绞车闸间隙保护装置的制作方法

本实用新型涉及矿井安全设备领域，具体涉及一种绞车闸间隙保护装置。

背景技术：

按照《煤矿安全规程》第四百三十一条规定的要求，盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的问隙应不大于2㎜。斜巷打运时，如果因闸间隙超过2mm，会发生因制动闸的空动时间较长，串车运动加速度过大，严重时会造成冲击断绳的严重事故。

现有的斜巷2米变频绞车厂原配的绞车盘式制动闸的间隙靠检修人员检查闸间隙，手工调整闸间隙，无闸间隙设定保护功能，安全性能较低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绞车闸间隙保护装置，可以杜绝因盘式制动闸空动时间长而造成的冲击断绳事故。

一种绞车闸间隙保护装置，包括盘型制动闸，所述盘型制动闸包括相对设置的制动盘和闸块，制动盘和闸块的初始设定距离设定为1-2mm，还包括传感器、继电器和报警装置，所述传感器安装在所述闸块上，所述传感器、继电器和报警装置之间串联形成控制回路。

进一步的，所述传感器为红外距离感应器。

进一步的，所述报警装置为指示灯。

进一步的，所述报警装置为蜂鸣器。

进一步的，所述盘型制动闸包括多个，所述每个盘型制动闸上的闸块上均设有传感器，所述多个传感器之间并联后与继电器和报警装置形成控制回路。

本实用新型的优点在于：在闸块上安装一个传感器，控制闸块到制动盘的间隙为1mm～2mm，在绞车控制台安装一个报警装置，当闸块到制动盘的距离大于设定的安全间隙1mm～2mm时，传感器导通控制回路的继电器J，导通报警装置，提醒检修人员要立即调整盘式制动闸与闸块之间的距离，本实用新型具有简单可靠、安全性能高、性价比高的特点，可以杜绝因盘式制动闸空动时间长而造成的冲击断绳事故，保障了斜巷打运的安全生产，有极大的安全效益。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型的电路示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1和图2，本实用新型一种绞车闸间隙保护装置，包括盘型制动闸1，所述盘型制动闸1包括相对设置的制动盘2和闸块3，制动盘2和闸块3的初始设定距离设定为1-2mm，还包括传感器4、继电器6和报警装置5，所述传感器4安装在所述闸块3上，所述传感器4、继电器6和报警装置5之间串联形成控制回路，制动盘2与闸块3之间的距离超过初始设定距离时，传感器4导通控制回路，报警装置5启动。

进一步的，所述传感器4为红外距离感应器，制动盘2与闸块3间的距离超过初始设定距离后，导通控制回路。

进一步的，所述报警装置5为指示灯，通过指示灯提示工作人员进行调解，或者优选的，所述报警装置5为蜂鸣器，警示效果更好。

优选的，所述盘型制动闸1包括多个，所述每个盘型制动闸1上的闸块3上均设有传感器4，所述多个传感器4之间并联后与继电器6和报警装置5形成控制回路。

本实用新型的优点在于：在闸块上安装一个传感器，控制闸块到制动盘的间隙为1mm～2mm，在绞车控制台安装一个报警装置，当闸块到制动盘的距离大于设定的安全间隙1mm～2mm时，传感器导通控制回路的继电器J，导通报警装置，提醒检修人员要立即调整盘式制动闸与闸块之间的距离，本实用新型具有简单可靠、安全性能高、性价比高的特点，可以杜绝因盘式制动闸空动时间长而造成的冲击断绳事故，保障了斜巷打运的安全生产，有极大的安全效益。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。