一种刹车片热压机的送片机构的制作方法

本实用新型涉及刹车片辅助加工设备技术领域，具体为一种刹车片热压机的送片机构。

背景技术：

目前，随着我国经济的快速发展，人们生活水平也得到很大的提高，快速发展的交通，使汽车早已成为最为常见的交通工具，而快捷方便的汽车，人们在钟爱其性能和外观的同时，更为在意的便是其安全性，而刹车片做为在汽车的刹车系统中最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以对于刹车片的质量是不能轻易忽视的，而刹车片在制作过程中需要利用机械将铁材与刹车片高热加压，使两者间更能紧密结合，从而使制出刹车片更加稳定、耐热性更高，但是热压机工作的时候往往具有较高的温度，如果人工手动送片，则不仅提高了工人的劳动强度，同时存在着较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刹车片热压机的送片机构，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：具有采用合理的结构设计，简化工人对热压机送片的过程，从而有效的降低工人的劳动强度，并提高生产效率的同时有效的避免安全隐患，新型结构新颖，能很好的为热压机进行送片，同时操作简单，容易上手，快速的工作效率有效的提高了生产效率，从而有利于企业生产，增加经济效益。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刹车片热压机的送片机构，包括热压机，所述热压机上方设置的固定架上固定安装有压料液压缸，所述压料液压缸上活塞杆末端固定安装的压头设置在热压机上压板的正上方，所述热压机一侧的机箱上设置有上下排列的启动按钮和停止按钮，所述启动按钮左侧设置的急停按钮固定安装在机箱上，所述机箱上设置的伺服电机的传动轴末端固定安装有转盘，所述转盘一侧的送料轨道固定安装在固定架上，所述送料轨道内的送料架上设置有拨爪，且送料架固定安装在送料液压缸上活塞杆的末端，所述转盘设置有六个以转盘中心均匀分布的安装槽，且安装槽内设置有滑轨，所述安装槽内设置的载具安装在滑轨上，且载具上设置有固定槽。

优选的，所述压板设置在固定架的正中间。

优选的，所述送料轨道与压板的顶部处于同一水平面。

优选的，所述送料液压缸固定安装在机箱顶部并设置在伺服电机的左侧。

优选的，所述热压机和机箱底部均设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备采用合理的结构设计，简化工人对热压机送片的过程，从而有效的降低工人的劳动强度，并提高生产效率的同时有效的避免安全隐患，送料液压缸的设计，使设备在工作时具有较好的稳定性，从而有效的降低设备工作时的误操作，提高工作效率，送料轨道的设计，能使操作人员在距离热压机较远的位置工作，不仅降低了安全事故的发生率，同时使操作人员可以更加放心的工作，而机箱上简单的操作按钮，使操作人员更加容易上手，本实用新型结构新颖，能很好的为热压机进行送片，同时操作简单，容易上手，快速的工作效率有效的提高了生产效率，从而有利于企业生产，增加经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转盘的结构示意图。

图中：1-压料液压缸；2-固定架；3-压头；4-热压机；5-压板；6-送料轨道；7-拨爪；8-送料架；9-转盘；10-送料液压缸；11-伺服电机；12-急停按钮；13-启动按钮；14-停止按钮；15-机箱；16-安装槽；17-滑轨；18-载具；19-固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种刹车片热压机的送片机构，包括热压机4，热压机4上方设置的固定架2上固定安装有压料液压缸1，压料液压缸1上活塞杆末端固定安装的压头3设置在热压机4上压板5的正上方，热压机4一侧的机箱15上设置有上下排列的启动按钮13和停止按钮14，启动按钮13左侧设置的急停按钮12固定安装在机箱15上，机箱15上设置的伺服电机11的传动轴末端固定安装有转盘9，转盘9一侧的送料轨道6固定安装在固定架2上，送料轨道6内的送料架8上设置有拨爪7，且送料架8固定安装在送料液压缸10上活塞杆的末端，转盘9设置有六个以转盘9中心均匀分布的安装槽16，且安装槽16内设置有滑轨17，安装槽16内设置的载具18安装在滑轨17上，且载具18上设置有固定槽19，压板5设置在固定架2的正中间，送料轨道6与压板5的顶部处于同一水平面，送料液压缸10固定安装在机箱15顶部并设置在伺服电机11的左侧，热压机4和机箱15底部均设置有支撑腿。

工作原理：使用时，启动设备，随后操作人员将铁材和摩擦块放置在载具18内的固定槽19内，随之将载具18安装在转盘9上安装槽16内的滑轨17上，随后按下机箱15上的启动按钮13，转盘9转动30°，操作人员可以继续加装，而在另一端送料液压缸10工作并通过活塞杆推动送料架8，从而在送料架8上拨爪7的作用下将载具18从安装槽16内推入送料轨道6，从而置入压板5上，随后热压机4上的压料液压缸1工作并推动其活塞杆末端的压头3将铁材和摩擦块高热加压使两者间更能紧密结合，从而形成循环不断的加工过程，有效的提高了生产效率，同时不需要操作人员手伸入热压机4进行送料，有效的避免了安全事故的发生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。