一种复合封口机的制作方法

本实用新型涉及封口机尤其涉及一种复合封口机。

背景技术：

在现有的热熔复合作业中是连续不间断的，要求连续进料。而原料往往是卷装的，这就需要在原料耗尽前提前接上新的原料。在现在的操作中，主要依靠人工将新一卷的原料和上一卷的原料缝合在一起，完成拼接，费时费力；同时存在停机的状态下才能完成，这样既影响工作效率，同时还需要人员的协作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，本实用新型目的实现一种复合封口机，包括支架、封口活动架、封口底架、气缸、活塞杆、加热元件所述的封口活动架设置在支架上，所述的封口底架设置在所述的封口活动架下方，其特征在于所述的封口活动架以及所述的封口底架上设置加热原件；在所述的支架上左、右各设置一个气缸，所述的封口活动架设置在气缸的活塞杆的下方。

进一步所述的支架的后方设置一个滚筒安装支架；在所述的气缸的上方设置一个滚筒。

进一步所述的加热元件为电阻丝或者电热棒中的一种。

进一步所述的支架的左、右两端各设置一组开关；分别有停止按钮和启动按钮组成。

本实用新型的技术效果主要在于，可以利用气缸的下压的过程中；同时利用加热原件快速的将复合材料快速的融合；这样既可以完成拼接，同时不费时费力；同时能够在不停机的状态下完成，这样提高另外工作效率，同时实现自动化。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的右视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1、附图2、附图3所示，本实用新型实现了一种复合封口机，采用了包括支架7、封口活动架2、封口底架3、气缸1、活塞杆6、加热元件5；将封口活动架2设置在支架7上，封口底架3设置在封口活动架2的下方；封口活动架2以及封口底架3上设置加热原件5；在支架7上左、右各设置一个气缸1，封口活动架2设置在气缸1的活塞杆6的下方。这样构成本实用新型的技术方案，利用气缸1的下压，以及利用加热原件5快速的将复合材料快速的融合，起到材料拼接的作用。

结合附图1、附图2、附图3所示，为了完成新一卷的复合材料10和上一卷的复合材料11拼接合在一起；在支架7的后方设置一个滚筒安装支架8；安装新一卷的复合材料10；在气缸1的上方设置一个滚筒9；将上一卷的复合材料11放置在滚筒9上，并下拉将上一卷的复合材料11的尾部和新一卷的复合材料10重叠放置于封口活动架2和封口底架3之间，按下开关4气缸1就会通过活塞杆6推动封口活动架2下压，通过热熔加压的原理将两层复合材料粘合在一起，效率增高，同时不费时费力；同时能够在不停机的状态下完成，这样提高另外工作效率，同时实现自动化。

为了完成自动热熔的过程，所以加热元件5将采用为电阻丝或者电热棒中的一种制成，这样保证能够实现快速的融合。

结合附图1所示，为了方便人员控制，在支架7的左、右两端各设置一组开关4；分别有停止按钮和启动按钮组成，这样无论在那边人员均能控制气缸1的上升和下降。

作为本实用新型的实施例，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，也是本实用新型的保护范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。