塑壳自动排列机的制作方法

本实用新型涉及塑壳排列机制造领域，具体涉及一种塑壳自动排列机。

背景技术：

LED是英文light emitting diode(发光二极管)的缩写，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装塑壳，所以LED灯的抗震性能好。运用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面。

目前，LED灯的塑壳注塑完成后，由人工排列。整个排列周期长，且费人工。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种塑壳自动排列机，解决了现有的塑壳无法自动整理、人工操作时间周期长的缺陷。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种塑壳自动排列机，包括振动盘和托台装置；所述振动盘用于将塑壳有序排列；所述托台装置包括斜面托板、轨道板、转接通道、控制单元和驱动装置，所述轨道板位于斜面托板一侧，用于引导塑壳滑动；所述驱动装置传动连接轨道板，所述转接通道位于一端斜面托板的坡顶上方，所述转接通道另一端位于振动盘的出口处，所述转接通道用于承接振动盘排列出的塑壳；所述转接通道上设有计数器，所述计数器用于清点滑入斜面托板的塑壳的数量；

所述控制单元连接计数器和驱动装置，所述控制单元用于根据计数器的输入的信息，控制驱动装置推动轨道板往复运动。

本实用新型的采用振动盘和托台装置，便于使用振动盘将塑壳有序排列，排列的处的塑壳通过托台装置自动整理成规整的排列，不需要人工操作，其操作周期短。

可选的，所述塑壳为偏心结构，其特征在于，所述振动盘包括侧壁和底面，所述侧壁上设有由底面盘旋上升的送料轨道，所述送料轨道具有内侧周壁和外侧周壁；所述送料轨道的最上一层外侧周上设有过滤开口；所述过滤开口处的送料轨道构成筛选通道，所述筛选通道小于塑壳的宽度，用于筛选塑壳重心至内侧周壁水平距离最小时有序排列的塑壳；所述过滤开口处的送料轨道上方设有轨道调节机构，所述轨道调节机构包括平板和与平板连接的斜板，所述斜板远离平板的一端指向送料轨道的外周侧，所述轨道调节机构用于将塑壳高度大于轨道调节机构设定高度的塑壳阻推回底面。

可选的，所述平板上设有滑槽，所述送料轨道设有插入滑槽的螺杆，所述平板可沿螺杆运动，用以调节平板至内侧周壁的距离。

可选的，所述底面下方设有振动发生装置。

可选的，所述塑壳自动排列机还包括机架，所述机架用于承接斜面托板。

可选的，所述斜面托板下方还设有托板轨道，所述斜面托板可沿托板轨道滑动。设置托板轨道，便于斜面托板调整位置。

可选的，所述转接通道上方临近振动盘的出口处设有气管，所述气管用于吹出气体推动塑壳。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的采用振动盘和托台装置，便于使用振动盘将塑壳有序排列，排列的处的塑壳通过托台装置自动整理成规整的排列，不需要人工操作，其操作周期短。另外，设置托板轨道，便于斜面托板调整位置。

附图说明：

图1是本实用新型塑壳自动排列机的主视结构示意图；

图2是塑壳自动排列机的俯视图局部结构示意图；

图3是塑壳自动排列机的过滤开口的结构示意图；

图4是塑壳自动排列机的轨道调节机构的A向的结构示意图；

图5是塑壳自动排列机的转接通道的结构示意图。

图中各附图标记为：

1、振动盘；2、托台装置；3、斜面托板；4、轨道板；5、转接通道；6、控制单元；7、驱动装置；8、计数器；9、侧壁；10、底面；11、送料轨道；12、过滤开口；14、轨道调节机构；15、内侧周壁；16、外侧周壁；17、平板；18、斜板；20、筛选通道；31、滑槽；32、螺杆；34、机架；35、托板轨道；41、气管；42、气源；50、出口处；54、气缸支架。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

本实用新型中的轨道调节机构14设定高度h(见附图4)为平板至内侧周壁15的距离。本实用新型中塑壳的高度只是形象的用语，为塑壳最外端至内侧周壁15的最大宽度。

本实用新型公开了一种塑壳自动排列机(见附图1、2、3、4、5)，包括振动盘1和托台装置2；所述振动盘1用于将塑壳有序排列；所述托台装置2包括斜面托板3、轨道板4、转接通道5、控制单元6和驱动装置7，所述轨道板4位于斜面托板3一侧，用于引导塑壳滑动；所述驱动装置7 传动连接轨道板4，所述转接通道5位于一端斜面托板3的坡顶上方，所述转接通道5另一端位于振动盘1的出口处50，所述转接通道5用于承接振动盘1排列出的塑壳；所述转接通道5上设有计数器8，所述计数器8 用于清点滑入斜面托板3的塑壳的数量；

所述控制单元6连接计数器8和驱动装置7，所述控制单元6用于根据计数器8的输入的信息，控制驱动装置7推动轨道板4往复运动。

本实用新型的采用振动盘1和托台装置2，便于使用振动盘1将塑壳有序排列，排列的处的塑壳通过托台装置2自动整理成规整的排列，不需要人工操作，其操作周期短。本实用新型的驱动装置7为气缸。本实用新型的气缸通过气缸支架54固定在机架上

所述塑壳为偏心结构，所述振动盘1包括侧壁9和底面10，所述侧壁9上设有由底面10盘旋上升的送料轨道11，所述送料轨道11具有内侧周壁15和外侧周壁16；所述送料轨道11的最上一层外侧周上设有过滤开口12；所述过滤开口12处的送料轨道11构成筛选通道20，所述筛选通道20小于塑壳的宽度，用于筛选塑壳重心至内侧周壁15水平距离最小时有序排列的塑壳；所述过滤开口12处的送料轨道11上方设有轨道调节机构14，所述轨道调节机构14包括平板17和与平板17连接的斜板18，所述斜板18远离平板17的一端指向送料轨道11的外周侧，所述轨道调节机构14用于将塑壳高度大于轨道调节机构14设定高度的塑壳阻推回底面10。

所述平板17上设有滑槽31，所述送料轨道11设有插入滑槽31的螺杆32，所述平板17可沿螺杆32运动，用以调节平板17至内侧周壁15 的距离。

所述底面10下方设有振动发生装置。所述塑壳自动排列机还包括机架34，所述机架34用于承接斜面托板3。所述斜面托板3下方还设有托板轨道35，所述斜面托板3可沿托板轨道35滑动。设置托板轨道35，便于斜面托板3调整位置。所述转接通道5上方临近振动盘1的出口处50 设有气管41，所述气管41用于吹出气体推动塑壳。本实用新型的气管41 外接气源42，所述气源42可以是气泵或是气罐。

本实用新型实施时，振动盘通过一定频率的振动使得塑壳自动排列有序，塑壳重心至内侧周壁水平距离最小时，会从过滤开口的筛选通道重新落入振动盘内；而塑壳至内侧周壁的最大宽度高于轨道高度调节板设定高度的，也会被轨道高度调节板挤出并重新落入振动盘内；塑壳重心至内侧周壁水平距离最小时，最大宽度又低于轨道高度调节板设定高度的，才会继续从振动盘轨道流出。塑壳经过振动盘的出口处排出，进入斜面托台，沿轨道盘排列，当计数器记得一定数量(20个)，后气缸驱动轨道板，将排列好的塑壳推至斜面托板一端，并使得气缸轨道板回复到原来的位置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。