一种塔式起重机起重臂臂架的快速连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种起重臂臂架的连接结构，具体是一种塔式起重机起重臂臂架的快速连接结构，属于起重臂技术领域。

背景技术：

目前，塔顶式起重机起重臂臂架连接数量较多，臂架的连接都是由单耳板和双耳板配对安装连接，待耳板对接后穿销轴固定。如图1至图3所示，双耳板结构1上有一个同轴孔，单耳板结构2上有一个和双耳板上相同的孔，单耳板结构2插入双耳板结构1内，并通过销轴3实现连接；同时在销轴3的孔上安装开口销4，以防止销轴3脱落。这种结构能实现臂架的装卸，但是在实际使用过程中，存在如下问题：

1、耳板孔不易对正：由于臂架结构较大，吊装定位的时候不便于经单、双耳板孔对正；

2、销轴匹配费时：臂架结构连接较多，要使各位置处销轴能对应安装，需预先找出各位置处的对应销轴，防止装错，而要找对需要一定的时间；

3、安装效率差：由于销轴没有提前对应各安装位置，在实际使用时，可能因各种原因排查到后来会有缺失，或装错至某些位置的销轴不能使用，再排查或补料相对费时，整体安装效率差。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种塔式起重机起重臂臂架的快速连接结构，耳板孔对正较为容易，可省去寻找销轴的时间，确保销轴准确匹配，提高安装效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种塔式起重机起重臂臂架的快速连接结构，包括双耳板结构和单耳板结构，双耳板结构上有一个同轴孔，单耳板结构上有一个与双耳板结构上同轴孔直径相同的连接孔，还包括限位销轴、与限位销轴配合使用的两个开口销a、用于连接双耳板结构和单耳板结构的连接销轴以及与连接销轴配合使用的两个开口销b，所述双耳板结构上同轴孔的内侧开有限位孔，限位销轴安装在限位孔内，两个开口销a分别安装在限位销轴的两端，防止限位销轴从双耳板结构上脱落；两个开口销b与两个开口销a对应连接，一个开口销b安装在连接销轴的一端；待单耳板结构进入双耳板结构内，限位销轴对单耳板结构限位，连接销轴穿装在孔内后，另一个开口销b安装在连接销轴的另一端。

优选地，所述双耳板结构上限位孔的直径比同轴孔的直径小。

优选地，所述限位销轴上的开口销a通过软连索与连接销轴上的开口销b连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个优点：

1、耳板孔对正较为容易：双耳板结构上的限位销轴能有效提高安装时的中心孔定位，臂架连接更加快捷，从而增强塔机的使用性能；

2、省去了寻找销轴的时间：这种连接结构在到达现场时，各位置处的连接销轴都已固定在双耳板结构上，所以省去了在众多销轴中查找需要的销轴的时间；

3、安装效率大幅度提高：由于安装过程省去较多的时间，自然提高了安装效率。

附图说明

图1为现有臂架连接结构的示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为现有臂架连接结构的安装示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为现有起重臂臂架的连接示意图；

图6为本实用新型单、双耳板结构的结构示意图；

图7为本实用新型臂架连接结构的示意图；

图8为本实用新型单、双耳板结构的连接示意图；

图9为本实用新型的安装示意图。

图中：1、双耳板结构，2、单耳板结构，3、销轴，4、开口销，5、臂架，6、限位销轴，7、连接销轴，8、开口销a，9、软连索，10、开口销b。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图6至图9所示，一种塔式起重机起重臂臂架的快速连接结构，包括双耳板结构1和单耳板结构2，双耳板结构1上有一个同轴孔，单耳板结构2上有一个与双耳板结构1上同轴孔直径相同的连接孔，还包括限位销轴6、与限位销轴6配合使用的两个开口销a8、用于连接双耳板结构1和单耳板结构2的连接销轴7以及与连接销轴7配合使用的两个开口销b10，所述双耳板结构1上同轴孔的内侧开有限位孔，限位销轴6安装在限位孔内，两个开口销a8分别安装在限位销轴6的两端，防止限位销轴6从双耳板结构1上脱落；两个开口销b10与两个开口销a8对应连接，一个开口销b10安装在连接销轴7的一端；待单耳板结构2进入双耳板结构1内，限位销轴6对单耳板结构2限位，连接销轴7穿装在孔内后，另一个开口销b10安装在连接销轴7的另一端。

优选地，如图6所示，所述双耳板结构1上限位孔的直径比同轴孔的直径小。

优选地，所述限位销轴6上的开口销a8通过软连索9与连接销轴7上的开口销b10连接。

因限位销轴6安装在双耳板结构1上，其两端利用开口销a8进行定位；连接销轴7上配合使用的开口销b10分别与限位销轴6两端的开口销a8连接。而且，安装前，连接销轴7一端的开口销b10是安装在连接销轴7上的，另一个开口销b10是闲置在一边的；换言之，连接销轴7、限位销轴6均固定在双耳板结构1上的。安装时，只要将单耳板结构2插入双耳板结构1内，待单耳板结构2进入双耳板结构1内侧后，限位销轴6对单耳板结构2限位，便于孔中心对正，然后将连接销轴7穿装在孔内，再将另一个闲置的开口销b10穿装在连接销轴7的销孔内即可。这样，对于连接结构所用到的安装件均固定在双耳板结构上，省去了安装时寻找销轴的时间，同时限位销轴的设置便于孔的定位，有效的提高了安装效率。

由上述结构可见，本实用新型通过在双耳板结构上开设限位孔，并安装限位销轴，同时将连接销轴与限位销轴连接，实现连接结构所用到的安装件均固定在双耳板结构上。其中，双耳板结构上的限位销轴能有效提高安装时的中心孔定位，使得耳板孔对正较为容易。其次，这种连接结构在到达现场时，各位置处的连接销轴都已固定在双耳板结构上，所以省去了在众多销轴中寻找销轴的时间。还节省了较多的安装时间，大幅度地提高了安装效率。最终，通过改变双耳板结构，使起重臂臂架连接处的销轴相对固定在孔附近，安装时，只要移动销轴少许位置就安装在孔上，减少查找销轴的时间，同时也减少托举销轴的时间，从而提高安装效率。