1.一种烧结砖的半自动卸砖编组码垛装置，其特征在于：该装置设有放砖编组机构（1）、夹砖机（2）、升降辊道（3）和码垛机（4），所述放砖编组机构（1）包括输送链机构Ⅰ（101）、抬砖机构（102）、输送链机构Ⅱ（103）及齐砖机构（104），抬砖机构（102）设置在输送链机构Ⅰ（101）下方，齐砖机构（104）设置在输送链机构Ⅱ（103）下方，输送链机构Ⅰ（101）包括多组按照长短依次排列的输送链，每一组输送链由不同电机控制；所述升降辊道（3）设置在输送链机构Ⅱ（103）下方，所述升降辊道（3）由升降机构（301）和辊道（302）组成；所述码垛机（4）的夹手上设有砖缝填充物（40101）。
2.如权利要求1所述的烧结砖的半自动卸砖编组码垛装置，其特征在于：所述输送链机构Ⅰ（101）的输送链的侧部均设有挡杆（106）。
3.如权利要求1所述的烧结砖的半自动卸砖编组码垛装置，其特征在于：所述输送链机构Ⅰ（101）和输送链机构Ⅱ（103）共用中间轴（105）。
4.如权利要求1所述的烧结砖的半自动卸砖编组码垛装置，其特征在于：所述输送链机构Ⅰ（101）包括四组按照长短依次排列的输送链。
5.一种如权利要求1所述的烧结砖的半自动卸砖编组码垛装置的码垛方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，编组：输送链机构Ⅰ的各输送链前各站一名或数名卸砖工人，工人将砖从窑车卸下，放于输送链上，输送链沿输送方向靠齐砖机构进行齐砖和消除缝隙，待每一排砖数达到数量，齐砖机构落下，抬砖机构将输送链机构Ⅰ上的砖抬起，输送链机构Ⅱ启动，将砖向前运输；
步骤二，升降辊道消除排缝隙：升降辊道位于输送链机构Ⅱ下方，待砖运输至升降辊道位置上方，升降辊道抬起将砖脱离输送链，辊道电机启动，带动四排砖向前挡板靠拢，消除排与排之间的缝隙；
步骤三，码垛：将运输到码垛位置的烧结砖按照需要码垛规格的大小进行横向分组后逐层叠放进行码垛，相邻两层或数层烧结砖的放置方向呈90度交叉码放；夹手上的砖缝填充机构，用于填充夹砖机所分缝隙，实现码砖时自动留叉车孔。