本实用新型涉及饲料车间搬运设备领域,尤其是涉及一种饲料生产线上的推包机构。
背景技术:
公知的,目前在饲料生产车间,通常是在生产线上将饲料装满袋子后进行封口,封口后需要人工将包袋转动90度后平放到生产线上,最后再由码垛机将生产线上的包袋进行码垛处理。因此,通过人工对包袋在码垛前的处理摆放,使得生产效率较低、而且额外增加了人力,费时费力,不利于车间内的全自动化生产。
技术实现要素:
为了克服背景技术中的不足,本实用新型的目的是提供一种饲料包袋封包后的推料装置。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种饲料生产线上的推包机构,包括第一传送带、第二传送带、滑道和推板机构,所述第二传送带设置在第一传送带的一侧,且第二传送带所在平面位于第一传送带所在平面的下方,在第一传送带的另一侧设置有推板机构。
进一步地,推板机构包括电动推杆和连接于电动推杆端部的推板。
进一步地,所述推板上与第一传送带相对应的侧面为弧形面。
进一步地,在第一传送带和第二传送带之间设置有斜坡状滑道,且滑道的高端连接于第一传送带上,滑道的低端连接于第二传送带上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型在使用时,在第一传送带上的包袋沿第一传送带到推板机构处,推板机构推动包袋并下落到滑道上,并滑到第二传送带上,完成包袋的转向平放;本实用新型实现了自动化生产,省去了人工操作,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为推板的结构示意图;
图中:1、第一传送带;2、推板机构;3、滑道;4、第二传送带;5、推板。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
如图1所示,一种饲料生产线上的推包机构,包括第一传送带1、第二传送带4、滑道3和推板机构2,所述第二传送带4设置在第一传送带1的一侧,且第二传送带4所在平面位于第一传送带1所在平面的下方,在第一传送带1的另一侧设置有推板机构2。
推板机构2包括电动推杆和连接于电动推杆端部的推板5,如图2所示,所述推板5上与第一传送带相对应的侧面为弧形面。
推板5的弧形面设计,使得推板在推包袋的时,包袋是倾倒于弧形面上,进而下落到滑道上,若推板为直平面,则很容易发生推板在推包袋的过程中包袋直接掉落到滑道上,而造成包袋的破裂等。
在第一传送带1和第二传送带4之间设置有斜坡状滑道3,且滑道的高端连接于第一传送带上,滑道的低端连接于第二传送带上。