一种封口机出气装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种封口机出气装置。

背景技术：

湿巾是人们旅游休闲及日常生活中广泛使用的一种用品，为了保持湿巾的湿润，厂家通常将湿巾封装在湿巾袋或者湿巾筒中，便于保存和出售，于是各种各样的湿巾密封设备应运而生，密封完成的湿巾包装袋不仅要求外形美观，更要求便于使用，而为了保证湿巾的性能，在销售以前一般都需要对湿巾筒进行密封，从而能够使保质期得到有效的保证，现有的湿巾在用密封袋密封湿巾时，通过封口机进行封口后的密封袋内部的气体不容易得到控制，在密封时不易排出，而且刚密封完成的密封袋，由于密封时封口热量冷却不及时，在进行收集和搬运时经常容易出现袋内气体挤破密封口的现象发生，从而提高生产成本，同时在密湿巾袋一端的第一密封口封好后在进行第二密封口进行密封时，由于袋子两端的相邻两次密封时间较短，第一密封口还处于温热状态，当封口机马上对第二密封口进行密封时，封口机本身的压力也容易使密封袋里的气体向未冷却到位的第一密封口挤压，从而使第一密封口出现密封不完全的现象发生。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的某种或者某些技术问题，本实用新型提供一种封口机出气装置，能够对一端封口完成的湿巾密封袋在另一袋口密封时进行挤压排气，同时对第一密封口进行吹气冷却，使密封袋在第二次封口时不会使空气挤破第一密封口，同时使湿巾密封袋内的空气容量更小，密封袋整体更小，降低生产成本，提高成品效率。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种封口机出气装置，包括输送带、设在输送带上的封口机，所述封口机的一侧设有一个对密封袋进行放气的出气装置本体，所述出气装置本体的一侧设有一个对密封袋第一密封口进行快速冷却的降温装置。

当需要进行两端封口的湿巾密封袋从输送带上向前输送到封口机时，通过封口机对密封袋一端进行压紧密封，当密封袋在进行第二次密封时，出气装置本体对整个袋子进行压紧，同时通过降温装置使密封袋上已密封的密封口进行吹气冷却，能够有效的保证密封袋内的气体从另一个还未密封的密封口跑出，在压气时袋里的气体不会对第一密封口的密封性产生破坏，能够对一端封口完成的湿巾密封袋在另一袋口密封时进行挤压排气，同时对第一密封口进行吹气冷却，使密封袋在第二次封口时不会使空气挤破第一密封口，同时使湿巾密封袋内的空气容量更小，密封袋整体更小，降低生产成本，提高成品效率

作为优选，所述出气装置本体包括机架、设在机架上的压气机构、设在机架两侧与输送带配合对密封袋进行限位的限位装置。

当一端密封完成的密封袋通过输送带进入出气装置本体下端进行另一袋口的密封时，通过限位装置能够使密封袋在进入出气装置本体进行放气时定位更加准确，使压气机构在压气排气时排气效果更好。

作为优选，所述压气机构包括两端滑接在机架两侧的安装块、设在安装块上的压气气缸、设在安装块下侧通过压气气缸控制对密封袋进行出气的压块，所述安装块上设有一个对其进行升降的调节器。

根据不同的密封袋完成密封后的整体高度不同，可以通过调节器对安装块在机架上的高度进行调整，从而使压块在对密封袋进行压紧后密封时，能够使每一个湿巾密封袋保持相同的高度，使湿巾密封袋的规格更加统一，压块的大小可以根据不同袋子的进行更换，适用范围更广，同时压块通过压气气缸进行上下驱动，工作效率更高，结构更加简便。

作为优选，所述降温装置包括设在安装块上的固定杆、设在固定杆上的调节装置、设在调节装置上的吹气装置。

根据密封袋的不同，吹气装置能够通过调节装置对位于输送带上的密封袋第一密封口进行吹气位置的调整，使吹气装置能够有效的对密封口进行冷却，适用范围更广。

作为优选，所述调节装置一端转接在固定杆上的支撑杆、用于安装吹气装置的升降杆、设在升降杆下端的安装杆、设在支撑杆上用于控制升降杆升降和旋转的转接头。

固定杆的两端转接在机架上，通过固定杆的转动能够带动支撑杆的左右移动，使吹气装置的出风口在左右位置能够进行调整，升降杆通过转接头能够进行上下调节，使吹气装置的出风口在高度位置能够进行调整，同时，转接头套设在支撑杆上，转接头能够沿着支撑杆轴向前后移动和转动，通过调节装置的调节，能够有效的保证吹气装置的出气口移动到任何想要的位置，使调节更加灵活。

作为优选，所述吹气装置包括安装在安装杆上与气泵连接的吹气头、设在吹气头上对其进行控制的控制阀。

吹气头的出气端为扁平装，能够使吹出的气体更加有效的对密封口进行降温，根据密封口的长度，可以对吹气头进行更换，从而使吹气冷去效果更好，通过控制阀能够直接对吹气头的气体进行控制，使吹气头的更换更加简便。

作为优选，所述调节器包括设在压气气缸上对安装块进行上下调节的调节螺杆、设在调节螺杆顶端的调节盘。

通过调节盘的旋转带动调节螺杆驱动安装块在机架上的上下位置，结构更加简单，调节更加简便，同时成本更低，调节螺杆的一端设在压气缸上，能够使调节螺杆的长度达到最短，成本更低。

作为优选，所述限位装置包括对密封袋在输送带上进行左右限位的限位块、设在机架一侧对限位块进行伸缩调整的调节杆，所述限位块的内侧两端各设有一个圆弧形导向角。

通过调节杆能够对两个限位块之间的距离进行调整，使不同的宽度的密封袋都能起到限位作用，通过导向角能够使密封袋在第一次密封口密封后准确的进入装置内。

作为优选，所述压块采用海绵材料制作而成。

在对密封袋进行压气排气时，用海绵进行压气，不会对密封袋产生影响，同时压块的重量更低，成本更低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型降温装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种封口机出气装置，包括输送带19、设在输送带19上的封口机7，所述封口机7的一侧设有一个对密封袋进行放气的出气装置本体6，所述出气装置本体6的一侧设有一个对密封袋第一密封口进行快速冷却的降温装置17；所述出气装置本体6包括机架14、设在机架14上的压气机构9、设在机架14两侧与输送带19配合对密封袋进行限位的限位装置2；所述压气机构9包括两端滑接在机架14两侧的安装块8、设在安装块8上的压气气缸13、设在安装块8下侧通过压气气缸13控制对密封袋进行出气的压块5，所述安装块8上设有一个对其进行升降的调节器10；所述降温装置17包括设在安装块8上的固定杆15、设在固定杆15上的调节装置16、设在调节装置16上的吹气装置18；所述调节装置16一端转接在固定杆15上的支撑杆20、用于安装吹气装置18的升降杆22、设在升降杆22下端的安装杆25、设在支撑杆20上用于控制升降杆22升降和旋转的转接头21；所述吹气装置18包括安装在安装杆25上与气泵连接的吹气头24、设在吹气头24上对其进行控制的控制阀23；所述调节器10包括设在压气气缸13上对安装块8进行上下调节的调节螺杆11、设在调节螺杆11顶端的调节盘12；所述限位装置2包括对密封袋在输送带19上进行左右限位的限位块3、设在机架14一侧对限位块3进行伸缩调整的调节杆4，所述限位块3的内侧两端各设有一个圆弧形导向角1；所述压块5采用海绵材料制作而成。

实际工作时，首先根据带封口的湿巾密封袋的宽度和高度对出气装置本体6和降温装置17进行设定，通过调节盘12控制调节螺杆11对安装块8在机架14上的高度位置进行调整，使压气气缸13控制压块5向下对密封袋压紧放气时，密封袋的高度保持固定；通过调节杆4对限位块3的位置进行调整，使两个限位块3之间的宽度与压块5下压完成后密封袋所需的宽度刚好一致；通过对调节装置16进行调整，使吹气装置18上的吹气头24能够有效的对准待冷却密封口，通过控制阀23对吹气头24是否吹气进行控制，在加工时，密封袋通过输送带19向前输送到封口机7上进行一端封口，然后再移动到出气装置本体6上，通过压气机构9对密封袋里多余的气体从袋里排出，同时通过限位装置2对密封袋进行矫正限位，同时通过吹气装置18对已封口的一端进行吹气冷却，封口机7进行另一封口的密封，从而实现封口机7在第二密封口进行密封时，对第一密封口进行冷却和对密封袋的高度和宽度进行控制，使密封完成的密封袋密封口密封效果更好，规格更加统一，能够对一端封口完成的湿巾密封袋在另一袋口密封时进行挤压排气，同时对第一密封口进行吹气冷却，使密封袋在第二次封口时不会使空气挤破第一密封口，同时使湿巾密封袋内的空气容量更小，密封袋整体更小，降低生产成本，提高成品效率。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。