转移印花机放卷装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种转移印花机放卷装置。

背景技术：

转移印花是先将染料色料印在转移印花纸，然后在转移印花时通过热处理使图案中染料转移到纺织品上，并固着形成图案，多用于化纤针织品、服装的印花。转移印花经过染料升华、泳移、熔解、汕墨层剥离等工艺过程。

现有的转移印花机上对印花纸的放卷时，多采用在机架的两侧设置有一对同轴设置的放卷辊，放卷辊上套设有定位筒，定位筒直径从机架一侧到机架中部逐渐变小，用于插接在印花纸筒内，将印花纸筒进行定位。定位筒上设置有穿设过定位筒后螺纹连接在放卷辊上的螺栓。当需要更换印花纸筒时，先将螺栓旋转取下，再滑动定位筒使定位筒离开印花纸筒后，取下印花纸筒，更换新的印花纸筒后再将定位筒插入到印花纸筒内，将螺栓穿过定位筒后连接在放卷辊上，更换过程中需要使用工具旋转取下螺栓，安装时再用工具用力将螺栓旋紧在放卷辊上，防止螺栓松动，更换印花纸筒时不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种转移印花机放卷装置，具有方便更换印花纸筒的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转移印花机放卷装置，包括机架、转动连接在所述机架上且同轴设置在所述机架两侧的一对放卷辊、滑移套设于所述放卷辊上的定位筒，所述放卷辊外壁上沿轴向分布有多个定位孔，所述定位筒上沿径向设置有滑槽、滑移插接于所述滑槽内的定位杆，所述定位杆内端插接于所述定位孔内且所述定位杆外端穿设过所述滑槽后位于外侧，所述定位杆上设有一端固定连接在所述定位杆上且另一端固定连接在所述定位筒外壁的弹簧。

通过采用上述技术方案，当转移印花机放卷装置上的印花纸筒放卷完毕后，关闭转移印花机放卷装置的动力装置，等放卷辊停止转动后，握住定位杆的外端向外拉动，定位杆沿滑槽滑移并且定位杆内端离开放卷辊上的定位孔，弹簧被拉伸后发生弹性形变，滑动定位筒远离印花纸筒，松开定位杆，在弹簧弹力作用下定位杆内端抵紧在放卷辊外壁上。更换印花纸筒后，推动定位筒朝向印花纸筒滑动，当定位杆运动到对准定位孔时，定位杆在弹簧弹力作用下，沿滑槽方向朝向放卷辊运动，定位杆内端再次插入定位孔，将定位筒固定在放卷辊上并且将印花纸筒夹持住，更换印花纸筒时只需将定位杆拔出后推动定位筒滑移即可，不需要使用工具，更换印花纸筒时操作简单，方便省力。

本实用新型的进一步设置为：所述定位筒上还设有沿径向设置于所述滑槽内壁的限位槽，所述定位杆外壁设置有滑移设置于所述限位槽的限位块，当所述定位杆内端离开所述定位孔后，所述限位块沿所述限位槽远离所述放卷辊且位于所述限位槽外。

通过采用上述技术方案，将定位杆朝外拉动后，定位杆内端离开定位孔后，限位块也离开限位槽位于定位筒外，旋转定位杆，限位块与限位槽错开后，松开定位杆，在弹簧弹力作用下定位杆沿滑槽朝向放卷辊运动，限位块端面抵紧在定位筒外壁上。当需要将定位杆插入到定位孔内时，旋转定位杆带动限位块转动到限位槽一端开口处时，在弹簧弹力作用下限位块滑入到限位槽内。

本实用新型的进一步设置为：所述限位块侧面为弧形。

通过采用上述技术方案，限位块侧面呈弧形，减少限位块在限位槽内滑移过程中的磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述定位筒包括间隙配合于所述放卷辊的调节筒、周向固定且轴向滑移套设于所述放卷辊上的夹筒、沿所述调节筒轴向设置的螺纹杆，所述螺纹杆包括螺纹连接于所述调节筒上的第一螺杆和螺纹连接于所述夹筒的第二螺杆，所述第一螺杆螺纹方向与所述第二螺杆螺纹方向相反，所述滑槽设置于所述调节筒上。

通过采用上述技术方案，当定位筒上的调节筒位置固定后，旋转螺纹杆，调整调节筒和夹筒之间的间隙，相对于通过定位杆跳跃式地对定位筒位置调节，螺纹杆能对夹筒的位置进行连续式调节，能精确调整定位筒中夹筒的位置 。

本实用新型的进一步设置为：所述夹筒直径逐渐变小，所述夹筒靠近所述机架中部一端的直径小于所述夹筒远离所述机架中部一端的直径。

通过采用上述技术方案，夹筒插入到印花纸筒上内，将印花纸筒抵紧并且定位。

本实用新型的进一步设置为：所述放卷辊外壁沿轴向设置有凹槽，所述夹筒内壁设置有滑移设置于所述凹槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，夹筒内壁的滑块滑移设置在凹槽内，夹筒能相对于放卷辊沿轴向滑移，不能相对于放卷辊周向转动。

本实用新型的进一步设置为：所述夹筒靠近所述调节筒一端端面周向均匀分布有多个连接孔，所述调节筒上设置有插接于所述连接孔内的连接杆，所述连接杆间隙配合于所述连接杆内。

通过采用上述技术方案，连接杆插接在连接孔内，使得调节筒相对于夹筒周向固定。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设置有电机、周向固定于所述电机输出轴上的主动链轮、套设于所述放卷辊上的从动链轮、啮合于所述主动链轮和所述从动链轮上的环形链条。

通过采用上述技术方案，电机带动主动链轮转动，主动链轮通过环形链条带动从动链轮转动，从动链轮带动放卷辊转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用穿过定位筒侧壁后插入到定位孔内的定位杆，将定位筒固定在放卷辊上，调节定位筒位置时只需将定位杆从放卷辊上拔出即可，操作简单方便，不需要使用任何工具，达到了更换印花纸筒方便快捷的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的放卷辊与定位筒的连接关系示意图；

图3是本实用新型的夹筒的结构示意图；

图4是本实用新型的螺纹杆的结构示意图；

图5是本实用新型的电机、主动链轮、从动链轮的结构示意图。

图中：1、机架；11、电机；12、主动链轮；13、从动链轮；14、环形链条；2、放卷辊；21、定位孔；22、凹槽；3、定位筒；31、调节筒；311、连接杆；32、夹筒；321、连接孔；322、滑块；33、滑槽；34、限位槽；35、螺纹杆；351、第一螺杆；352、第二螺杆；4、定位杆；41、限位块；5、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

转移印花机放卷装置，如图1所示，结合图5，包括机架1、设置在机架1两侧的一对放卷辊2，两根放卷辊2同轴线设置。机架1上固定有轴承座，每根放卷辊2上套设有过盈配合的轴承，轴承安装在轴承座内，使放卷辊2能相对于机架1转动。机架1上还固定有电机11，电机11输出轴上套设有主动链轮12，放卷辊2上套设有从动链轮13，主动链轮12通过平键周向固定在电机11输出轴上，从动链轮13通过平键周向固定在放卷辊2上，主动链轮12和从动链轮13上还套设有环形链条14，环形链条14啮合于主动链条并且也啮合于从动链轮13。电机11转动时，通过环形链条14传递动力带动放卷辊2转动。

如图2所示，放卷辊2上套设有定位筒3，定位筒3包括间隙配合于放卷辊2上的调节筒31。调节筒31上设置有沿径向贯穿调节筒31侧壁的滑槽33，放卷辊2上沿轴向分布有多个定位孔21，滑槽33内滑移插接有定位杆4，定位杆4内端插接在定位孔21内，定位杆4外端穿过滑槽33后位于滑槽33外。定位杆4上还套设有弹簧5，弹簧5一端焊接在调节筒31外壁并且另一端焊接在定位杆4上。

如图2所示，定位杆4外壁上一体设置有限位块41，限位块41侧面为弧形。调节筒31沿径向设置有位于滑槽33内的限位槽34，限位槽34为两端开口的通槽。限位块41滑移设置于限位槽34内。当向外拔定位杆4时，弹簧5被拉伸，定位杆4内端离开定位孔21后，限位块41也离开限位槽34位于调节筒31外侧，此时旋转定位杆4，限位块41与限位槽34错开，再松开定位杆4后，定位杆4在弹簧5弹力作用下沿滑槽33朝向放卷辊2运动，限位块41端面抵紧在调节筒31外壁上。

如图2到图3所示，定位筒3还包括套设在放卷辊2上用来接触印花纸筒的夹筒32，夹筒32靠近调节筒31的一端端面上周向均匀分布有多个连接孔321，调节筒31靠近夹筒32的一端焊接有多根连接杆311，连接杆311插接在连接孔321内并且与连接孔321内壁形成间隙。夹筒32和调节筒31之间设置有螺纹杆35，如图4所示，螺纹杆35包括螺纹连接在调节筒31（参见图2）上的第一螺杆351和螺纹连接在夹筒32上的第二螺杆352，第一螺杆351上的螺纹是左旋螺纹，第二螺杆352上的螺纹为右旋螺纹，螺纹杆35上焊接有位于第一螺杆351和第二螺杆352之间的螺母。

如图2到图3，夹筒32外壁的直径逐渐变小，并且夹筒32外壁直径靠近机架1中部的一端直径最小，夹筒32外壁直径远离机架1中部的一端直径最大。夹筒32内壁一体设置有滑块322，放卷辊2外壁沿轴向设置有凹槽22，滑块322嵌入到凹槽22内并且与凹槽22之间形成间隙。使夹筒32能相对于放卷辊2沿轴向滑移，相对于放卷辊2周向固定。

转移印花机放卷装置工作时，机架1上两侧的夹筒32插接在印花纸筒的两端，将印花纸筒夹持固定。电机11通过环形链条14带动放卷辊2转动，放卷辊2带动印花纸筒转动，完成印花纸筒上的印花纸放卷。当印花纸筒放卷完毕后，需要更换时，从调节筒31上拔出定位杆4，使定位杆4内端离开定位孔21后，弹簧5被拉伸后发生弹性形变，旋转定位杆4，使限位块41与限位槽34错开，松开定位杆4，在弹簧5弹力作用下限位块41抵紧在调节筒31的外壁，此时可以沿放卷辊2轴向推动调节筒31滑动，带动夹筒32离开印花纸筒，将印花纸筒更换后，推动调节筒31，使夹筒32再次抵紧在印花纸筒上，旋转定位杆4，限位块41与限位槽34开口重合后，在弹簧5弹力作用下定位杆4沿滑槽33朝向放卷辊2运动，定位杆4内端再次插入到定位孔21内，将调节筒31位置固定在放卷辊2上，完成印花纸筒的更换。