一种卷盘式取料机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种卷盘式取料机构。

背景技术：

在工业机械加工中，常通过卷盘来进行送料、盘绕和运输产品等，现有的卷盘结构通常包括两个带有通孔的圆盘、一个轴管和用于固定圆盘的定位紧锁机构，定位紧锁机构设有包括定位套和设置在定位套上的螺栓，将一个圆盘固定在轴管的一端上，将纸带或者废料带穿在轴管上，然后再套接另一个圆盘，最后把定位套套接在轴管上，位于圆盘的外侧，通过定位套推动圆盘移动，将纸带或者废料夹在两个圆盘之间，再旋转螺栓对定位套固定在轴管上，然而，在安装的时候，首先需要双手托起圆盘，套接在轴管上，再用螺栓进行紧固，在换料、取料时，操作复杂，时间成本大，圆盘之间通过紧锁装置固定对纸袋或者废料带存在挤压，产生较大的阻力，在生产时会导致产品的断裂，并且在纸带或废料带宽度有变时，固定料盘的位置不可移动，可调整的范围较小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、操作便捷、可调性高的卷盘式取料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案来解决：

一种卷盘式取料机构，包括前料盘和料盘底板，所述前料盘包括正反两面，所述前料盘正面的中心位置处设有料盘主轴、定位柱和导向孔，所述定位柱和导向孔围绕排列在所述主轴的四周，所述料盘底板包括正反两面，所述底板正面的中心位置处设有对应所述主轴插接的主轴孔、对应所述定位柱插接的定位孔和用于插接在所述导向孔上的导向柱。

具体的，所述底板的反面上设有调整料盘底板位置的调整模块，所述调整模块上设有螺栓。

具体的，所述前料盘反面的中心位置处设有料盘把手，所述料盘把手包括把手和用于连接把手与前料盘的连接块。

具体的，所述前料盘上设有四根定位柱和两个导向孔，所述料盘底板上设有四个定位孔。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：本实用新型在更换产品时直接抽出前料盘，在料盘底板的导向柱上放置产品，再插入前料盘，更加快速方便，节约时间，从而提高生产效率，还可以通过料盘底板上的调整模块可以实现对底盘的调整，配合产品的实际情况可以调整前料盘与料盘底板之间的距离，调性方便，操作简单。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种卷盘式取料机构的总体结构示意图。

图2为本实用新型的前料盘的结构示意图。

图3为本实用新型的料盘底板的结构示意图。

图4为图3中A处的局部放大图。

图中：1、前料盘；101、主轴；102、定位柱；103、导向孔；104、料盘把手；2、料盘底板；201、导向柱；202、主轴孔；203、定位孔；3、调整模块；301、螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参考图1至图4，一种卷盘式取料机构，包括前料盘1和料盘底板2，所述前料盘包括正反两面，所述前料盘1正面的中心位置处设有料盘主轴101、定位柱102和导向孔103，所述定位柱102和导向孔103围绕排列在所述主轴101的四周，所述料盘底板2包括正反两面，所述底板2正面的中心位置处设有对应所述主轴101插接的主轴孔202、对应所述定位柱102插接的定位孔203和用于插接在所述导向孔103上的导向柱201。通过插接的方式进行安装前料盘1和料盘底板2，安装时更加快速方便，节约时间。

所述料盘底板2的反面上设有调整料盘底板位置的调整模块3，所述调整模块上设有螺栓301。通过调整螺栓01来调节料盘底板2的位置，从而调节料盘底板2与前料盘1之间的距离。

所述前料盘1反面的中心位置处设有料盘把手104，所述料盘把手包括把手和用于连接把手与前料盘1的连接块(图示中为标出)。通过设计料盘把手104，人工在取拿前料盘1时，更加稳妥，减少安全隐患。

本实施例中，所述前料盘1和料盘底板2为两个相似的旋转圆盘。

所述前料盘1上设有四根定位柱102和两个导向孔103，所述料盘底板上设有四个定位孔203。

本实用新型的具体实施过程如下：上料时，设备必须在停止状态下，用手握住前料盘1上的料盘把手104，用力向外侧拉动前料盘1，使前料盘1上的主轴102和定位柱103分别从料盘底板2上的主轴孔202及定位孔203内抽出，从而取下前料盘1，随后，将产品穿在料盘底板2的导向柱201上，再通过调节调整模块3上的螺栓301对料盘底板2的位置进行调节，移动料盘底板2到合适的位置后锁紧螺栓301，紧固料盘底板2，然后用手握住前料盘1上的料盘把手104，将前料盘1的主轴101对准料盘底板2上的主轴孔202，定位柱102对准定位孔203，导向柱201对准导向孔103，将前料盘1推送至合适的位置处，完成换料。