一种新型封口机的制作方法

本发明涉及包装机械领域，尤其是涉及一种新型封口机。

背景技术：

封口机是产品加工时对包装带进行密封的最后一道工序，其可以保证包装袋的密封封口，保证产品在包装袋中良好保存，不易漏气导致产品变质或者产品泄漏出来。现有的封口机的传动结构都是固定设置，在长时间使用之后若封口带磨损或者松动，将大大影响到对包装袋的封口质量，而固定设置的传动结构不便更换封口带，需要把传动结构手动压住才能卸下封口带进行更换，更换效率低下，影响生产效率，并且拆装过程中也会影响到传动结构之间的配合，还需要调试才能确保封口带安装平行，保证封口质量；而封口带是否平行在现有技术结构下也难以进行调整，封口带倾斜将大大影响到封口质量，通过拆装传动轮的方式不仅繁琐，并且不能够保证一次性调试出平行的封口带；封口机上加热机构和冷却机构是核心的部件，在长时间使用后需要进行更换时也比较繁琐，因两者均与传送带紧密接触，在更换时容易造成对传送带的损坏，影响封口机的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，操作调试方便，可节省时间和精力，实现快速进行封口带更换和传动轮水平度微调，方便对加热机构和冷却机构进行调试更换的的封口机。

本发明采用以下技术方案：一种新型封口机，包括机体、输送机构、封口机构和压花机构，封口机构和压花机构依次设置在机体上，输送机构位于机体的侧边并与封口机构、压花机构平行设置，封口机构包括均为上下成组对称设置的主动轮机构、加热机构、冷却机构和从动轮机构，主动轮机构和从动轮机构上设置封口传送带，加热机构和冷却机构位于主动轮机构和从动轮机构之间并由封口传送带一侧包裹在其外，，上下成组的主动轮机构、加热机构和从动轮机构令上下封口传送带之间形成传送缝隙；主动轮机构固定设置在机体上，从动轮机构可活动的设置在机体上；从动轮机构包括从动轮本体、调节座、调节板和长螺杆，长螺杆水平的设置在机体上，调节座可滑动的套设在长螺杆上，调节座由套设在长螺杆上的压簧相抵限位，调节座向主动轮机构方向滑动时压缩压簧；调节板通过多个螺钉安装在调节座上，调节座上设置有多个螺孔，一侧螺孔外围具有凸台，另一侧的螺孔数量少于螺钉的数量，若干螺钉旋在调节板上并在抵住调节座后继续旋转改变调节座和调节板之间的角度；加热机构和冷却机构均设置在一调节支架上，调节支架包括定支架、限位杆和调节杆，定支架设置在机体上，限位杆一端设置在加热机构和冷却机构上，另一端穿设在定支架上，限位杆上穿设一位于定支架和加热机构之间的、或者定支架和冷却机构之间的复位弹簧，调节杆一端设置在加热机构和冷却机构上，另一端穿设在定支架上的腰形调节孔中，调节杆的上部设置有一旋转限位块，旋转限位块上设置有第一定位卡块和第二定位卡块，第一定位卡块和第二定位卡块从旋转限位块的下表面向下延伸，并且第一定位卡块的长度大于第二定位卡块的长度，当转动旋转限位块令第一定位卡块卡入腰形调节孔中时，第二定位卡块抵在定支架上表面，同时加热机构和冷却机构支撑在封口传送带上；当转动旋转限位块令第一定位卡块脱离腰形调节孔时，第一定位卡块抵在定支架上表面抬升起加热机构和冷却机构，令加热机构和冷却机构脱离封口传送带。

作为一种改进，第一定位卡块和第二定位卡块均为两个，两个第一定位卡块之间的距离与腰形调节孔的长边长度相匹配，两个第一定位卡块的连线与两个第二定位卡块的连线相垂直。

作为一种改进，第一定位卡块和第二定位卡块均为螺栓，螺栓从旋转限位块下方向上安装并由螺母固定，螺栓的头部为球面。

作为一种改进，旋转限位块上具有向一侧延伸出的旋转手柄，旋转手柄向上延伸形成垂直部。

作为一种改进，压花机构包括上压花组件和下压花轮，下压花轮设置在机体上，上压花组件包括上压花轮、轮轴、滑动块、固定座、固定片和调节旋杆，固定片和固定座由上至下设置，滑动块设置在固定座中，滑动块中设置轴承，固定座上设置长边竖直设置的腰形孔，轮轴一端连接上压花轮，另一端穿过腰形孔插入轴承相配合，调节旋杆旋转设置在固定片上，调节旋杆的下端具有台阶，台阶处设置导套，导套上套设推动压簧，调节旋杆旋转向下运动压缩推动压簧，推动压簧向下推滑动块活动改变上压花轮对下方下压花轮的压力。

作为一种改进，从动轮机构还包括限制调节座活动的扣片，扣片通过扭簧固定螺钉可旋转的安装在机体上，扭簧固定螺钉上套设扭簧，扭簧与扣片相抵令扣片抵在调节座上，当调节座活动至扣片到达调节座的边缘时，扣片的端部卡扣在调节座的边缘锁定调节座；扣片包括扣片主体、设置在扣片主体一端的安装孔、设置在在扣片主体另一端的卡钩和拨块，扣片主体通过安装孔装在扭簧固定螺钉上，拨块与扣片主体垂直设置，卡钩朝向调节座，卡钩的钩面倾斜，调节座上具有与卡钩的钩面相匹配的倾斜卡台。

作为一种改进，从动轮机构还包括有垫板，调节座安装在垫板上，垫板的背面设置有定位块，机体上设置有供定位块匹配安装并能在其中水平滑动的腰形限位孔。

作为一种改进，螺钉的数量为4个并旋在调节板的四个角上；螺孔的数量为3个并位于调节座的三个角上，调节座的左侧角上的2个螺孔外围设置凸台。

作为一种改进，长螺杆相对压簧所在的另一端安装在机体的挡板上，挡板与调节座的相对面平行设置；从动轮本体通过同轴设置的轴承、安装轴安装在调节板上。

作为一种改进，机体上设置有上护罩和下护罩，上护罩和下护罩分别铰接在机体的上下方并盖合在封口机构和压花机构外侧，上护罩和下护罩之间留有与传送缝隙相对应的伸入空间，机体上伸出多根撑杆，撑杆的头部设置有磁片，上护罩和下护罩上设置有与磁片位置相对应的磁体，上护罩和下护罩盖合时磁体吸在磁片处。

本发明的有益效果：从动轮机构通过穿在长螺杆上的调节座可方便使用者快速对调节座进行水平方向的滑动调节，可快速的令从动轮本体上张紧的封口传送带放松，便于拆卸和安装；通过压簧的弹力限制调节座的活动，使用者在不对调节座施力时，调节座会被压簧的弹力向外顶，令封口传送带张紧，一方面整体结构灵活性高，一方面可有效防止原来传送带结构长使用后会松动的缺陷。设置调节座和调节板配合的结构，由凸台在调节座和调节板安装成一体后之间形成可调节空间，凸台一侧的螺钉和螺孔稳定安装，另一侧即可调节空间所在侧，部分螺钉与螺孔配合旋紧，还设置了不与螺孔配合的螺钉，该螺钉旋转顶住调节座后，若继续旋转可将调节板和调节座相互微微顶开，即令可调节空间撑大，从而在长时间使用后从动轮本体产生略微角度偏移的情况下，微调调节板的角度，令从动轮本体保持水平，保证封口机的稳定输送，封口平整。加热机构和冷却机构处采用旋转限位块的结构，由两组定位卡块与腰形调节孔配合的方式，可以将加热机构和冷却机构抬起从而脱离封口传送带，便于对加热机构和冷却机构进行调试、更换，也便于对封口传送带进行调整和更换，有利于保证封口质量，提高产品质量。

附图说明

图1是本发明封口机的立体结构示意图。

图2是本发明封口机的从动轮机构的立体结构爆炸图。

图3是本发明封口机的从动轮机构的立体结构示意图。

图4是本发明封口机的调节支架的立体结构示意图。

图5是本发明封口机的调节支架的立体结构爆炸图。

图6是本发明封口机的压花机构的立体结构示意图。

图7是本发明封口机的压花机构的立体结构爆炸图。

图8是本发明封口机的上下护罩的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1-8所示，为本发明封口机的一种具体实施例。该实施例1、一种新型封口机，包括机体1、输送机构2、封口机构3和压花机构4，封口机构3和压花机构4依次设置在机体1上，输送机构2位于机体1的侧边并与封口机构3、压花机构4平行设置，其特征在于：封口机构3包括均为上下成组对称设置的主动轮机构31、加热机构32、冷却机构35和从动轮机构33，主动轮机构31和从动轮机构33上设置封口传送带34，加热机构32和冷却机构35位于主动轮机构31和从动轮机构33之间并由封口传送带34一侧包裹在其外，上下成组的主动轮机构31、加热机构32和从动轮机构33令上下封口传送带34之间形成传送缝隙；主动轮机构31固定设置在机体1上，从动轮机构33可活动的设置在机体1上；从动轮机构33包括从动轮本体33a、调节座33b、调节板33c和长螺杆33d，长螺杆33d水平的设置在机体1上，调节座33b可滑动的套设在长螺杆33d上，调节座33b由套设在长螺杆33d上的压簧33e相抵限位，调节座33b向主动轮机构31方向滑动时压缩压簧33e；调节板33c通过多个螺钉33f安装在调节座33b上，调节座33b上设置有多个螺孔33g，一侧螺孔33g外围具有凸台33h，另一侧的螺孔33g数量少于螺钉33f的数量，若干螺钉33f旋在调节板33c上并在抵住调节座33b后继续旋转改变调节座33b和调节板33c之间的角度；加热机构32和冷却机构35均设置在一调节支架5上，调节支架5包括定支架51、限位杆52和调节杆53，定支架51设置在机体1上，限位杆52一端设置在加热机构32和冷却机构35上，另一端穿设在定支架51上，限位杆52上穿设一位于定支架51和加热机构32之间的、或者定支架51和冷却机构35之间的复位弹簧54，调节杆53一端设置在加热机构32和冷却机构35上，另一端穿设在定支架51上的腰形调节孔55中，调节杆53的上部设置有一旋转限位块55a，旋转限位块55a上设置有第一定位卡块55b和第二定位卡块55c，第一定位卡块55b和第二定位卡块55c从旋转限位块55a的下表面向下延伸，并且第一定位卡块55b的长度大于第二定位卡块55c的长度，当转动旋转限位块55a令第一定位卡块55b卡入腰形调节孔55中时，第二定位卡块55c抵在定支架51上表面，同时加热机构32和冷却机构35支撑在封口传送带34上；当转动旋转限位块55a令第一定位卡块55b脱离腰形调节孔55时，第一定位卡块55b抵在定支架51上表面抬升起加热机构32和冷却机构35，令加热机构32和冷却机构35脱离封口传送带34。本发明的封口机在输送机构2上放置装满产品待封口的包装袋，袋口伸入封口机构3中，由输送机构2和封口机构3的同步输送进行封口。输送机构2为通常的输送带结构，封口机构3包含了上下成组的主动轮机构31、加热机构32和从动轮机构33，其上设置的封口传送带34，袋口由上下的封口传送带34夹住向前传送，传送缝隙良好的合拢袋口，由主动轮机构31对外连接电机进行传动，从动轮机构33进行从动，袋口由从动轮机构33处进入封口传送带34，在向前传送至加热机构32处时加热封口，在向前传送至冷却机构35处时冷却令封口定型，继续传送至主动轮机构31后向后序的压花机构4输送，压出不同花型的封口。从动轮机构33通过穿在长螺杆33d上的调节座33b可方便使用者快速对调节座33b进行水平方向的滑动调节，可快速的令从动轮本体33a上张紧的封口传送带34放松，便于拆卸和安装；通过压簧33e的弹力限制调节座33a的活动，使用者在不对调节座33b施力时，调节座33b会被压簧33e的弹力向外顶，令封口传送带34张紧，一方面整体结构灵活性高，一方面可有效防止原来传送带结构长使用后会松动的缺陷。设置调节座33b和调节板33c配合的结构，由凸台在调节座33b和调节板33c安装成一体后之间形成可调节空间，凸台33h一侧的螺钉33f和螺孔33g稳定安装，另一侧即可调节空间所在侧，部分螺钉33f与螺孔33g配合旋紧，还设置了不与螺孔33g配合的螺钉33f，该螺钉33f旋转顶住调节座33c后，若继续旋转可将调节板33c和调节座33b相互微微顶开，即令可调节空间撑大，从而在长时间使用后从动轮本体33a产生略微角度偏移的情况下，微调调节板33c的角度，令从动轮本体保持水平，保证封口机的稳定输送，封口平整。加热机构32和冷却机构35可以通过旋转限位块55a上第一定位卡块55b和第二定位卡块55c的配合结构被抬升离开封口传送带34并且能够定位，较长的第一定位卡块55b转出腰形调节孔55后可支撑起旋转限位块55a，从而将调节杆53拉起，在此过程中，限位杆52起到了上下稳定活动定位的作用，并且复位弹簧54被压缩；当第一定位卡块55b转回腰形调节孔55后，由复位弹簧54的弹力对加热机构32和冷却机构35进行复位并且能够更好的支撑在封口传送带34上进行加热封口和冷却定型；上下两组结构均可实现稳定的定位，对加热机构32和冷却机构35进行更换和调试，在机器不使用时，还可便于收纳防止误操作。

作为一种改进的具体实施方式，第一定位卡块55b和第二定位卡块55c均为两个，两个第一定位卡块55b之间的距离与腰形调节孔55的长边长度相匹配，两个第一定位卡块55b的连线与两个第二定位卡块55c的连线相垂直。以上结构令第一定位卡块55b在卡入腰形调节孔55时定位稳定，不易产生窜动；两个第一定位卡块55b和第二定位卡块55c的设置令其支撑在定支架51上时更加稳定；两个第一定位卡块55b和两个第二定位卡块55c分别在调节杆53所在轴的两边，可以对称的进行支撑，保证支撑的更稳定；第一定位卡块55b在腰形调节孔55中时，两个第二定位卡块55c刚好在垂直的对称位置进行支撑，令加热机构32和冷却机构35位置稳定，有利于保证封口平整，成品率较高。

作为一种改进的具体实施方式，第一定位卡块55b和第二定位卡块55c均为螺栓，螺栓从旋转限位块55a下方向上安装并由螺母固定，螺栓的头部为球面。螺栓的结构简单，螺栓和螺母的结构便于安装和拆卸，可以根据封口的不同需要换上不同长度头部的螺栓，调整加热机构32和冷却机构35对封口传送带34的压力，实现不同的封口效果。球面的螺栓头部有利于第一定位卡块55b进入和脱出腰形调节孔55而减少磨损，有利于第二定位卡块55c在定支架51上支撑平稳。

作为一种改进的具体实施方式，旋转限位块55a上具有向一侧延伸出的旋转手柄55d，旋转手柄55d向上延伸形成垂直部55e。向一侧延伸出的旋转手柄55d有利于使用者进行施力推动，垂直部55e更有利于使用者握住，令旋转限位块55a的推动更简便。

作为一种改进的具体实施方式，压花机构4包括上压花组件41和下压花轮42，下压花轮42设置在机体1上，上压花组件41包括上压花轮41a、轮轴41b、滑动块41c、固定座41d、固定片41e和调节旋杆41f，固定片41e和固定座41d由上至下设置，滑动块41c设置在固定座41d中，滑动块41c中设置轴承，固定座41d上设置长边竖直设置的腰形孔，轮轴41b一端连接上压花轮41a，另一端穿过腰形孔插入轴承相配合，调节旋杆41f旋转设置在固定片41e上，调节旋杆41f的下端具有台阶41fl，台阶41fl处设置导套41g，导套41g上套设推动压簧41h，调节旋杆41f旋转向下运动压缩推动压簧41h，推动压簧41h向下推滑动块41c活动改变上压花轮41a对下方下压花轮42的压力。在平常状态下，上压花轮41a是靠重力搁在下压花轮42上的。通过调节旋杆41f的旋紧令上压花轮41a和下压花轮42之间产生压力。在使用时，使用者旋转调节旋杆41f，调节旋杆41f台阶41fl上的导套41g施力压缩压簧41h，压簧41h给了滑动块41c向下的压力，由此滑动块41c整体有向下的移动，其中的轮轴41b也向下动，其在腰形孔中限位，左右不偏移仅可向下动，最终实现了上压花轮41a和下压花轮42之间的压紧，可以压出不同深度的压痕；而反向旋转使压痕变浅。该结构简单实用，便于调整压力，成本低，上压花轮41a和下压花轮42可随袋口活动时被顺势带动旋转，不需动力，且能保证压花质量。

作为一种改进的具体实施方式，从动轮机构33还包括限制调节座33b活动的扣片33i，扣片33i通过扭簧固定螺钉33j可旋转的安装在机体1上，扭簧固定螺钉33j上套设扭簧33k，扭簧33k与扣片33i相抵令扣片33i抵在调节座33b上，当调节座33b活动至扣片33i到达调节座33b的边缘时，扣片33i的端部卡扣在调节座33b的边缘锁定调节座33b；扣片33i包括扣片主体33i1、设置在扣片主体33i1一端的安装孔33i2、设置在在扣片主体33i1另一端的卡钩33i3和拨块33i4，扣片主体33i1通过安装孔33i2装在扭簧固定螺钉33j上，拨块33i4与扣片主体33i1垂直设置，卡钩33i3朝向调节座33b，卡钩33i3的钩面倾斜，调节座33b上具有与卡钩33i3的钩面相匹配的倾斜卡台331。为进一步提高封口传送带34更换的便利性，设置扣片33i及其配合结构。在使用者推动调节座33b压缩压簧33e时，当调节座33b边缘经过扣片33i端部，由扭簧33k相抵住的扣片33i继续旋转卡扣住调节座33b，令调节座33b固定，方便使用者拆卸封口传送带34，在安装时也不用施力控制调节座33b，可直接套上封口传送带34，安装完毕后旋开扣片33i即可令调节座33b复位，结构简单，起到了良好的限位效果，提高封口传送带34更换时的效率和稳定性，使用者可专心安装封口传送带34而不用管调节座33b的位置，保证拆卸和安装的有序进行，保证安装的平整。扣片33i具体为长条状结构，一端安装孔33i2铰接在扭簧固定螺钉33j上，并由扭簧33k抵住扣片主体33i1限位，另一端的卡钩33i3与调节座33b上的倾斜卡台331相匹配，倾斜卡台331如图所示，可以牢固的卡住卡钩33i3，固定效果良好，在无外力作用时不易脱离；而同时设置的拨块33i4便于使用者操作扣片33i，使用者在拨块33i4处施力将其拨离调节座33b，实现调节座33b解除锁定由压簧33e的弹力复位，垂直设置的拨块33i4便于使用者向上或下施力。

作为一种改进的具体实施方式，从动轮机构33还包括有垫板33m，调节座33b安装在垫板33m上，垫板33m的背面设置有定位块33ml，机体1上设置有供定位块33ml匹配安装并能在其中水平滑动的腰形限位孔11。为进一步提高调节座33b的稳定性，设置了后部的垫板33m，垫板33m通过定位块33ml可水平活动的设置在机体1上的腰形限位孔11中，在调节座33b沿长螺杆33d活动的同时，后部由垫板33m良好限位，保证整体滑动的稳定，长期使用也不易产生偏移。

作为一种改进的具体实施方式，螺钉33f的数量为4个并旋在调节板33c的四个角上；螺孔33g的数量为3个并位于调节座33b的三个角上，调节座33b的左侧角上的2个螺孔33g外围设置凸台33h。以上为实现微调的具体螺钉33f和螺孔33g的布置结构，调节板33c和调节座33b通过三点固定，第四点作用调节位置，凸台33h所在侧牢固定位，另一侧螺钉33f和螺孔33g配合的位置辅助定位，而最后一处螺钉33f可与调节座33b相抵，根据可调节空间处螺钉33f和螺孔33g的旋紧程度，同时配合可调节空间处螺钉33f可与调节座33b相抵实现调节板33c和调节座33b的角度变化，可微调从动轮本体33a的水平度，保证封口时封口传送带34从上下两侧相压平整，确保封口后袋口的平整和牢固。

作为一种改进的具体实施方式，长螺杆33d相对压簧33e所在的另一端安装在机体1的挡板12上，挡板12与调节座33b的相对面平行设置；从动轮本体33a通过同轴设置的轴承33n、安装轴33o安装在调节板33c上。挡板12可以从外侧阻挡调节座33b，平时因封口传送带34的长度限制，调节座33b不会接触挡板12；但如果在没有套设封口传送带34时使用者误解除了扣片33i对调节座33b的制约，受压簧33e弹力作用的调节座33b也会被限位到挡板12处，保证整体结构的完整，防止调节座33b误脱离长螺杆33d造成产品的损坏。从动轮本体33a良好的设置在调节板33c上，可由调节座33b和调节板33c之间的角度微调改变角度，实现从动轮本体33a的角度微调，保证长期使用后还可将从动轮本体33a调整至良好的水平状态进行从动，确保产品的封口质量。

作为一种改进的具体实施方式，机体1上设置有上护罩6和下护罩7，上护罩6和下护罩7分别铰接在机体1的上下方并盖合在封口机构3和压花机构4外侧，上护罩6和下护罩7之间留有与传送缝隙相对应的伸入空间，机体1上伸出多根撑杆8，撑杆的头部设置有磁片9，上护罩6和下护罩7上设置有与磁片9位置相对应的磁体，上护罩6和下护罩7盖合时磁体吸在磁片9处。上护罩6和下护罩7对封口机构3和压花机构4起到了保护的作用，形成的伸入空间并能有效的限定袋口的位置；上护罩6和下护罩7通过磁体和磁片9相吸的结构进行固定，省去了其他固定结构繁琐的安装方式，并能快速的打开对封口机构3和压花机构4进行调整，简单实用，且成本较低。