一种立式自动服装套袋机的制作方法

本实用新型涉及包装机械领域，特别是一种立式自动服装套袋机。

背景技术：

服装包装机，对服装连同衣袈套入塑料薄膜中，并在上部热合粘接和切断的半自动化设备，包装后的服装可有效的防止灰尘、油渍的污染。本实用新型提供了一种新型结构的立式自动服装套袋机，上料装置由螺旋杆旋转推动挂有衣架的服装自动上料，分料装置逐一将服装分开可防止多件服装重叠，包装完成的服装自动落入下料滑杆，使得立式自动服装套袋机的上料、分料和下料过程简单，提高立式自动服装套袋机的效率，避免了劳动力的浪费。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，而提供一种立式自动服装套袋机，使得上料、分料和下料过程简单，提高立式自动服装套袋机的效率，避免了劳动力的浪费。

为实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种立式自动服装套袋机，包括机台和用以将卷料薄膜撑开的开袋悬浮装置，所述开袋悬浮装置设置在所述机台内、且靠近所述机台的上端，还包括上料输送装置、下料输送装置和挂衣装置，所述上料输送装置和所述下料输送装置相对的设置在所述机台的两侧，所述挂衣装置设置在所述开袋悬浮装置的下端且与所述开袋悬浮装置可拆 卸连接。

所述上料输送装置包括上料支架、上料支撑杆、电机、上料螺旋杆、若干用以支撑所述上料螺旋杆的上料支撑架和上料斜杆，所述上料支撑杆一端固定在所述上料支架上、另一端固定在所述机台的侧面，所述电机设置在所述上料支架与所述上料支撑杆之间，且所述电机的输送端与所述上料螺旋杆的一端连接，所有所述上料支撑架设置在所述上料支撑杆上，且所述上料螺旋杆设置在所述上料支撑架内，所述上料斜杆与所述机台可拆卸连接，且所述上料斜杆的一端位于所述上料螺旋杆自由端的下方，使得衣架由所述的上料螺旋杆落到所述上料斜杆上，将撑有衣服的衣架挂在所述上料螺旋杆上，使得撑有衣服的衣架能自动向前移动。

还包括分料装置，所述分料装置包括液压缸和截面为L型的挡板，所述液压缸固定在所述机台上、且与控制系统电连接，所述挡板的横向板与所述液压缸固定连接，所述挡板的纵向板位于所述上料斜杆的上方，且所述纵向板通过所述液压缸上下移动实现远离、靠近所述上料斜杆，使得所述挂钩上只要一个撑有衣服的衣架，可防止多件服装重叠，保证衣服能够完成套袋、切袋等过程。

所述纵向板上开设有方槽。

还包括衣服感应装置，所述衣服感应装置设置在所述上料斜杆的上方，所述衣服感应装置包括传感器和感应片，所述传感器固定在所述机台上、且与所述控制系统电连接，所述感应片与所述机台铰接、且与所述传感器相互配合，所述感应片的下端与所述上料斜杆之间有 间隙，衣服感应装置7主要检测上料斜杆36上的撑有衣服的衣架，并把检测的结果传到控制装置。

所述下料输送装置包括下料支架、下料支撑杆、下料滑杆、若干下料支撑架和下料斜杆，所述下料支撑杆一端固定在所述下料支架上、另一端固定在所述机台的侧面，所有所述下料支撑架固定在所述下料支撑杆上，所述下料滑杆与所述下料支架固定连接，且所述下料滑杆设置在所述下料支撑架内，所述下料斜杆与所述机台可拆卸连接、且所述下料斜杆的一端与所述下料滑杆的自由端无间隙的接触，所述下料输送装置主要是将完成包装的衣服从所述机台内输送出来。

所述挂衣装置包括挂钩和两个气缸，所述挂钩的一端与所述开袋悬浮装置可拆卸连接，两个所述气缸分别设置在所述机台的两侧，且在一个所述气缸的作用下实现所述挂钩靠近所述上料斜杆的一端、在另一个所述气缸的作用下实现所述挂钩靠近所述下料斜杆的一端，两个所述气缸均与所述控制系统电连接，所述挂衣装置将配合完成衣服的套袋、封口、切袋的过程，所述挂钩在所述气缸的作用下使所述上料斜杆上的衣服落在所述挂钩上，当完成衣服的包装过程，所述挂钩在另一所述气缸的作用下，将撑有衣服的衣架放在所述下料斜杆上。

本实用新型提供的一种立式自动服装套袋机，由螺旋杆旋转推动挂有衣架的服装的上料输送装置，提供了一种新的上料输送方式，结构简单；安装的分料装置能逐一将服装分开，防止多件服装重叠；下料输送装置能自动将完成包装的衣服从机台内输送出来，本实用新型提供的一种立式自动服装套袋机，使得立式自动服装套袋机的上料、 分料和下料过程简单，提高立式自动服装套袋机的效率，避免了劳动力的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种立式自动服装套袋机的结构简图；

图2为图1的局部视图；

图3为本实用新型提供的一种立式自动服装套袋机的分料装置的结构简图；

图4为本实用新型提供的一种立式自动服装套袋机的挂衣装置的结构简图；

图中，1、机台；2、开袋悬浮装置；3、上料输送装置；31、上料支架；32、上料支撑杆；33、电机；34、上料螺旋杆；35、上料支撑架；36、上料斜杆；4、下料输送装置；41、下料支架；42、下料支撑杆；43、下料滑杆；44、下料支撑架；45、下料斜杆；5、挂衣装置；51、挂钩；52、气缸；6、分料装置；61、液压缸；62、挡板；621、横向板；622纵向板；6221、方槽；7、衣服感应装置；71、传感器；72、感应片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

参见图1-图4，本实用新型提供的一种立式自动服装套袋机，包括机台1和用以将卷料薄膜撑开的开袋悬浮装置2，开袋悬浮装置2设置在机台1内、且靠近机台1的上端，还包括上料输送装置3、下料输送装置4和挂衣装置5，上料输送装置3和下料输送装置4相对 的设置在机台1的两侧，挂衣装置5设置在开袋悬浮装置2的下端且与开袋悬浮装置2可拆卸连接。

参见图1和图2，上料输送装置3包括上料支架31、上料支撑杆32、电机33、上料螺旋杆34、若干用以支撑上料螺旋杆34的上料支撑架35和上料斜杆36，上料支撑杆32一端固定在上料支架31上、另一端固定在机台1的侧面，电机33设置在上料支架31与上料支撑杆32之间，且电机33的输送端与上料螺旋杆34的一端连接，所有上料支撑架35设置在上料支撑杆32上，且上料螺旋杆34设置在上料支撑架35内，上料支撑架35的个数满足能将上料螺旋杆34稳定固定即可，上料斜杆36与机台1可拆卸连接，且上料斜杆36的一端位于上料螺旋杆34自由端的下方，使得衣架由的上料螺旋杆34落到上料斜杆36上，将撑有衣服的衣架挂在上料螺旋杆34相邻两螺纹的间隙之间，启动电机33，上料螺旋杆34发生转动，撑有衣服的衣架往前移动，撑有衣服的衣架放在上料螺旋杆34时，每个衣架之间应具有一定的距离，撑有衣服的衣架移动到上料螺旋杆34的自由端时，继续移动，将落在上料斜杆36上。

参见图3，还包括分料装置6，分料装置6包括液压缸61和截面为L型的挡板62，液压缸61固定在机台1上、且与控制系统电连接，挡板62的横向板621与液压缸61固定连接，挡板62的纵向板622位于上料斜杆36的上方，且纵向板622通过液压缸61上、下移动实现远离、靠近上料斜杆36，液压缸61受到控制系统的控制，当挂钩51上有撑有衣服的衣架时，液压缸61使纵向板622接触上料斜杆36， 使得撑有衣服的衣架不能继续向前移动；当挂钩51上没有撑有衣服的衣架时，液压缸61在控制系统的作用下，使挡板62向上移动，使得纵向板622与上料斜杆36之间有间隙，允许撑有衣服的衣架通过，此时，液压缸61在控制系统的作用下，使得挡板62向下移动，与上料斜杆36接触。

参见图3和图4，还包括衣服感应装置7，衣服感应装置7设置在上料斜杆36的上方，衣服感应装置7包括传感器71和感应片72，传感器71固定在机台1上、且与控制系统电连接，感应片72与机台1铰接、且与传感器71相互配合，感应片72的下端与上料斜杆36之间有间隙，衣服感应装置7主要检测上料斜杆36上的撑有衣服的衣架，并把检测的结果传到控制装置，当有撑有衣服的衣架碰到感应片72时，撑有衣服的衣架在重力的作用下给感应片72施加压力，使感应片72将绕着与机台1的固定点发生顺时针旋转，感应片72远离传感器71，传感器71把信号传递给控制系统，纵向板622上开设有方槽6221，保证感应片72发生转动，感应片72顺时针旋转时，将转动方槽6221内。

参见图1，下料输送装置4包括下料支架41、下料支撑杆42、下料滑杆43、若干下料支撑架44和下料斜杆45，下料支撑杆42一端固定在下料支架41上、另一端固定在机台1的侧面，所有下料支撑架44固定在下料支撑杆42上，下料滑杆43与下料支架41固定连接，且下料滑杆43设置在下料支撑架44内，下料斜杆45与机台1可拆卸连接、且下料斜杆45的一端与下料滑杆43的自由端无间隙的 接触，衣服完成套袋、封口后，挂钩51上撑有衣服的衣架会落在下料斜杆45上，撑有衣服的衣架在自身重力的作用下，往前移动，移动到下料滑杆43上，撑有衣服的衣架在自身重力的作用下继续向前移动，最后滑到下料滑杆43的一端。

参见图4，挂衣装置5包括挂钩51和两个气缸52，挂钩51的一端与开袋悬浮装置2可拆卸连接，两个气缸52分别设置在机台1的两侧，且在一个气缸52的作用下实现挂钩51靠近上料斜杆36的一端、在另一个气缸52的作用下实现挂钩51靠近下料斜杆45的一端，两个气缸52均与控制系统电连接，当挂钩51上没有撑有衣服的衣架时，一个气缸52在控制系统的作用下，推动挂钩51往上料输送装置3的方向移动，挂钩51和上袋悬浮装置2发生转动，使得挂钩51的自由端接触到上料斜杆36的一端，接受上料斜杆36上的衣服，然后气缸返回并达到最初状态，撑有衣服的衣架在重力的作用下，使得衣服处于竖直状态，此次进行套袋、封口、切袋等操作，当成上述操作，在控制系统的作用下，另一个气缸52开始工作并推挂钩52使得挂钩52往下料输送装置4的方向移动，挂钩51和上袋悬浮装置2发生转动，使挂钩51接触到机台1，挂钩51上的撑有衣服的衣架落在下料斜杆45上，气缸52页返回并达到最初状态，挂钩51上没有撑有衣服的衣架时，会重复上述动作。

在使用立式自动服装套袋机时，启动电源，上料螺旋杆34在电机33的带动下发生转动，将撑有衣服的衣架放在螺旋杆34相邻两螺纹的间隙之间，撑有衣服的衣架向前移动，移动到上料螺旋杆34的 自由端时，继续移动，将落在上料斜杆36上，撑有衣服的衣架碰到感应片72时，使感应片72将绕着与机台1的固定点发生顺时针旋转，感应片72远离传感器71，传感器71把信号传递给控制系统。当套袋机检测到挂钩51上没有撑有衣服的衣架时，一个气缸52在控制系统的作用下，推动挂钩51往上料输送装置3的方向移动，此时，液压缸61受到控制系统的控制，使挡板62向上移动，使得纵向板622与上料斜杆36之间有间隙，允许一个撑有衣服的衣架通过，衣服通过后，液压缸61在控制系统的作用下，使得挡板62向下移动，与上料斜杆36接触，避免有撑有衣服的衣架通过，挂钩51的自由端接触到上料斜杆36的一端，接受上料斜杆36上的撑有衣服的衣架，然后气缸返回并达到最初状态，撑有衣服的衣架在重力的作用下，使得衣服处于竖直状态，此次进行套袋、封口、切袋等操作，当成上述操作，在控制系统的作用下，另一个气缸52开始工作并推挂钩52使得挂钩52往下料输送装置4的方向移动，使挂钩51接触到机台1，挂钩51上的撑有衣服的衣架落在下料斜杆45上，气缸52页返回并达到最初状态，挂钩51上没有撑有衣服的衣架时，会重复上述动作。将撑有衣服的衣架放在上料螺旋杆34时，每个衣架之间应具有一定的距离。

本实用新型提供的一种立式自动服装套袋机，上料装置由螺旋杆旋转推动挂有衣架的服装自动上料，分料装置逐一将服装分开可防止多件服装重叠，包装完成的服装自动落入下料滑杆，使得立式自动服装套袋机的上料、分料和下料过程简单，提高立式自动服装套袋机的效率，避免了劳动力的浪费。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。