一种标签纸涂胶和分切装置的制作方法

本实用新型属于包装技术领域，尤其涉及一种标签纸涂胶和分切装置。

背景技术：

矿泉水瓶的标签纸在打印好以后，需要对其分切、涂抹粘胶然后粘结在底纸上，然后再放置在贴标装置上进行贴标工作。传统的处理装置工作效率慢。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种标签纸涂胶和分切装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种标签纸涂胶和分切装置，包括底纸筒、标签筒、分切装置A、粘胶涂抹轮、合并装置、分切装置B和收标筒；其中标签筒上的标签膜依次通过分切装置A、粘胶涂抹轮，然后标签膜与底纸筒上的底纸经过合并装置压合在一起，然后再经过分切装置B到达收标筒；所述的合并装置包括主动轮C、从动轮C和电机C，主动轮C和从动轮C外切，主动轮C通过皮带与电机C连接；标签膜和底纸经过主动轮C和从动轮C压合在一起成标签成纸；所述的分切装置A上有切刀A，分切装置B上有切刀B，所述的切刀A上有缺口，切刀B上也有凸起部，切刀A上的缺口与切刀B凸起部对应；所述的收标筒通过皮带与电机D带动；所述的粘胶涂抹轮通过管道与粘胶补充箱连接。

进一步的，所述的分切装置A上的左右两端还有引导标签膜的导辊。

进一步的，所述的分切装置B上的左右两端还有引导标签成纸的导辊。

进一步的，所述的底纸筒与合并装置之间安装有为底纸提供动力的主动轮A和从动轮A，主动轮A与从动轮A外切，主动轮A通过皮带与电机A连接。

进一步的，所述的标签筒与粘胶涂抹轮之间还安装有为标签膜提供动力的主动轮B和从动轮B，主动轮B与从动轮B外切，主动轮B通过皮带与电机B连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型先通过切刀A对标签膜切断部分，然后经过粘胶涂抹轮涂抹粘胶，然后标签膜与底纸一起经过主动轮C和从动轮C合并在一起成标签成纸，然后再经过切刀B将标签膜完全切断，最后到达收标筒，实现标签纸涂胶和分切工作。本实用新型结构简单，涂胶和分切工作快。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的切刀A的局部示意图；

图3是本实用新型的切刀B的局部示意图。

图中：1-底纸筒，11-底纸，2-标签筒，21-标签膜，31-主动轮A，32-从动轮A，33-电机A，41-主动轮B，42-从动轮B，43-电机B，5-分切装置A，51-切刀A，61-粘胶涂抹轮，62-粘胶补充箱，71-主动轮C，72-从动轮C，73-电机C，8-分切装置B，81-切刀B，91-收标筒，92-电机D。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2和图3所示的一种标签纸涂胶和分切装置，包括底纸筒1、标签筒2、分切装置A5、粘胶涂抹轮61、合并装置、分切装置B8和收标筒91；其中标签筒2上的标签膜21依次通过分切装置A5、粘胶涂抹轮61，然后标签膜21与底纸筒1上的底纸11经过合并装置压合在一起，然后再经过分切装置B8到达收标筒91；所述的合并装置包括主动轮C71、从动轮C72和电机C73，主动轮C71和从动轮C72外切，主动轮C71通过皮带与电机C73连接；标签膜21和底纸11经过主动轮C71和从动轮C72压合在一起成标签成纸；所述的分切装置A5上有切刀A51，分切装置B8上有切刀B81，所述的切刀A51上有缺口，切刀B81上也有凸起部，切刀A51上的缺口与切刀B81凸起部对应；所述的收标筒91通过皮带与电机D92带动；所述的粘胶涂抹轮61通过管道与粘胶补充箱62连接。所述的分切装置A5上的左右两端还有引导标签膜21的导辊。所述的分切装置B8上的左右两端还有引导标签成纸的导辊。所述的底纸筒1与合并装置之间安装有为底纸11提供动力的主动轮A31和从动轮A32，主动轮A31与从动轮A32外切，主动轮A31通过皮带与电机A33连接。所述的标签筒2与粘胶涂抹轮61之间还安装有为标签膜21提供动力的主动轮B41和从动轮B42，主动轮B41与从动轮B42外切，主动轮B41通过皮带与电机B43连接。

本实用新型先通过切刀A对标签膜切断部分，然后经过粘胶涂抹轮涂抹粘胶，然后标签膜与底纸一起经过主动轮C和从动轮C合并在一起成标签成纸，然后再经过切刀B将标签膜完全切断，最后到达收标筒，实现标签纸涂胶和分切工作。本实用新型结构简单，涂胶和分切工作快。并且底纸通过主动轮A提供动力，标签膜通过主动轮B提供动力，并且电机A、电机B、电机C通过控制器控制控制转速，、分切装置A、分切装置B通过控制器控制切刀下刀速度，严格控制标签成纸的质量。