1.一种加工涂料用连续上料设备，包括进料箱(1)，其特征在于：所述进料箱(1)的前后两侧分别与第一U形杆(2)和第二U形杆(3)底部的两端固定连接，所述第一U形杆(2)和第二U形杆(3)顶部的两端分别与主动轮(4)和从动轮(5)两侧的轴心活动连接，所述主动轮(4)与从动轮(5)通过传送带(6)传动连接，所述第一U形杆(2)内开设的安装槽中设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端贯穿第一U形杆(2)且与主动轮(4)的轴心处固定连接，所述传送带(6)的表面分别与四个等距离设置的储料桶(8)的底部固定连接，所述进料箱(1)的顶部且对应传送带(6)的位置开设有进料口(9)，所述储料桶(8)底部的内壁固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端与转杆(11)的底端固定连接，所述转杆(11)的顶端贯穿挡板(12)且延伸至挡板(12)的上方，且挡板(12)套接在储料桶(8)内腔的中部，转杆(11)上固定连接有搅拌杆(13)，且搅拌杆(13)位于挡板(12)的上方，所述进料箱(1)的上表面且远离进料口(9)的一侧通过垂直板(14)与斜槽(15)的底部固定连接，且斜槽(15)的出口位于储料桶(8)的正上方，所述斜槽(15)背面通过载板固定连接有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端与活动杆(17)的一端固定连接，所述活动杆(17)的另一端贯穿斜槽(15)的一侧且与其另一侧内壁活动连接，所述活动杆(17)的表面固定连接有拨动片(18)，且拨动片(18)位于斜槽(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种加工涂料用连续上料设备，其特征在于：所述储料桶(8)的形状为梯形，且四个储料桶(8)以两个为一组分别等距离设置在传送带(6)顶部的表面和底部的表面。
3.根据权利要求1所述的一种加工涂料用连续上料设备，其特征在于：所述第二电机(10)设置在储料桶(8)底部内壁的中间位置，且搅拌杆(13)的数量为六个。
4.根据权利要求1所述的一种加工涂料用连续上料设备，其特征在于：所述拨动片(18)的数量为四个，且四个拨动片(18)等距离设置在活动杆(17)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种加工涂料用连续上料设备，其特征在于：所述拨动片(18)与活动杆(17)相背的一侧搭接在斜槽(15)的底部，且活动杆(17)位于斜槽(15)的中部。