，且贴标方向很难一致，不仅增大了人工成本，而且影响了药瓶的贴标效率，而目前的手机电池贴标机存在体积较大、贴标精度低和贴标速度慢，难以满足生产发展的需要。
因此，发明一种手机电池自动贴标机显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种手机电池自动贴标机以解决现有的手机电池贴标机存在体积较大、贴标精度低和贴标速度慢，难以满足生产发展的需要的问题。一种手机电池自动贴标机，包括贴标机本体，手机电池，固定板，微型电动机，转轴，手机电池固定块，柔性接触层，贴纸卷辊，收纸卷辊，刮刀，电池贴纸，贴纸回收纸和轴承，所述贴标机本体的左侧安装有收纸卷辊；所述收纸卷辊上连接有贴纸回收纸的一端；所述收纸卷辊的右侧安装有贴纸卷辊；所述贴纸卷辊后侧面的右侧安装有刮刀；所述贴纸卷辊上设有电池贴纸；所述贴纸卷辊的右侧安装有手机电池；所述手机电池的顶面和底面的中间位置均安装有手机电池固定块；所述两个手机电池固定块靠近手机电池的一面均安装有柔性接触层；所述两个手机电池固定块远离手机电池的一端面上均安装有转轴；所述安装在手机电池上方转轴的顶部安装有微型电动机；所述安装在手机电池下方转轴的底部安装有轴承；所述微型电动机的上方和轴承的底面均安装有固定板。
所述固定板与贴标机本体之间通过螺栓进行固定，有利于固定板的安装和拆卸。
所述柔性接触层的材料为为橡胶层，有利于在对手机电池进行固定的同时，能够对手机电池进行保护。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设有的微型电动机，方便对手机电池进行旋转贴标签，且手机电池高度与贴纸卷辊上设有贴纸的高度相同，有利于在贴标过程中贴纸标准，误差小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
图中：
1-贴标机本体，2-手机电池，3-固定板，4-微型电动机，5-转轴，6-手机电池固定块，7-柔性接触层，8-贴纸卷辊，9-收纸卷辊，10-刮刀，11-电池贴纸，12-贴纸回收纸，13-轴承。
实施例：
如附图1所示
本实用新型提供一种手机电池自动贴标机，包括贴标机本体1，手机电池2，固定板3，微型电动机4，转轴5，手机电池固定块6，柔性接触层7，贴纸卷辊8，收纸卷辊9，刮刀10，电池贴纸11，贴纸回收纸12和轴承13，所述贴标机本体1的左侧安装有收纸卷辊9；所述收纸卷辊9上连接有贴纸回收纸12的一端；所述收纸卷辊9的右侧安装有贴纸卷辊8；所述贴纸卷辊8后侧面的右侧安装有刮刀10；所述贴纸卷辊8上设有电池贴纸11；所述贴纸卷辊8的右侧安装有手机电池2；所述手机电池2的顶面和底面的中间位置均安装有手机电池固定块6；所述两个手机电池固定块6靠近手机电池2的一面均安装有柔性接触层7；所述两个手机电池固定块6远离手机电池2的一端面上均安装有转轴5；所述安装在手机电池2上方转轴5的顶部安装有微型电动机4；所述安装在手机电池2下方转轴5的底部安装有轴承13；所述微型电动机4的上方和轴承13的底面均安装有固定板3。
所述固定板3与贴标机本体1之间通过螺栓进行固定，有利于固定板3的安装和拆卸。
所述柔性接触层7的材料为为橡胶层，有利于在对手机电池2进行固定的同时，能够对手机电池2进行保护。
工作原理
本实用新型通过贴纸卷辊8旋转，在刮刀10的作用下，将电池贴纸11从贴纸卷辊8上取下，取下后的电池贴纸11后，微型电动机4控制手机电池2进行旋转，并将电池贴纸11粘贴到手机电池2的表面上，取下电池贴纸11后的贴纸回收纸12被收纸卷辊9收集。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。