包装箱板坯和包装箱的制作方法

本实用新型涉及包装箱板坯和包装箱。

背景技术：

在包装件领域中已知多种不同的包装件，其被研发以用于不同的需求。包装件的结构主要由意定的用途决定，但是在包装件的设计中也必须考虑与包装件的制造和用途相关的其它方面。大部分情况下必须液密和防漏的包装件的可操纵性是问题所在，尤其是当包装件已被包装时移动和堆垛它们的时候。

例如，可以一个位于另一个之上地进行承载和堆叠的液密且防漏的包装件在食品行业中是包装肉和鱼所必须的。此外，肉和鱼的包装件必须由卫生材料制成，例如，材料必须获准与含脂肪的食物接触。除此之外，用于肉和鱼的箱子必须非常牢固，因为一个包装件中可能高达20公斤重，并且箱子通常一个置于另一个之上地堆叠10层高。因此，另一主要的问题是包装件的结构刚度及其堆叠强度。

根据现有技术中已知的，由膨胀性聚苯乙烯制成或塑料压制成型的、可从上部填充的、且可一个置于另一个之上地进行堆叠的防漏包装件通常已经用于保存和运输肉类。塑料箱预制有搬运孔，但这种塑料箱在它们投入使用之前需要较大的存储空间，并且因此导致了不必要的成本。而且它们使用后的处理也是成问题的。此外，用于制造它们的材料是不可再生的，因此从环境的角度来看使用上述包装件是不环保的。

现有技术中还已知由瓦楞纸板制成的液密包装件，并且在实用新型专利FI10658中公开了一种这样的方案。在上面提及的公开文献中，使用了设置有角部褶部的方案，角部褶部本身在现有技术中是已知的。该结构的缺点是端部的外部光滑结构。当提升和搬运箱子时不能够在其上获得适当的抓握。

具有液密角部和设置有角部褶部的瓦楞纸板箱的另一问题是：由于纸板箱的重量大，所以纸板箱的端部向外凸出。因此，当另一纸板箱堆叠于其上时，该另一纸板箱会试图压入下方纸板箱内。这极大地防碍了箱子的操作，尤其是当提升箱子时。在一些液密角部的方案中，长端侧与纸板条锁定在端部折叠部之间，但是，这种方案不能为长端侧提供足够紧的锁定，因此这种松散的结构减弱了载荷承受能力。

可从上部填充且可更好地保持其形状的由瓦楞纸板制成的防漏方案也已经用于堆叠和处理含液体的食物，但是在这些方案中，顶部的堆叠平面被机械地胶合。这是非常大的缺陷，因为这需要单独且昂贵的包装机。在制造包装件时，它们的成本效率很重要，并且从结构的观点来看，功能性的连接和紧固包装件的各部件极为重要

技术实现要素：

本实用新型的目的是获得一种方案，通过该方案可避免现有技术的缺陷。通过根据本实用新型的方案，可实现一种完全新型的用作搬运抓取部的搬运手柄，利用搬运手柄可容易地提升和操纵包装箱。根据本实用新型的搬运手柄尤其适合于完全液密和防漏的包装箱。在重型包装时根据本实用新型的包装件的操作仍然还是容易的。该搬运手柄的结构除了用作搬运抓取部之外，同时还可以用作包装件的结构加强件。该搬运手柄将包装件的端部锁定以形成包装件的形状，并且还加强了端部的结构。这样，即使在一个位于另一个之上地堆叠多个包装件层时也能保持包装件的形状。

本实用新型涉及机械或手动地形成而无需粘合剂的瓦楞纸板包装件及其板坯，瓦楞纸板包装件的内侧是液密且防漏的，并且外侧是防潮且液密的。包装件可一个位于另一个之上地堆叠，它们不具有对于包装件不利的盖板，而是具有短的堆叠肩部。

更准确地说，本实用新型的特征在于权利要求中所述的特征。

附图说明

在下文中，将参照附图借助一个实施例更详细地描述本实用新型，其中：

图1示出了根据本实用新型的包装箱板坯，

图2示出了根据本实用新型的竖立的包装箱，

图3示出了包装箱的板坯的一部分，其中示出了搬运手柄，

图4示出了包装箱的板坯的一部分，其中示出了搬运手柄，

图5示出了包装箱的一部分，其中搬运手柄已组装。

具体实施方式

图3-5示出了根据本实用新型的包装箱的端部部分以及形成于其中的用作抓取部的搬运手柄结构13。包装箱是由瓦楞纸板制成的机械或手动地形成而无需粘合剂的一体式结构。包装箱板坯包括位于短边侧的竖直表面3和堆叠平面4之间的折痕部17、形成在竖直表面3中的挠性槽23以及用于搬运手柄13的突起，搬运手柄用作抓取部。除此之外，板坯还包括位于堆叠平面(4)和堆叠平面的下侧(5)之间的双折痕部(16)。

最简单地说，搬运手柄13由一个突起13.1形成，突起形成在堆叠平面的下侧5的外端部上。最优选的是，搬运手柄结构13由两个突起13.1和13.2形成。根据图1-5，搬运手柄13的突起13.2形成于包装箱的短边侧的竖直表面3上，并且位于挠性槽23的上方。当折叠时，包装箱的搬运手柄13的突起13.1形成搬运手柄的抓取部的下部，而突起13.2形成抓取部的上部。用作抓取部的搬运手柄结构13对于本实用新型而言是至关重要的，该搬运手柄结构除了用作搬运手柄之外，还用于将包装箱的短边侧的竖直表面3和堆叠平面4、5锁定在一起以及加强端部的结构。

图1和2示出了对于本实用新型而言尤为有利的一个实施例，其用于形成搬运手柄并用于在液密包装箱中使用该手柄。该包装箱包括基部表面1、长边侧的折叠表面2、短边侧的竖直表面3、短边侧的堆叠平面4、短边侧的堆叠平面的下侧5以及用于获得液密角部结构的褶部(bellows)6和7。并且，用作角部制动片12的摩擦舌片确保了该结构不会向箱子的内侧打开；该制动片将双折叠肩部10锁定在侧面4和5之间。长边侧的切口型侧面8对本实用新型而言也是重要的，该切口型侧面在箱子的填充阶段已经加强了长边侧的结构，然而还允许容易地填充箱子。

根据上面所描述的，根据图2的机械或手动形成而无需粘合剂的包装件由一个模切板坯获得，在该包装件中表面2、3、4、5、6、7形成了液密且防漏的结构。褶部6和7由于倾斜的折叠部18而彼此相对地折叠到竖直表面3的内表面上。锥形折叠部21的倾斜折叠线的内端部(点A处)与基部表面1和竖直表面3之间的直的折痕部22相连。锥形折叠部21的折叠线在外端部处(点B处)相对于折痕部22倾斜5-20mm。这样，端部表面在竖直方向上形成为相对箱子内侧倾斜的锥形，在这种情况下，就箱子的长度而言，箱子的顶部(点B处)比基部(点A处)的长度更短。

根据搬运手柄13的方案因向内倾斜至包装箱中的锥形折叠部21而是有利的。尤其有利的是锥形折叠部21与水平面上的钩形锁定部9的组合。这种组合加强了包装箱的端部侧并且将其锁定，同时还可用作包装箱的搬运手柄。当端部侧3和4之间的折痕部17被折叠并且搬运手柄13的突起被压入由切口形成的挠性槽23内时，该液密包装箱最终得以锁定。

本实用新型的目的是获得一种可用于包装箱、尤其是用于液密包装箱的新型且精细得多的方案。根据现有技术中已知的，根据本实用新型的可用作抓取部的搬运手柄13的方案之前还未被使用。特别地，本实用新型的新颖之处在于：最优选地，该方案将角部褶部的方案与锥形结构21和水平型的钩形锁定件9相结合。这样，包装箱的结构被锁定，同时还获得了用于液密包装箱的抓取结构。

对本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型不限于上述实施例，而是可以在下面列出的权利要求的范围内进行改变。