一种移动式升降悬臂吊的制作方法

本实用新型属于起重设备技术领域，具体是涉及一种移动式升降悬臂吊。

背景技术：

悬臂吊起重机具有操作使用方便、作业空间大等优点，广泛应用于厂矿、车间的生产线、装配线和机床的上下工件及仓库等场合。悬臂吊起重机一般由立柱、吊臂构成，立柱和吊臂之间固定连接不能转动，电动葫芦只能延吊臂左右移动，而不能随着吊臂转动，悬臂吊一旦安装完成便无法轻易搬动其位置，占用空间大，除非拆卸重新安装，吊装作业非常不便。而且悬臂吊起重高度受立柱高度限制，而立柱高度又受厂房及附属设施限制，如果厂房内既有行车，又有悬臂吊，则行车工作时，悬臂吊必须低于行车工作高度，而悬臂吊工作时，如果立柱高度不足，又无法进行正常工作。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种移动式升降悬臂吊。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种移动式升降悬臂吊，包括立柱和吊臂，所述立柱的顶端安装有回转轴承，回转轴承内设有回转轴，所述回转轴与所述吊臂连接，所述靠近立柱的上端设有旋转轨道，所述吊臂上设有回转机构，所述回转机构的一端固定在吊臂上，另一端设有与旋转轨道相匹配的导轮装置，导轮装置卡在旋转轨道上，所述吊臂的左端设有配重箱，所述吊臂的右端设有电动葫芦，电动葫芦在吊臂上左右直线滑动，所述立柱由固定立柱和套装立柱组成，套装立柱套设于固定立柱的顶部内，所述套装立柱和固定立柱之间设有升降机构，所述立柱的底部设有基座，立柱和基座之间通过螺栓连接，所述基座的底端设有万向车轮组和运行机构，所述万向车轮组的主体由两两同轴设置的四个万向车轮组成。

作为优选，所述立柱的四周设有加强筋，加强筋位于立柱的底端，且加强筋的一端与基座连接。

作为优选，所述升降机构为液压缸。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过在立柱上设置旋转轨道，旋转轨道上卡有导轮装置，可以实现吊臂绕立柱轴心作旋转运动。基座的底端设有万向车轮组和运行机构，具有运行可靠、结构简单、功能实用的优点。同时本实用新型将原高度一定的立柱改设为上下套接的套接立柱与固定立柱两部分，两者中间设有升降机构，通过升降机构调整立柱高度。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型导轮装置的一种结构示意图。

图中：1、立柱；2、吊臂；3、回转轴承；4、回转轴；5、旋转轨道；6、回转机构；7、导轮装置；8、配重箱；9、电动葫芦；10、固定立柱；11、套装立柱；12、升降机构；13、基座；14、万向车轮组；15、运行机构；16、加强筋。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种移动式升降悬臂吊，如图1-2所示，包括立柱和吊臂，所述立柱的顶端安装有回转轴承，回转轴承内设有回转轴，所述回转轴与所述吊臂连接，所述靠近立柱的上端设有旋转轨道，所述吊臂上设有回转机构，所述回转机构的一端固定在吊臂上，另一端设有与旋转轨道相匹配的导轮装置，导轮装置卡在旋转轨道上，所述吊臂的左端设有配重箱，所述吊臂的右端设有电动葫芦，电动葫芦在吊臂上左右直线滑动，所述立柱由固定立柱和套装立柱组成，套装立柱套设于固定立柱的顶部内，所述套装立柱和固定立柱之间设有升降机构，所述立柱的底部设有基座，立柱和基座之间通过螺栓连接，所述基座的底端设有万向车轮组和运行机构，所述万向车轮组的主体由两两同轴设置的四个万向车轮组成，所述立柱的四周设有加强筋，加强筋位于立柱的底端，且加强筋的一端与基座连接，所述升降机构为液压缸。

本实用新型通过在立柱上设置旋转轨道，旋转轨道上卡有导轮装置，可以实现吊臂绕立柱轴心作旋转运动。基座的底端设有万向车轮组和运行机构，具有运行可靠、结构简单、功能实用的优点。同时本实用新型将原高度一定的立柱改设为上下套接的套接立柱与固定立柱两部分，两者中间设有升降机构，通过升降机构调整立柱高度。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。