本实用新型涉及吨袋拆包机领域，特别涉及一种手动安全型吨袋拆包机。
背景技术：
传统的吨袋拆包机存在粉尘易泄漏、操作不方便、安全隐患多、操作空间小，套袋困难，拆包后残留量大。这样就不能够避免人员与化工原料的接触，同时在拆包环节中由于操作困难使得效率较低。操作过程中由于设备结构的限制多用气动或电动设备来夹紧物料包装出口，容易误操作造成人身伤害。较多的物料残留量，长期使用造成不必要的浪费。
虽然，目前有中国专利授权公告号CN204642338U(授权公告日2015.09.16)公开了一种吨袋拆包机手动密封装置，但是该装置结构复杂，需要气弹簧，而且料筒是一体式的，不能增大料筒的储量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种手动安全型吨袋拆包机，以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
手动安全型吨袋拆包机，包括机架和设置在所述机架上的卸料口，在所述卸料口的下方设置有收料装置，其特征在于，所述收料装置包括：
设置在所述机架上的下筒体，
同轴浮动设置在所述下筒体上方的上筒体，
浮动设置在所述上筒体上方的密封顶盖，
设置在所述机架上的连杆组件，所述连杆组件分别与所述上筒体和密封顶盖连接，
当需要拆包操作时，将所述连杆组件操作至打开位置时，所述连杆组件驱动所述密封顶盖上升至上止位以及驱动所述上筒体下降至下止位；当需要收袋操作时，将所述连杆组件操作至密封位置时，所述连杆组件驱动所述密封顶盖下降至下止位以及驱动所述上筒体上升至上止位，使得所述密封顶盖密封盖在所述上筒体上。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述连杆组件包括：
设置在所述机架上的至少一竖直导向杆；
滑动套设在所述竖直导向杆上且与所述上筒体连接的滑动套；
设置在所述机架上的转动座；
第一端转动设置在所述转动座上的手柄；
第一端与所述手柄的第一端连接的第一连杆；
第一端与所述第一连杆的第二端铰接的第二连杆；
第一端与所述第二连杆的第二端铰接的第三连杆，所述第三连杆的第二端与所述滑动套铰接；
第一端与所述第二连杆的第一端铰接的第四连杆；
第一端与所述第四连杆的中部铰接的第五连杆，所述第五连杆的第二端与所述下筒体或机架铰接；
第一端与所述第四连杆的第二端铰接的第六连杆，所述第六连杆的第二端与所述密封顶盖铰接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述卸料口的底部周向设置有若干防残余拍料装置。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型通过手动控制连杆组件切换不同工作状态，使得密封盖板和上筒体的位置改变，不仅能够改变筒体的储量，而且达到套袋和密封的工作状态切换，大幅度的降低一线生产人员的工作强度，大幅提高拆包效率，操作安全防夹伤，适应性强，降低环境污染，减少化工原料与人员的直接接触，减少岗位人员配置、节能降耗降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2是图1的A处放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
参见图1和图2所示的手动安全型吨袋拆包机，包括机架100和设置在机架100上的卸料口200，在卸料口200的下方设置有收料装置300。
收料装置300包括下筒体310、上筒体320、密封顶盖330和连杆组件340。下筒体310设置在机架100上，上筒体320同轴浮动设置在下筒体310上方，密封顶盖330浮动设置在上筒体320上方。
连杆组件340分别与上筒体320和密封顶盖330连接，当需要套袋操作时，将连杆组件340操作至打开位置时，连杆组件340驱动密封顶盖330上升至上止位以及驱动上筒体320下降至下止位；当需要收袋操作时，将连杆组件340操作至密封位置时，连杆组件340驱密封顶盖330下降至下止位以及驱动上筒体320上升至上止位，使得密封顶盖330密封盖在上筒体320上。
本实施例中的连杆组件340包括第一、第二、第三、第四、第五、第六连杆341、342、343、344、345、346和手柄350、竖直导向杆347、滑动套348、转动座349。竖直导向杆347至少为一根，设置在机架100上。滑动套348套设在竖直导向杆347上且与上筒体320连接，转动座349设置在机架100上。手柄350的第一端转动设置在转动座349上。第一连杆341的第一端与手柄350的第一端连接，第一连杆341的第二端与第二连杆342的第一端铰接，第二连杆342的第二端与第三连杆343的第一端铰接，第三连杆343的第二端与滑动套348铰接，第二连杆342的第二端与第四连杆344的第一端铰接，第五连杆345的第一端与第四连杆344的中部铰接，第五连杆345的第二端与下筒体310或机架100铰接，第四连杆344的第二端与第六连杆346的第一端铰接，第六连杆346的第二端与密封顶盖330铰接。
本设备只需要一个工人操作，人工准备拆包时，将手柄350向前推到顶位，带动第一、第二、第三、第四、第五、第六连杆341、342、343、344、345、346和滑动套348工作，使得密封顶盖330会同时向上滑动，上筒体320也会同时向下滑动，给套袋操作预留足够的空间。套袋完成后，向后拉手柄350，密封顶盖330同时向下滑动，上筒体320同时向上滑动，直至密封顶盖330盖在上筒体320上完全密封闭合。通过连杆机械自锁原理，保证在后续操作中包装袋出料口不会脱出。
卸料口200的底部周向设置有若干防残余拍料装置400，残余拍料装置400为气缸拍料装置，包括气缸和设置在气缸顶端的拍料板，对于流动性较差的物料在拆包后期吨袋的四个底角会残留很多物料，此时可启动残余拍料装置400，残余拍料装置400的拍料板通过气缸驱动，电磁阀控制，可同时向中间聚拢并不断拍打，将残留的物料挤压至出料口，以减少残留量。
密封顶盖330上设有安全开关，只有在密封顶盖330与上筒体320完全闭合时下游是送设备才能启动，保证输送安全性。
机架100上还设置有吊装组件500，方便吊装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。