双层辊筒结构托辊的制作方法

本实用新型专利涉及一种托辊，尤其是一种具有双侧辊筒结构的托辊。

背景技术：

托辊是带式输送机上的主要部件之一，托辊的作用是支撑输送带，减小运行阻力，并使输送带的垂度不超过一定限度，以保证输送带平稳运行。托辊约占整机重量的30％-40％，因为数量众多，托辊的好坏直接影响到输送机的正常运行和运营费用，托辊被誉为输送机的“心脏”。托辊中主要的承载零件是轴承，轴承质量直接影响托辊性能和寿命。轴承座是用来支撑定位轴承的，轴承座将轴承支撑定位在辊筒的两端，轴承座和辊筒的支撑稳定性直接影响轴承的相对正确位置，轴承座要保证托辊在运行时，在高转速、高压力作用下结构性能稳定，辊筒的质量好坏也会直接影响托辊的使用寿命，而且辊筒的强度会影响轴承座及轴承的使用寿命，现有的辊筒结构一般均为单层，机械性能差，辊筒在高压力、高转速的情况下容易变形，破损，强度不够，而且现有的辊筒中针对轴承座的密封结构有缺陷，密封性能不好，由于托辊的工作环境复杂，外部粉尘或水会进入到轴承内，致使轴承使用寿命低。

缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。托辊辊体专用的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。缓冲托辊防腐性能优越。辊体及密封件都用高分子材料制作，耐腐蚀。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种双层辊筒结构托辊，该托辊的辊筒具有双层，保证了辊筒强度及其他性能，并且该托辊设置有两组迷宫式秘密结构，提高了密封性能，保证了轴承的使用寿命，而且该托辊的辊筒和轴承座上设置有加强结构，保证辊筒的使用强度，延长了托辊的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种双层辊筒结构托辊，包括中间的托辊轴和外周的辊筒，还包括托辊轴和辊筒两端通过卡簧固定的轴承座、轴承座上安装的轴承、用于密封轴承的密封结构，以及位于密封结构外端不的端盖，其特征在于：所述的辊筒有两层，分别为内侧的内层辊筒和外侧的外层辊筒，内层辊筒的内表面均布有筋条，且与之对应的轴承座底部也设置有轴承座筋条，内层辊筒和外层辊筒的端头部通过扣环扣合到一起。

进一步地，内层辊筒为尼龙或聚乙烯材质，所述的外层辊筒为聚氨酯材质。

进一步地，所述的密封结构包括两组，分别为第一密封组和第二密封组，均为迷宫式密封结构，其中，第一密封组包括第一下密封和第一上密封，第二密封组包括第二下密封和第二上密封。

进一步地，装配好的第一下密封和第一上密封之间、第二下密封和第二上密封之间、第一密封组和第二密封组之间均留有迷宫空腔。

进一步地，所述的迷宫空腔内充盈着润滑油，该润滑油为黄油。

与现有技术相比，本实用新型提供的双层辊筒结构托辊的结构与众不同，该托辊的辊筒为双层，且为材料不一样的非金属材质，可适用于强腐蚀场合，而且内层辊筒为较硬的材质，起到了整体支撑效果，内层辊筒内表面均布有筋条的结构，提高了辊筒的强度，可承载较大载荷，使用寿命长，与筋条对应的轴承座上也设置有轴承座筋条，二者交叉布置，可确保其同步转动，防止相对转动的摩擦出现，而且该托辊同时采用了两组迷宫式密封结构，双重密封，提高了密封性能，免去了密封垫，节省了部件，并延长了托辊的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本双层辊筒结构托辊的结构示意图；

附图2为附图1中轴承座4的结构示意图；

附图3为附图1中内层辊筒21的结构示意图；

附图4为附图3的正视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1、2和3、4所示，一种双层辊筒结构托辊，包括中间的托辊轴1和外周的辊筒，还包括托辊轴1和辊筒两端通过卡簧11固定的轴承座4、轴承座4上安装的轴承3、用于密封轴承3的密封结构，以及位于密封结构外端不的端盖12，工作时，外部动力装置带动皮带转动，进而通过摩擦力带动辊筒相对托辊轴1旋转，其相对旋转之间的连接结构为轴承4，轴承4通过密封结构密封，该托辊的辊筒有两层，分别为内侧的内层辊筒21和外侧的外层辊筒22，内层辊筒21的内表面均布有筋条9，且与之对应的轴承座4底部也设置有轴承座筋条41，内层辊筒21和外层辊筒22的端头部通过扣环10扣合到一起，且内层辊筒21为尼龙或聚乙烯材质，所述的外层辊筒22为聚氨酯材质。在筋条9和轴承座筋条41的作用下，辊筒的强度得到提高，不容易在高载荷情况下被压坏，两层辊筒结构可进一步提高整体强度，克服了单层使用非金属材质强度低的弊端，而且外层的聚氨酯材质可提高耐磨性和润滑性，扣环10可防止两层辊筒相互窜动。

而且针对轴承3的密封结构包括两组，分别为第一密封组和第二密封组，均为迷宫式密封结构，其中，第一密封组包括第一下密封5和第一上密封6，第二密封组包括第二下密封7和第二上密封8。装配好的第一下密封5和第一上密封6之间、第二下密封7和第二上密封8之间、第一密封组和第二密封组之间均留有迷宫空腔，所述的迷宫空腔内充盈着润滑油，该润滑油为黄油，不仅提高了密封作用，也提高了润滑作用，进一步提高了托辊的使用寿命。

如附图中所示，该辊筒的内表面上均布有筋条9，轴承座4的底部设置有轴承座筋条41，安装后的轴承座筋条41与辊筒内表面的筋条9交错穿插布置，轴承座4可随着辊筒同步旋转，不会出现相对旋转的摩擦现象。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。