螺旋送料机的制作方法

本实用新型涉及一种物料输送设备，更具体地说，它涉及一种螺旋送料机。

背景技术：

螺旋送料机在输送物料时具有传输稳定，计量方便的特点，因此在物料传输领域，尤其是粉末状物料传输领域具有广泛的应用。

随着砂料输送技术的不断发展，现在很多砂料输送的场合对螺旋输送机提出了更高的要求，要求螺旋输送机能够输送物料的同时还能有其它功能。如专利公告号为CN204787749U的中国专利公开的一种螺旋送料装置，这种螺旋送料装置的外壳内部设有可流通热质的通道，从而提高螺旋外壳的温度使螺旋外壳内部的具有亲水性的砂料得到加热烘干。

这种螺旋送料装置的烘干设计，由于烘干的热源位于螺旋送料装置的壳体上，使得只有与外壳相接触的砂料才能得到加热，而处于外壳内部中间位置的砂料却无法得到加热烘干。并且，由于机壳与砂料的直接接触面积不大，即热传导面积过小，使得砂料的烘干速度很慢，对于一些砂料传输速度较快的场合加热效果不明显。最后，由于机壳发热时，位于机壳上的热量将会部分传递给到外界空气，降低了热能的利用率。

技术实现要素：

针对实际运用中螺旋送料机加热缓慢、能源利用率低的这一问题，本实用新型目的在于提出一种螺旋送料机，具体方案如下：

一种螺旋送料机，包括机壳、送料轴、以及螺旋设置于所述螺旋送料轴上的旋叶，所述螺旋送料轴由驱动件驱动转动，所述机壳内部平行于送料轴轴向或旋叶的螺旋方向设置有至少一条导热通道；所述导热通道与送料轴或旋叶一体成型设置，或通过连接件与送料轴或旋叶同步转动设置；所述导热通道内填充有用于加热机壳内部空间的导热剂或发热件，所述机壳外部设置有用于加热所述导热剂或为所述发热件提供能源的加热装置，所述加热装置与所述导热通道相连通且二者构成供所述导热剂或发热件循环工作的导热回路。

通过上述技术方案，可以对送料轴及旋叶本身，或者二者周围空间进行加热，由于送料轴或旋叶均设置在机壳的内部，因此，送料轴及旋叶周围产生的热量不会直接由机壳散失到外部环境中，避免了热能的浪费，提高能源利用率。相较于机壳，送料轴以及旋叶与物料的接触面积更大，即物料与热源能够获取的热传导面积更大，如此便提高了热传导的效率，加快了烘干的速度。

进一步的，所述送料轴和/或旋叶呈中空设置形成所述导热通道。

上述技术方案，直接加热送料轴和/或旋叶，使得送料机的整体结构更为简洁，并且加热效果直接。

进一步的，所述导热通道包括至少一个平行于送料轴或旋叶设置的热交换管。

上述技术方案，在不影响送料轴正常工作的情况下实现了对机壳内部的加热，结构简单实用。

进一步的，所述导热通道的侧壁上设置有延伸至机壳与送料轴之间所在空间的导热翅片。

通过上述技术方案，加大了导热通道中导热剂与机壳内物料的接触面积，使得导热通道内导热剂的热量能够均匀快速地传到到物料中，提高热传导的效率。

进一步的，所述导热通道内部填充有导热剂，所述导热剂为水或者导热油，所述加热装置包括一设置于机壳外部的用于盛放所述水或导热油的热胆，所述热胆与所述导热通道相连通且内部设置有电热器，所述热胆与导热通道之间还设置有一用于将导热剂压入导热通道的液泵。

通过上述技术方案，水或者导热油在热胆中经过电热器加热后被液泵直接泵入到导热通道中，而后经过导热通道与机壳内的物料进行热交换，实现对物料的加热烘干。经过冷却的水或者导热油回到热胆中继续加热，如此循环往复，持续高效地加热物料。

进一步的，所述导热通道内部填充有导热剂，所述导热剂为灼热空气，所述加热装置包括一气囊，所述气囊内部设置有用于加热空气的电热片，所述气囊内部设置有用于将气囊内空气压入至导热通道内部的气泵。

通过上述技术方案，充分利用空气受热快速，流通灵活地特点，将电热片产生的热量传导至导热通道中，而后传导至物料中，加热快速，控制方便。

进一步的，所述送料轴两端位于机壳外部的区段上均转动套设有一连接环，所述连接环的内侧壁上开设有凹槽，所述连接环与送料轴的外壁之间形成密闭空腔，所述导热通道的两端分别与位于送料轴两端部的密闭空腔相连通；所述加热装置上导热剂的入口与出口分别与位于送料轴端部的两个密闭空腔相连通；所述送料轴两端内部沿其轴向设置有传输通道，所述导热通道的两端分别与传输通道相连通，所述传输通道在送料轴位于连接环处的外壁上形成一开口，所述开口与所述密闭空腔相连通。

通过上述技术方案，使得送料轴在转动的时候导热剂仍然能够正常地输入至导热通道中，保证了系统的正常运行。

进一步的，所述导热通道内部填充有发热件，所述发热件包括若干电热丝，所述加热装置包括与电热丝电连接的电源以及控制电热丝与电源之间通断的开关；所述送料轴两端位于机壳外部的区段上均套设有电刷，所述电刷分别与电源以及电热丝电连接，所述电源、电刷以及电热丝构成一通电产热回路。

通过上述技术方案，直接利用电热丝对机壳内的物料进行加热，简单快捷。

进一步的，所述机壳上设有用于稳定机壳内部压力的泄压孔，所述泄压孔内嵌设有用于防止机壳内物料泄露的滤网。

由于机壳内部的物料及空气受热后体积会发生膨胀，通过上述技术方案，可以避免机壳发生胀裂。

进一步的，所述机壳内部设置有用于检测温度的温度检测器，所述温度检测器检测机壳内部物料温度并输出一温度检测信号；所述加热装置中设有一控制加热装置热量生成功率的控制器，所述控制器与所述温度检测器信号连接，接收并响应于所述温度检测信号控制加热装置的产热功率

上述技术方案，通过控制加热装置的产热功率，可以实现对机壳内部温度的调节，结合螺旋送料机准确定量输送物料的特点，从而精确控制物料的干燥程度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过在机壳内部设置导热通道，将导热剂所含的热量由机壳内部传导至物料当中，避免了由机壳直接散失到外部空间，提高能源的利用效率；

（2）通过加热送料轴以及旋叶，使得物料的受热面积更大且更加均匀，有利于快速加热物料，提高烘干的效率；

（3）通过在加热装置中设置具有温度反馈控制的控制器，使得机壳内的温度更加精确可调。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型机壳局部的剖面示意图；

图3为实施例一的局部剖视图(采用水作为导热剂)；

图4为图3中A部的放大示意图；

图5为实施例一的局部剖视图(采用空气作为导热剂)；

图6为实施例一中导热通道与旋叶并行设置的示意图；

图7为图6中B部的放大示意图；

图8为实施例二的局部剖视图。

附图标志：1、机壳；2、送料轴；3、旋叶；4、电机；5、导热通道；6、加热装置；7、热交换管；8、导热翅片；9、水；10、热胆；11、电热器；12、液泵；13、空气；14、气囊；15、电热片；16、气泵；17、连接环；18、凹槽；19、密闭空腔；20、传输通道；21、开口；22、电热丝；23、电源；24、开关；25、电刷；26、泄压孔；27、滤网；30、进料口；31、出料口；32、料斗。

具体实施方式

下面结合实施例及图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例一

如图1、图3、图4所示，一种螺旋送料机，包括机壳1、送料轴2、以及螺旋设置于螺旋送料轴2上的旋叶3。机壳1上设置有进料口30与出料口31，进料口处设置有料斗32，螺旋送料轴2由电机4驱动转动，机壳1内部平行于送料轴2轴向或旋叶3的螺旋方向设置有至少一条导热通道5。上述导热通道5与送料轴2或旋叶3一体成型设置，亦或是如图6和图7所示，通过连接件与送料轴2或旋叶3同步转动设置。导热通道5内填充有用于加热机壳1内部空间的导热剂或发热件。机壳1外部设置有用于加热导热剂或为发热件提供能源的加热装置6，加热装置6与导热通道5相连通且二者构成供导热剂或发热件循环工作的导热回路，导热剂或者导热件的热量在导热通道5内循环，实现对机壳1内部物料的加热烘干。

如图3所示，送料轴2或旋叶3呈中空设置，当然，送料轴2与旋叶3也可以都成中空设置形成通道，导热通道5便采用上述通道设于送料轴2或旋叶3的内部。使用时，导热剂直接加热送料轴2或旋叶3，使得送料机的整体结构更为简洁，并且加热效果直接。由于送料轴2或旋叶3与物料的接触面积相较于机壳1与物料的接触面积更大，因此物料也能够获得更大的加热面积，提高加热的效率。

为了进一步加大导热通道5中导热剂与机壳1内物料的接触面积，使得导热通道5内导热剂的热量能够均匀快速地传到到物料中，提高热传导的效率。导热通道5的侧壁上设置有延伸至机壳1与送料轴2之间所在空间的导热翅片8。上述导热翅片8由铜或者其它导热金属制成。

基于上述导热通道5的设置，对于导热剂，在本实施例中优选为水9或者导热油。当加热的温度要求不高时，如图3所示，可以采用水9作为导热剂。由于水9的比热容较大，同样温度的水9可以加热的物料相较于导热油更多。当需要加热的物料温度要求很高时，可以采用导热油，导热油一般为矿物油，矿物油的沸点远远高于水9，也就意味着相对于水9作为导热剂，导热油能够将机壳1内的温度加热到一个更高的水9平。

当选取水9或者导热油作为导热剂时，相应的，上述加热装置6包括一设置于机壳1外部的用于盛放水9或导热油的热胆10，热胆10与导热通道5相连通且内部设置有电热器11，热胆10与导热通道5之间还设置有一用于将导热剂压入导热通道5的液泵12。上述方案中的热胆10可以采用类似于饮水9机加热热胆10的结构，电热器11采用电加热管。在加热物料过程中，水9或者导热油在热胆10中经过电热器11加热后被液泵12直接泵入到导热通道5中，而后经过导热通道5与机壳1内的物料进行热交换，实现对物料的加热烘干。经过冷却的水9或者导热油回到热胆10中继续加热，如此循环往复，持续高效地加热物料。

对于一些只需要稍微加热的物料而言，采用水9或者导热油加热也存在一定的风险，例如在传输过程中由于震动的原因，有可能导致水9或者是导热油泄露，污染物料。因此，在本实施例中还提供一种材料作为导热剂，即利用空气13作为导热剂。如图5所示，由于空气13的比热容交底，并且加热的速度很快，并且流通十分灵活，当其发生泄露时也不会对物料或者周边环境造成污染。相对应的，若采用空气13作为导热剂，则上述加热装置6包括一气囊14，气囊14内部设置有用于加热空气13的电热片15，气囊14内部设置有用于将气囊14内空气13压入至导热通道5内部的气泵16。上述气囊14采用隔热陶瓷材料制成，避免热量散失到外部空气中。上述技术方案，充分利用空气13受热快速，流通灵活地特点，将电热片15产生的热量传导至导热通道5中，而后传导至物料中，加热快速，控制方便。

为了使得送料轴2在转动的时候导热剂仍然能够正常地输入至导热通道5中，保证了系统的正常运行。送料轴2两端位于机壳1外部的区段上均转动套设有一连接环17，连接环17的内侧壁上开设有凹槽18，连接环17与送料轴2的外壁之间形成密闭空腔19，导热通道5的两端分别与位于送料轴2两端部的密闭空腔19相连通；加热装置6上导热剂的入口与出口分别与位于送料轴2端部的两个密闭空腔19相连通；送料轴2两端内部沿其轴向设置有传输通道20，导热通道5的两端分别与传输通道20相连通，传输通道20在送料轴2位于连接环17处的外壁上形成一开口21，开口21与密闭空腔19相连通。

如图2所示，由于机壳1内部的物料及空气13受热后体积会发生膨胀，为了避免机壳1发生胀裂，机壳1上设有用于稳定机壳1内部压力的泄压孔26，泄压孔26内嵌设有用于防止机壳1内物料泄露的滤网27。

实施例二

如图8所示，一种螺旋送料机，与实施例一的区别在于：导热通道5内部填充有发热件，发热件包括若干电热丝22，加热装置6包括与电热丝22电连接的电源23以及控制电热丝22与电源23之间通断的开关24；送料轴2两端位于机壳1外部的区段上均套设有电刷25，电刷25分别与电源23以及电热丝22电连接，电源23、电刷25以及电热丝22构成一通电产热回路。上述技术方案，直接利用电热丝22对机壳1内的物料进行加热，简单快捷。

实施例三

一种螺旋送料机，与实施例一的区别在于：机壳1内部设置有用于检测温度的温度检测器，温度检测器检测机壳1内部物料温度并输出一温度检测信号。加热装置6中设有一控制加热装置6热量生成功率的控制器，控制器与温度检测器信号连接，接收并响应于温度检测信号控制加热装置6的产热功率。上述方案中，温度检测器采用的多个温度检测器实现。控制器主要包括一单片机，单片机接收上述温度检测信号（若温度检测信号为模拟信号则需经A/D转换以及采样），根据设置输出一控制信号控制加热装置6的产热功率，最简单的办法便是调节加热装置6的电流大小，即通过单片机控制一电源23设备以控制加热装置6中的产热电流。由于利用单片机实现温度的反馈控制在现有技术中已经有许多公开，在此便不再赘述。

上述技术方案通过控制加热装置6的产热功率，可以实现对机壳1内部温度的调节，结合螺旋送料机准确定量输送物料的特点，从而精确控制物料的干燥程度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。