本实用新型涉及铝电解技术领域，尤其是一种新型粉料下料接口结构。
背景技术：
强电磁场环境中，不同金属结构分离接触时，往往由于电势不等产生电流。该电流在工业生产中对各种电器设备危害极大，可能导致电器仪表设备失灵。
天车吊装下料，指生产车间利用天车，吊装下料斗移动到下料区域下料，下料完毕后再将下料斗吊回加料，如此往复添加物料。由于天车吊装过程中定位精度有限，为防止碰撞，下料接口处往往处于非封闭状态。如料为粉料，不可避免的产生粉尘逸散，致使生产环境恶劣，影响工人健康。
电解车间氟化盐下料为以上两种情况同时存在的典型工况。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种新型粉料下料接口结构，它能在改善下料时粉尘逸散情况的同时避免了下料时在强电磁场环境中产生强电流，也简化了装料的工作，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的：新型粉料下料接口结构，包括物料接收口，在物料接收口的底部连接有柔性橡胶管，在物料接收口的外侧设有收尘罩，在收尘罩内设有环形收尘管，在环形收尘管的圆周位置上设有均匀分布的收尘口，并在环形收尘管的顶部设有收尘器连接口，在环形收尘管内的顶部设有绝缘缓冲橡胶板，环形收尘管通过绝缘缓冲橡胶板固定在收尘罩顶部。
环形收尘管的环形内径大于物料接收口的外径。保证下料口插入后远离物料接收口金属结构，防止其相互碰触因电势不同产生强电流。
与现有技术相比较，采用上述技术方案，本实用新型采用环形收收尘罩与环形收尘管作为用收尘系统吸收逸散粉尘的主要结构，在该结构内还设置了绝缘缓冲橡胶板，该结构的作用之一是为隔绝物料接收口金属结构与下料接口处金属结构，使两部分绝缘防止强电流产生；另外一个作用是为了在下料接口插入时提供缓冲，防止二者因吊装定位不准产生刚性挤压，从而导致结构变形，甚至断裂；而柔性橡胶管能防止吊装插入过程中产生刚性碰撞，也避免了采用金属管碰撞接触时还会因电势差而产生强电流的问题。本实用新型简单易行，安全可靠，使用效果理想。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例：新型粉料下料接口结构，包括物料接收口6，在物料接收口6的底部连接有柔性橡胶管1，在物料接收口6的外侧设有收尘罩2，在收尘罩2内设有环形收尘管3，在环形收尘管3的圆周位置上设有均匀分布的收尘口4，并在环形收尘管3的顶部设有收尘器连接口5，在环形收尘管3内的顶部设有绝缘缓冲橡胶板7，环形收尘管3通过绝缘缓冲橡胶板7固定在收尘罩2顶部；环形收尘管3的环形内径大于物料接收口6的外径。