一种新型的板坯夹钳的制作方法

本实用新型涉及冶金机械设备技术领域，具体涉及一种新型的板坯夹钳。

背景技术：

机械板坯夹钳是一种常见夹取板坯的专用夹具，该夹具广泛应用于四炼钢厂出坯跨区域的起重机上，对钢厂吊运出产的钢坯起着至关重要的作用。水平定位导向轮装置安装夹钳的钳臂之上，在夹钳夹取板坯时，导向轮与板坯表面直接接触，并可在板坯上水平滚动，起着辅助天车司机稳钩的作用。原设计示意图如下图1和图2所示，原设计的导向定位轮存在如下四点问题：1.定位轮直径及连接轴偏小，受夹钳夹取板坯冲击时，轮子外圆直径与内孔直径偏小，使得连接轴在夹钳与钢坯接触的冲击下易产生变形，使备件更换频繁；2.该装置不易装拆，尤其是当连接轴变形时，对定位轮的更换只能采取气割这种破坏性方法进行拆卸，操作流程繁琐，且存在导致钳体内侧定位板易受热变形，也存在一定安全隐患；3.当定位轮工作时即在钢坯上滚动导向时，过小直径的定位轮易对钢坯表面产生刮痕，影响钢厂出坯质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种新型的板坯夹钳，增大了与钢坯的接触面积，减小了对钢坯的冲击力，不会对钢坯产生刮痕，提高了设备运行的稳定性，提高板坯表面质量，能预防夹钳钳臂闭合超出最小开口度，起到限位作用。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种新型的板坯夹钳，包括两个钳夹和定位板，两个钳夹的上端与定位板连接固定，定位板的下端设有定位导向装置，定位导向装置包括上联接座、下联接座、多个滚筒和连接轴，上联接座与下联接座的上端连接，下联接座的下端设有下开档，多个滚筒沿纵向分布于下联接座的下开档，每个滚筒内均套装有连接轴，连接轴的两端与下联接座连接，滚筒可在连接轴上转动，上联接座的上端与定位板连接。

按上述技术方案，所述的上联接座的下端设有法兰，上联接座通过法兰与下联接座连接。

按上述技术方案，上联接座与法兰之间设有多个筋板。

按上述技术方案，所述的筋板个数为4个，分别设置于上联接座的两侧。

按上述技术方案，法兰通过防松垫圈、螺栓和螺母与下联接座连接。

按上述技术方案，上联接座包括两个侧板，两个侧板的下端与下联接座的两端连接。

按上述技术方案，连接轴的两端设有卡板，连接轴的两端通过卡板和挡圈与下联接座轴向连接。

按上述技术方案，所述的下联接座为到U形。

本实用新型具有以下有益效果：

1、导向定位装置通过滚筒与钢坯接触，增大了与钢坯的接触面积，减小了对钢坯的冲击力，不会对钢坯产生刮痕，提高了设备运行的稳定性，提高板坯表面质量，能预防夹钳钳臂闭合超出最小开口度，起到限位作用。

2、上联接座和下联接座共同构成了一种箱座形式，不但增强了本装置整体强度，本装置与夹钳钳体连接采用法兰连接形式，与夹钳的连接形式可靠，并且便于拆装，而且制作简单，成本低廉，便于备件整体更换。

附图说明

图1是现有定位导向装置的示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型实施例中新型的板坯夹钳的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是图3的A-A剖视图；

图6是图4的K向视图；

图7是本实用新型实施例中定位导向装置的立面图；

图8是图7的爆炸示意图；

图中，1-上联接座，2-下联接座，3-滚筒，4-连接轴，5-卡板，6-挡圈，7-螺杆，8-螺母，9-垫圈，10-板坯夹钳，11-钢坯，12-定位轮，13-定位导向装置，14-定位板，15-连接销轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图3～图8所示，本实用新型提供的一个实施例中的新型的板坯夹钳，包括两个钳夹和定位板，两个钳夹的上端与定位板连接固定，定位板的下端设有定位导向装置，定位导向装置包括上联接座、下联接座、多个滚筒和连接轴，上联接座与下联接座的上端连接，下联接座的下端设有下开档，多个滚筒沿纵向分布于下联接座的下开档，每个滚筒内均套装有连接轴，连接轴的两端与下联接座连接，滚筒可在连接轴上转动，上联接座的上端与定位板连接。

进一步地，所述的上联接座的下端设有法兰，上联接座通过法兰与下联接座连接。

进一步地，上联接座与法兰之间设有多个筋板。

进一步地，所述的筋板个数为4个，分别设置于上联接座的两侧。

进一步地，法兰通过防松垫圈、螺栓和螺母与下联接座连接。

进一步地，上联接座包括两个侧板，两个侧板的下端与下联接座的两端连接。

进一步地，连接轴的两端设有卡板，连接轴的两端通过卡板和挡圈与下联接座轴向连接。

进一步地，所述的下联接座为到U形。

本实用新型的一个实施例中，本实用新型的工作原理：

如图3所示，一种新型的板坯夹钳定位导向装置，它主要由上联接座1、下联接座2、滚筒3、连接轴4、卡板5、挡圈6组装而成。其中，上焊接有4个加强强度的筋板，上联接座1与下联接座2都含有法兰结构，用带防松垫圈的螺栓与螺母上下联接，滚筒3利用连接轴4安装在下联接座2开档中，利用卡板5与挡圈6进行轴向固定，两个滚筒3可灵活的在连接轴4上滚动。

上图为板坯夹钳定位导向装置安装示意图，该装置是在原板坯夹钳外侧多焊接一块定位板，在板坯夹钳定位导向装置中上联接座1中两个板坯上两侧打好坡口，并将其满焊在夹钳内外定位板上，使上联接座1牢固固定在板坯夹钳上，与板坯夹钳成为整体，从而实现以后更换拆装定位装置，只需要通过装拆板坯夹钳定位导向装置的螺栓螺母，实现更换下联接座2的目的。

综上所述，在不破坏原夹钳整体结构的基础上对定位导向轮重新进行设计改造，新型的定位导向装置满足现场操作生产要求，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：将定位轮改为滚筒形式，则使定位装置与钢坯的接触面积增大，减小其对钢坯的冲击力，不会对钢坯产生刮痕，提高板坯表面质量；定位装置设计为一种箱座形式，不但增强了该装置整体强度，同时该装置能预防夹钳钳臂闭合超出最小开口度，起到限位作用；该装置与夹钳钳体连接采用法兰连接形式，便于备件整体更换。

本实用新型是一种安装于机械板坯夹钳上，辅助天车司机稳钩的导向定位装置，实现了夹钳定位装置与钢坯的面接触，可提高板坯表面质量，加强了原导向定位装置的整体结构，不易损坏，提高了该装置的运行稳定性，与夹钳的连接形式可靠，并且便于拆装，而且制作简单，成本低廉，适用范围广。

以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。