本实用新型涉及覆膜设备技术领域，具体涉及一种组件缠绕膜工装。
背景技术：
太阳能组件从工厂到项目地运输过程中，为了防止雨水浸湿包装箱而导致出现组件质量隐患，所以在工厂对组件进行包装时需在包装箱外面缠绕一层膜。
目前，在打包覆膜操作中，传统绕法都是员工双手戴上手套，握住卷装缠绕膜对组件进行手工打包。操作人员握住缠绕膜的轴心，然后围绕着组件走动，由于缠绕膜不停的转动，手持处会因摩擦而产生热量，影响生产效率的同时也会造成员工手心起泡，因此很不方便，且操作人员的劳动强度较大。
因此，如何提高操作效率，降低劳动强度，是本领域人员急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种组件缠绕膜公装，提高操作效率，降低劳动强度。
为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种组件缠绕膜工装，包括T型手柄、转动套管和横杆，所述T型手柄包括长杆和短杆，
所述转动套管套设在T型手柄上，使得所述转动套管以T型手柄的长杆为转轴转动，所述转动套管远离T型手柄的短杆的端部设有限位环，所述横杆设于T型手柄的尾部，所述横杆的一端还设有用于引出绳子的通孔，
所述T型手柄的短杆的长度小于组件缠绕膜的筒体通孔的直径。
优选地，所述通孔的形状为椭圆形。
优选地，所述T型手柄的长杆的长度大于组件缠绕膜的筒体的长度。
优选地，所述转动套管与组件缠绕膜的筒体相配合，使得组件缠绕膜的筒体套设在转动套管上与转动套管一起转动。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型利用工装代替了手工接触，杜绝了对员工手的伤害；
2.本实用新型在缠绕过程中，由于设有转动套管，使得缠绕膜旋转阻力减小，可以很轻松的完成缠绕工作；
3.本实用新型的结构简单，易于制备，成本较低，适于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、T型手柄；2、转动套管；3、横杆；4、长杆；5、短杆；6、限位环；7、通孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：
参见图1所示，一种组件缠绕膜工装，包括T型手柄1、转动套管2和横杆3，所述T型手柄1包括长杆4和短杆5，
转动套管2套设在T型手柄1上，使得所述转动套管2以T型手柄1的长杆4为转轴转动，转动套管2远离T型手柄的短杆5的端部设有限位环6，横杆3设于T型手柄1的尾部，横杆3的一端还设有用于引出绳子的通孔7，
T型手柄的短杆的长度小于组件缠绕膜的筒体通孔的直径。
本实施例中，通孔7的形状为椭圆形。
本实施例中，T型手柄1的长杆的长度大于组件缠绕膜的筒体的长度。
本实施例中，转动套管与组件缠绕膜的筒体相配合，使得组件缠绕膜的筒体套设在转动套管上与转动套管一起转动。
本实用新型的实施过程如下：将通孔7的一端系上绳子，将卷装的缠绕膜装入工装中，然后员工一手拿着T型手柄，另一手提着绳子，对组件进行缠绕工作。