一种塑料薄膜回收装置的制作方法

本实用新型属于塑料薄膜技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜回收装置。

背景技术：

节约资源是保护生态环境的根本之策，将一些难以降解的材料循环使用可以有效的节约现有资源。在塑料薄膜技术领域，废塑料产品回收造粒可用于生产薄膜产品。现有的废塑料产品回收过程中使用的传送装置，不适用于向高处运输和上料，在输送过程中容易散落，输送效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可用于向高处输送、上料，且输送效率高的塑料薄膜回收装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型一实施方式提供一种塑料薄膜回收装置，包括传送带、护栏、固定机构；所述护栏设于所述传送带两侧，在所述传送带上方设有挡条，所述固定机构等间距固定于所述传送带上，所述固定机构包括储物腔、挡板；所述储物腔包括两块侧板、与所述侧板固定连接的底板和后壁；所述挡板下端与所述侧板的倾斜面活动连接，所述挡板上端设有与所述挡条相配合的挡块。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述挡板与所述侧板连接处设有限位机构，所述挡板与水平面之间的夹角大于45°且小于90°。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述侧板的倾斜面与水平面之间的夹角大于45°且小于70°。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述挡条的高度高于所述后壁的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型塑料薄膜回收装置采用在传送带上设置若干个固定机构，在固定机构上设有可以活动的挡板，可以实现在向高处运输、上料时，薄膜废料不会散落，输送效率高。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的塑料薄膜回收装置的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的固定机构的结构示意图。

其中，1-传送带；2-护栏；3-固定机构；4-挡条；31-储物腔；32-挡板；311-侧板；312-后壁；313-底板；321-挡块。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本申请的图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。

请参阅附图1，本实用新型的塑料薄膜回收装置，包括：传送带1、护栏2、固定机构3；

所述护栏2设于所述传送带1两侧，用于防止废料从所述传送带1落下；

在所述传送带1上方设有挡条4，若干个所述固定机构3等间距固定于所述传送带1上，所述固定机构3，请参阅附图2，包括储物腔31、挡板32；所述储物腔31包括两块侧板311、与所述侧板311固定连接的后壁312、底板313；所述挡板32下端与所述侧板311的倾斜面活动连接，所述侧板311的倾斜面与水平面之间的夹角大于45°且小于70°。

所述挡板32上端设有与所述挡条4相配合的挡块321，在所述挡板32与所述侧板311连接处设有限位机构，所述挡板32与水平面之间的夹角大于45°且小于90°。

进一步的，所述挡条4的高度高于所述后壁312的高度。

当本实用新型的塑料薄膜回收装置在水平设置的所述传送带1上时，将塑料薄膜置于所述储物腔31内，所述侧板311间可以形成一定的角度，也可以相互平行设置；当所述固定机构3随着所述传送带1运动至所述挡条4的位置时，所述挡块321受到所述挡条4的作用力，所述挡板32沿着其下端与所述侧板311相接触处的连接轴旋转，当所述挡板32与所述储物腔31的上端开口相接触时停止旋转，所述挡板32与所述储物腔31形成一端开口的容腔；当所述固定机构3沿着倾斜的所述传送带1向上运动时，塑料薄膜位于所述容腔内，不会散落，输送效率高，便于上料。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。