一种封口包装机的制作方法

本实用新型涉及一种封口包装机，更具体的说是涉及一种用于封闭具有提手的包装袋的封口机。

背景技术：

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械。在产品装入包装袋后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装袋进行封口，这种操作是在封口机上完成的。

在包装袋具有提手结构时，需要越过提手部分，再进行封切，现有的封口机结构紧凑，热封装置与机架的距离较短，传输时，提手部分会受到机架的阻挡，导致包装袋无法传送，或在传送过程中变形，使热封装置将不需要封闭的部分热封，影响包装效果，损坏包装袋。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种封口包装机，机架与热封装置间设置一个供包装袋通过的传送通道。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种封口包装机，包括机架、上带轮组件、下带轮组件、热封机构和传送带，上带轮组件和下带轮组件一上一下设置在机架上，其间形成限位通道，热封机构靠近限位通道设置，在限位通道上形成加热区，传送带设置在限位通道的前方，传送带与上带轮组件以及下带轮组件同步运转，机架上设置有延长架，上带轮组件、下带轮组件和热封机构设置在延长架上，延长架上设置有供包装袋通过的传送通道，传送通道与限位通道的位置对应，当待封口的包装袋在传送带上输送时，包装袋伸入限位通道输送封口，传送通道容纳包装袋封口处以外延伸的部分。

作为本实用新型的进一步改进，延长架包括上壳体和下壳体，上带轮组件设置在上壳体上，下带轮组件设置在下壳体上，传送通道由上壳体和下壳体上下限位。

作为本实用新型的进一步改进，下壳体上安装有调整板，调整板包括限位板和引导板，引导板水平设置，其顶面与下壳体的顶面齐平，限位板设置在引导板上方靠近机架的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，限位板和引导板一体设置，限位板和引导板可前后移动。

作为本实用新型的进一步改进，调整板的下方连接有支撑板，支撑板上开设有横向设置的第一腰形孔，第一腰形孔内穿设有螺栓，支撑板通过螺栓固定在下壳体上。

作为本实用新型的进一步改进，传送通道靠近调整板的一侧设置有用于引导包装袋进入限位通道的引导口。

作为本实用新型的进一步改进，传送带可相对加热区前后移动。

作为本实用新型的进一步改进，传送带的下方设置有外轨，下壳体上设置有向前延伸的内轨，外轨设置在内轨上，外轨可沿内轨滑动。

作为本实用新型的进一步改进，还包括用于将外轨与内轨相锁定的锁定机构，锁定机构包括连接件和设置在连接件上的梅花旋钮，内轨或外轨其中一个开设有第二腰形孔，另一个开设有通孔，连接件包括头部、卡接部和螺杆，卡接部呈方形，螺杆和头部分别设置在卡接部的相对两侧，卡接部设置在第二腰形孔内，螺杆穿过通孔与梅花旋钮螺纹连接，将外轨和内轨卡在头部与梅花旋钮之间。

作为本实用新型的进一步改进，上带轮组件包括上主动轮、上从动轮、上封口带和上容纳空间，上主动轮和上从动轮可旋转的设置在上壳体背向机架的一侧，上封口带套在上主动轮和上从动轮上，上容纳空间由上主动轮、上从动轮和上封口带构成，下带轮组件包括下主动轮、下从动轮、下封口带和下容纳空间，下主动轮和下从动轮可旋转的设置在下壳体背向机架的一侧，下封口带套在下主动轮和下从动轮上，下容纳空间由下主动轮、下从动轮和下封口带构成，上封口带和下封口带一上一下间隔设置，限位通道设置在上封口带和下封口带之间，热封机构包括上热封块和下热封块，上热封块设置在上容纳空间靠下的位置，下热封块设置在下容纳空间靠上的位置，上热封块与下热封块之间形成加热区。

本实用新型的有益效果，在加热区和机架间设置传送通道，在进行封口操作时，传送通道可供包装袋的提手部分或者是较大长度的包装袋的上部通过，从而对包装袋靠近中部的位置进行热封。解决了现有封口机结构紧凑，很难对有提手结构的包装袋等需要跨过较长的袋口距离的包装袋进行封口的问题。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的局部结构放大图；

图3为限位板和引导板的结构图；

图4为传送带的结构图；

图5为梅花旋钮和连接件的结构图。

1-机架、2-上壳体、3-下壳体、4-上主动轮、5-上从动轮、6-下主动轮、 7-下从动轮、8-下封口带、9-上热封块、10-下热封块、11-传送带、12-调整板、 13-限位板、14-引导板、15-支撑板、16-第一腰形孔、17-螺栓、18-操作板、19-外轨、20-内轨、21-连接件、22-梅花旋钮、23-第二腰形孔、24-头部、25- 卡接部、26-螺杆、27-上封口带、28-引导口、a-传送通道、b-上容纳空间、c- 下容纳空间、d-限位通道、e-加热区

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至图5所示，本实施例的一种封口包装机，包括1机架、上带轮组件、下带轮组件、热封机构和传送带11，上带轮组件和下带轮组件一上一下设置在机架1上，其间形成限位通道d，热封机构靠近限位通道d设置，在限位通道d上形成加热区e，传送带11设置在限位通道d的前方，传送带11与上带轮组件以及下带轮组件同步运转，机架1上设置有延长架，延长架包括上壳体2 和下壳体3，上带轮组件设置在上壳体2上，下带轮组件设置在下壳体3上，延长架上设置有供包装袋通过的传送通道a，传送通道a由上壳体2和下壳体3上下限位。传送通道a与限位通道d的位置对应，当待封口的包装袋在传送带11 上输送时，包装袋伸入限位通道d输送封口，传送通道a容纳包装袋封口处以外延伸的部分。上带轮组件包括上主动轮4、上从动轮5、上封口带27和上容纳空间b，上主动轮4和上从动轮5可旋转的设置在上壳体2背向机架1的一侧，上封口带27套在上主动轮4和上从动轮5上，上容纳空间b由上主动轮4、上从动轮5和上封口带27构成，下带轮组件包括下主动轮6、下从动轮7、下封口带8和下容纳空间c，下主动轮6和下从动轮7可旋转的设置在下壳体3背向机架1的一侧，下封口带8套在下主动轮6和下从动轮7上，下容纳空间c由下主动轮6、下从动轮7和下封口带8构成，上封口带27和下封口带8一上一下间隔设置，中间形成限位通道d，热封机构包括上热封块9和下热封块10，上热封块9设置在上容纳空间b靠下的位置，下热封块10设置在下容纳空间c 靠上的位置，上热封块9与下热封块10之间形成加热区e，操作人员开启电源，预热机器，使上热封块9与下热封块10发热，然后将装有待包装物的包装袋放置在传送带11上，包装袋的袋口对准传送通道a，传送带11与上带轮组件以及下带轮组件同步运转，将包装袋和待包装物平稳输送，包装袋的中部对准限位通道d，包装袋通过传送带11、上带轮组件和下带轮组件输送，包装袋需要封口的部分在限位通道d内被相互挤压靠近，包装袋经过加热区e时，上热封块9 与下热封块10的的热量通过上封口带27和下封口带8传输到包装袋的封口区，包装袋的封口区受热变形收缩，两边相互闭合，将待包装物封闭在包装袋中。传送通道a可供包装袋的提手部分或者是较大长度的包装袋的上部通过，从而对包装袋靠近中部的位置进行热封。解决了现有封口机结构紧凑，很难对有提手结构的包装袋等需要跨过较长的袋口距离的包装袋进行封口的问题。

作为改进的一种具体实施方式，下壳体3上安装有调整板12，调整板12包括限位板13和引导板14，引导板14水平设置，其顶面与下壳体3的顶面齐平，限位板13设置在引导板14上方靠近机架1的一侧。操作人员将包装袋的前部放置在引导板14上，包装袋的顶端与限位板13对齐，确定袋口与热封区e的距离，使包装袋的封口区固定，操作方便。通过调整板12的设置实现上述功能，结构简单。

作为改进的一种具体实施方式，限位板13可相对加热区e前后移动。操作人员通过移动限位板13，调节限位板13与加热区e的距离，使限位板13能限定不同尺寸的包装袋。

作为改进的一种具体实施方式，调整板12的下方连接有支撑板15，支撑板 15上开设有横向设置的第一腰形孔16，第一腰形孔16内穿设有螺栓17，支撑板15通过螺栓17固定在下壳体3上。需要调整限位板时，松开螺栓17，移动支撑板15，将限位板13移动到需要的位置，然后固定锁紧螺栓17，将支撑板 15固定在下壳体3上。

作为改进的一种具体实施方式，传送通道a靠近调整板12的一侧设置有用于引导包装袋进入限位通道d的引导口28。包装袋的袋口在未进入限位通道d 时，两面的距离较长，在进入传送通道a时会碰到传送通道a的边界，设置引导口28，引导包装袋进入传送通道a，使包装袋能更顺畅的进入传送通道a。

作为改进的一种具体实施方式，传送带11可相对加热区e前后移动。调节包装袋与传送通道a的距离，使封口包装机适用于不同尺寸的包装袋和待包装物。

作为改进的一种具体实施方式，传送带11的下方设置有外轨19，下壳体3上设置有向前延伸的内轨20，外轨19设置在内轨20上，外轨19可沿内轨20滑动。操作人员沿前后方向推动传送带11，使外轨19在内轨20上滑移，调节传送带11 的前后位置。

作为改进的一种具体实施方式，还包括用于将外轨19与内轨20相锁定的锁定机构，锁定机构包括连接件21和设置在连接件21上的梅花旋钮22，内轨 20或外轨19其中一个开设有第二腰形孔23，另一个开设有通孔，连接件21包括头部24、卡接部25和螺杆26，卡接部25呈方形，螺杆26和头部24分别设置在卡接部25的相对两侧，卡接部25设置在第二腰形孔23内，螺杆26穿过通孔与梅花旋钮22螺纹连接，将外轨19和内轨20卡在头部24与梅花旋钮22 之间。通过梅花旋钮22和连接件21固定外轨19和内轨20，结构简单，连接可靠。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。