一种封盒模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，具体涉及到一种封盒模具。

背景技术：

包装盒是现代工业生产中必不可少的设备，受制于物流对运送产品的要求，一般情况下，无论膏体、袋装、瓶装、板片等包装形式最后通常都要包装到纸盒里，以方便携带，同时，广大消费者也普遍容易接受盒装产品，因此，盒子包装是目前食品、药品、化妆品、生活用品等领域的主流包装方式。

现有市场上生产魔芋封盒的模具存在如下问题：第一是自动化程度低，不能精确控制模具之间的契合度，使得封盒定型不准确，易出现废品，造成浪费；第二封盒壁厚较小，其深度相对与直径的比例较大，如果利用现有的模具成型，容易出现充型不完整的问题，产品合格率较低，无形中增加了产品成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种封盒模具，以解决现有封盒模具产品合格率低、报废品多、加工精度低的问题。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种封盒模具，包括底座、上模具以及安装于底座上的若干下模具；每个下模具内设有一模具，下模具与模具之间设有加热板和隔热板，加热板上开设有若干真空吸孔和若干顶针孔，加热板上还设有接线端，接线端与外部供电线路连接；上模具的上方设有增压器，增压器通过加压板与上模具相连，加压板与上模具之间设有上隔板和冷却板，冷却板内设有冷却管。

优选的，上模具、模具和下模具均为长方体或圆柱体。

优选的，加热板上还设有若干散热孔和若干安装孔。

优选的，若干真空吸孔和若干顶针孔以阵列形式排布于加热板上。

优选的，上模具的尺寸比模具的尺寸小3mm~5mm。

优选的，模具的口沿宽度为5mm~8mm。

优选的，底座的底部设有若干支撑脚，每个支撑脚通过连接块与底座相连，连接块的中部设有螺孔，螺孔用于安装螺杆，螺杆的下端设有垫块，垫块的底部设有防滑垫。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过在下模具内安装加热板，从而使得原材料熔体在定量加入模具内时保持温度不降低，而在封盒压型过程中，由于上模具的顶部设有冷却板，可以将压型后的封盒快速冷却，并脱离模具，进一步提高了产品合格率。

2、本实用新型的加热板上开设有若干真空吸孔，通过该真空吸孔可对模板进行固定，使模板在加热时位置不会发生偏移，具有较好的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型封盒模具的示意图；

图2为加热板的示意图；

其中，1、底座；2、隔热板；3、下模具；4、模具；5、加热板；6、上模具；7、冷却板；8、上隔板；9、加压板；10、增压器；11、连接块；12、螺杆；13、防滑垫；14、垫块；51、接线端；52、顶针孔；53、真空吸孔；54、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供了一种封盒模具，包括底座1、上模具6以及安装于底座1上的若干下模具3；每个下模具内设有一模具4，下模具3与模具4之间设有加热板5和隔热板2，加热板5上开设有若干真空吸孔53和若干顶针孔52，加热板5上还设有接线端51，接线端51与外部供电线路连接；上模具6的上方设有增压器10，增压器10通过加压板9与上模具6相连，加压板9与上模具6之间设有上隔板8和冷却板7，冷却板7内设有冷却管。

本实用新型的优化实施例，上模具6、模具4和下模具3均为长方体或圆柱体；加热板上还设有若干散热孔和若干安装孔54；若干真空吸孔53和若干顶针孔52以阵列形式排布于加热板5上；上模具6的尺寸比模具4的尺寸小3mm~5mm；模具4的口沿宽度为5mm~8mm；底座1的底部设有若干支撑脚，每个支撑脚通过连接块11与底座1相连，连接块11的中部设有螺孔，螺孔用于安装螺杆12，螺杆12的下端设有垫块14，垫块14的底部设有防滑垫13。

在下模具3内安装加热板5，加热板5的上方安装有模具4，向模具4内注入定量的原材料熔体，由于模具底部设有加热板，可保持熔体的温度不降低，而上模具6向下冲压时，由于上模具6的顶部设有冷却板7，可以将压型后的封盒快速冷却，并脱离模具，从而提高了产品合格率。真空吸空53用于产生真空吸力，将位于加热板5上的模具4吸住，对其位置进行固定；顶针孔52用于供顶针通过，顶针通过顶针孔52时，可将加热板5上的模具4抬起，方便提起模具4；接线端51用于与外部供电线路连接，从而将外部电流引入到加热板中，使加热板发热，进而对模具4的熔体进行加热；若干安装孔54设置于临近加热板两侧边缘处，通过该安装孔54，可对加热板的位置进行固定。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。