一种自动化封合装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种封合装置。
背景技术：
：食品的生产过程中，需要将已经酱遭到损坏。然而，现有的沙拉酱装箱方法是通过人工将袋装的沙拉酱放入纸箱内，待纸箱装满后再通过人工将纸箱进行封合。因此，需要消耗大量的人力和时间，导致生产效率低，提高企业的生产成本。技术实现要素：本实用新型提供一种通过对纸箱进行自动化封合，从而节省大量人力和时间，提高生产效率的自动化封合装置。本实用新型采用的技术方案为：一种自动化封合装置，其特包括：机架，设于所述机架的传送机构、封合机构、以及贴胶机构；所述传送机构包括传送链，所述传送链设有输入端和输出端，所述封合机构设于所述输入端和所述输出端之间；所述封合机构包括前折片部、后折片部、左折片部、以及右折片部；所述贴胶机构包括底贴胶部和顶贴胶部，所述底贴胶部设于所述传送链且位于所述后折片部的后方；所述顶贴胶部设于所述输出端并位于所述传送链的上方；所述顶贴胶部包括底座、放胶辊、多个送胶辊、以及多个贴胶辊；所述底座设有安装柱，所述放胶辊设于所述安装柱；多个所述送胶辊设于所述底座的一侧，所述底座的另一侧设有卡槽卡固于所述机架；多个所述贴胶辊设于所述底座的底部。进一步地，所述封合机构进一步包括拱形支架，所述拱形支架包括两支撑梁，以及连接在两所述支撑梁之间的横梁；两所述支撑梁分开设于所述传送链的两侧，所述横梁可升降地连接于两所述支撑梁之间。进一步地，所述横梁的上侧设有连接臂，所述前折片部连接于所述连接臂的前端，所述后折片部设于所述连接臂的下端并位于所述前折片部的后方；所述左折片部和所述右折片部设于所述横梁的下侧，与所述连接臂相对设置；所述左折片部向所述连接臂的左侧延伸，所述右折片部向所述连接臂的右侧延伸。进一步地，所述连接臂设有安装槽，所述安装槽内设有第一驱动气缸，所述前折片部连接至所述第一驱动气缸。进一步地，所述后折片部位于所述左折片部和所述右折片部之间，所述左折片部和所述右折片部之间的夹角范围为0°＜θ＜90°。进一步地，所述传送链的上设有相对设置的两条阻挡条，两条所述阻挡条均可移动地设于所述传送链，每一条所述阻挡条位于所述输入端的一端设有导引斜面。进一步地，所述自动化封合装置进一步包括电控箱；所述传送机构和所述贴胶机构连接至所述电控箱。相较于现有技术，本实用新型的自动化封合装置，通过设置所述封合机构和所述贴胶机构，使得纸箱封合的过程全程自动化操作，从而提高生产效率，节省大量人力资源和时间。附图说明附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，图1：本实用新型自动化封合装置的示意图；图2：本实用新型自动化封合装置的部分放大图；图3：本实用新型顶贴胶部的示意图。各部件名称及其标号自动化封合装置100机架1阻挡条2导引斜面20传送链3输入端30输出端31支撑梁4横梁5连接臂6安装槽60前折片部7后折片部8左折片部9右折片部10第一驱动气缸11保护框12底贴胶部13顶贴胶部14底座140安装柱141卡槽142放胶辊143送胶辊144贴胶辊145电控箱15纸箱A具体实施方式以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。如图1至图3所示，本实用新型的自动化封合装置100，包括机架1，设于所述机架1的传送机构(图未标)、封合机构(图未标)、贴胶机构(图未标)、以及电控箱15；所述传送机构和所述贴胶机构连接至所述电控箱15。所述传送机构包括传送链3，所述电控箱15控制所述传送链3运动，进行输送纸箱A。在所述传送链3的上设有相对设置的两条阻挡条2，防止纸箱A在输送的过程中偏离原来的轨道。所述传送链3设有输入端30和输出端31，两条所述阻挡条2位于所述输入端30的一端均设有导引斜面20，用以引导纸箱A输送至所述封合机构。其中，两条所述阻挡条2均可移动地设置在所述传送链3上；因此，可以根据纸箱A的尺寸来调节两条所述阻挡条2之间的距离，使之适用于不同尺寸的纸箱的输送。所述封合机构设于所述输入端30和所述输出端31之间，且所述封合机构位于所述传送链3的上方。所述封合机构包括拱形支架(图未标)，设于所述拱形支架的前折片部7、后折片部8、以及左折片部9、右折片部10。所述拱形支架包括两支撑梁4，以及连接在两所述支撑梁4之间的横梁5。所述横梁5的上侧设有连接臂6，所述前折片部7连接于所述连接臂6的前端，所述后折片部8设于所述连接臂6的下端，并位于所述前折片部7的后方。所述连接臂6设有安装槽60，所述安装槽60内设有第一驱动气缸11，所述前折片部7连接至所述第一驱动气缸11，通过所述第一驱动气缸11驱动所述前折片部7来回摆动。当所述传送链3将纸箱A传送至所述前折片部7的下方时，由第一驱动气缸11驱动所述前折片部7向下运动，敲打在纸箱A的前折片上，将纸箱A的前折片合起。所述后折片部8位于所述安装槽60的下方，当所述传送链3将纸箱A传送经过所述后折片部8时，由于后折片部8的阻挡，使得纸箱A的后折片合起。进一步，所述连接臂6的前端设有保护框12，当所述前折片部7不使用时，收容在所述保护框12内，避免损坏。所述左折片部9和所述右折片部10并排设于所述横梁5的下侧，与所述连接臂6相对设置；所述左折片部9向所述连接臂6的左侧延伸，所述右折片部10向所述连接臂6的右侧延伸；所述后折片部8位于所述左折片部9和所述右折片部10之间，且所述左折片部9和所述右折片部10之间的夹角范围为0°＜θ＜90°。当所述传送链3将纸箱A传送经过所述左折片部9和所述右折片部10时，由于所述左折片部9和所述右折片部10的阻挡，使得纸箱A的左折片和右折片合起。其中，两所述支撑梁4分别设于所述传送链3的两侧，所述横梁5可升降地连接于两所述支撑梁4之间；可通过所述电控箱15控制所述横梁5沿两所述支撑梁4上、下移动，来调节所述横梁5的高度，使得所述封合机构可以闭合不同高度的纸箱A，从而提高所述自动化封合装置100的适用性。所述贴胶机构包括底贴胶部13和顶贴胶部14，所述底贴胶部13设于所述传送链3，位于所述连接臂6的正下方；所述所述底贴胶部13位于所述后折片部8的后方。所述顶贴胶部14设于所述输出端31，并位于所述传送链3的上方。具体地，所述顶贴胶部14包括底座140、放胶辊143、多个送胶辊144，以及多个贴胶辊145。所述底座140设于所述机架1，且所述底座140向上延伸形成安装柱141，所述放胶辊143设于所述安装柱141，用以放置胶带卷。多个所述送胶辊144设于所述底座140的其中一侧壁，用以传送胶带，所述底座140的另一侧壁设有卡槽142，通过所述卡槽142将所述顶贴胶部14固定在所述机架1上。多个所述贴胶辊145设于所述底座140的底部，用以将胶带粘贴到纸箱A上。所述底贴胶部13的结构与所述顶贴胶部14的结构相同，差异仅在于：所述底贴胶部13倒置安装在所述传送链3，多个所述贴胶辊145露出所述传送链3。当所述传送链3将纸箱A传送经过所述底贴胶部13时，由所述电控箱15控制所述底贴胶部13运作，在纸箱A的底部贴上胶带，封闭纸箱A的底部；当所述传送链3将纸箱A传送经过所述顶贴胶部14，由所述电控箱15控制所述顶贴胶部14运作，在纸箱A的顶部贴上胶带，封闭纸箱A的顶部，从而完成整个纸箱A的封合动作。综上，本实用新型的自动化封合装置100，通过设置所述封合机构和所述贴胶机构，使得纸箱A封合的过程全程自动化操作，从而提高生产效率，节省大量人力资源和时间。只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3