一种同步移动升降装置的制作方法

本实用新型属于工程机械领域，具体地说，尤其涉及一种同步移动升降装置。

背景技术：

目前，大件物料在输送装配过程中，主要采用叉车人工配送，这种作业方式劳动强度大，效率低，污染环境，存在人力资源浪费，不符合精益生产要求。且目前还没有可以代替人工及燃油叉车实现大件物料自动输送、提升的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种同步移动升降装置，其设备成本低廉、工作效率高，实现了大件物料输送和提升，成功解放人力，大大提高了工作效率。

所述的同步移动升降装置，包括底座，所述底座两侧设有水平导轨和齿条，水平导轨上方设有机架，机架底部设有与水平导轨相配合的滑块A，滑块A上设有同步电机，同步电机的输出端设有齿轮，齿轮与齿条相啮合。

进一步的，所述机架两侧设有可上下滑动的同步架，机架顶部设有滑轮，机架的一侧设有气缸，气缸的伸出端设有钢丝绳，钢丝绳通过滑轮与同步架连接。

进一步的，所述机架上设有垂直导轨，垂直导轨顶部与机架连接，气缸的伸出端通过滑块C与垂直导轨连接。

进一步的，所述同步架通过滑块B与机架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过水平导轨及相互配合的齿轮与齿条，实现物料的水平运输，方便快捷；

2、气缸通过钢丝绳带动同步架的升降，从而实现物料的升降，避免了人工叉车升降送料，解放了人力，大大提高工作效率；

3、本实用新型结构简单，使用方便，可以实现水平移动及垂直升降同步进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图1中B部分的局部放大图。

图中，1、底座；2、水平导轨；3、滑块A；4、同步架；5、钢丝绳；6、滑块B；7、机架；8、滑轮；9、同步电机；10、垂直导轨；11、气缸；12、滑块C；13、齿条；14、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，同步移动升降装置，包括底座1，所述底座1两侧设有水平导轨2和齿条13，水平导轨2上方设有机架7，机架7底部设有与水平导轨2相配合的滑块A3，滑块A3上设有同步电机9，同步电机9的输出端设有齿轮14，齿轮14与齿条13相啮合；所述机架7两侧设有可上下滑动的同步架4，同步架4通过滑块B6与机架7连接，机架7顶部设有滑轮8，机架7的一侧设有气缸11，气缸11的伸出端设有钢丝绳5，钢丝绳5通过滑轮8与同步架4连接；所述机架7上设有垂直导轨10，垂直导轨10顶部与机架7连接，气缸11的伸出端通过滑块C12与垂直导轨10连接。

本实用新型在使用时，工人通过叉车将装有物料的物料架放置在同步架4上，当需要装配时，启动同步电机9，同步电机9带动齿轮14与齿条13啮合，实现机架7带动同步架4的水平运动；与此同时，启动气缸11，气缸11通过滑轮8及钢丝绳5带动同步架4上升，实现物料的提升作业，方便快捷，避免工人通过叉车实时操作，解放了人力。