可快速组装及封口的高强度包装箱的制作方法

本发明涉及一种包装用的装置，特别是一种兼具快速组装及封口，同时更可以提升承重强度的包装箱结构。

背景技术：

随着网络技术的发达，电子商务的成长也日益红火；电子商务的成长也日益红火；电子商务业者将货品交由货运业者递送之前必须以包装箱做妥善包装，其包装时，一般是将货品放入包装箱﹑盒﹑袋﹑…等（以下统称包装箱），然后将包装箱的盖板覆盖后再以胶带将其黏贴封装；其他的邮递业务也大致如此。

当消费者收到包裹后欲开启时则必须将胶带撕下或以刀子将胶带割开，但无论是撕下或割开胶带，都会造成包装箱及胶带不同程度的破坏，致使包装箱不能再被回收重复使用，尤其是消费者在鉴赏期内后悔不想买而要退货时更是感到困扰，因此，损坏的包装箱会因此无法使用而直接被丢弃，造成资源浪费，也因为需要砍伐大量树木来制造包装箱而不符环保要求。

然而，由于包装箱所要包装承载的商品重量差异甚大，当商品的重量较重时，一般的包装箱可能不具有足够的承重强度，以致于勉强包装后在运送过程中容易使包装箱破损甚至掉出，徒增加厂商成本也影响消费者权益，让厂商十分困扰。

如果要加强包装箱的承重强度，则必须加厚包装箱的板材，并且在组装包装箱的过程中施予适当的强度，但习知上的该组装过程必须耗费相当多的人力与时间才能完成，十分不经济且不方便。

技术实现要素：

本发明的目的，在于提供一种可快速组装及封口的高强度包装箱，是为解决前述现有纸制包装箱的缺点，其兼具快速组装及封口，同时更可以提升承重强度的包装箱结构。

本发明提供的可快速组装及封口的高强度包装箱，主要特征是以纸质板材一体成型出具有多个连接成特定形状及具有复数折线的板体，藉由该等折线可将板材弯折出矩形体的包装箱，于弯折过程中，可以将部分板材弯折后黏贴以提升包装箱的强度，再以左卡固部及右卡固部嵌扣于左卡固部与右卡固部插孔，以左耳板及右耳板插固于右插孔及左插孔将弯折后的包装箱固定，据以达到快速组装及封口，同时更可以提升承重强度的包装箱结构。

本发明提供的可快速组装及封口的高强度包装箱，其第一实施例是以纸质板材一体成型地形成为包括：一底板，为矩形状；一前板，为矩形状，其后边可弯折地连接该底板的前边；一前延伸板，其后边可弯折地连接该前板的前边，该前延伸板的右、左边分别延伸一右卡固部与一左卡固部；一后板，为矩形状，其前边可弯折地连接该底板的后边；一上板，为矩形状，其前边可弯折地连接该后板的后边，该上板的右、左边分别可弯折地连接一右突板与一左突板，该右突板的右边可弯折地连接一右耳板，该左突板的左边可弯折地连接一左耳板；一后延伸板，为矩形状，其前边可弯折地连接该上板的后边；一离形基材，为长条状，沿著该离形基材的长度形成有一分离撕开线，该分离撕开线将该离形基材分隔为基部与引拔撕开条二个区域，该离形基材的一侧面黏贴一双面胶带的一侧面，该双面胶带的另一侧面黏贴于该后延伸板；一右凹板，其左边可弯折地连接该底板的右边；一右侧板，其左边可弯折地连接该右凹板的右边，且该右侧板的右边可弯折地连接一右外板，该右外板与该右侧板的连接处设有一右插孔；一左凹板，其右边可弯折地连接该底板的左边；一左侧板，其右边可弯折地连接该左凹板的左边，且该左侧板的左边可弯折地连接一左外板，该左外板与该左侧板的连接处设有一左插孔；一第一前右角连接板，其一边可弯折地连接该前板的右边；一第二前右角连接板，其一边可弯折地连接该第一前右角连接板与该右侧板的前边；一第一前左角连接板，其一边可弯折地连接该前板的左边；一第二前左角连接板，其一边可弯折地连接该第一前左角连接板与该左侧板的前边；一第一后右角连接板，其一边可弯折地连接该后板的右边；一第二后右角连接板，其一边可弯折地连接该第一后右角连接板与该右侧板的后边；一第一后左角连接板，其一边可弯折地连接该后板的左边；一第二后左角连接板，其一边可弯折地连接该第一后左角连接板与该左侧板的后边。

藉由前述第一实施例的包装箱板材结构可弯折形成一矩形体的包装箱，并且藉由黏著剂将该右、左突板分别黏贴于该上板；藉由黏着剂将该右、左凹板分别黏贴于该底板；藉由黏着剂将该第一前右角连接板与第一前左角连接板分别黏贴于该前板；以及藉由黏着剂将该第一后右角连接板与第一后左角连接板分别黏贴于该后板，以提升包装箱的承重强度。

较佳者，本发明可以在邻接底板之右边的右侧板的一侧边、设置一长型的右卡固部插孔，以及邻接底板之左边的左侧板的一侧边设置一长型的左卡固部插孔，使得板材组立成包装箱后，将设于前延伸板左、右边的左、右卡固部嵌入该左、右卡固部插孔将组合后的前延伸板固定。

本发明提供的可快速组装及封口的高强度包装箱，其第二实施例是以纸质板材一体成型地形成为包括：一底板，为矩形状；一前板，为矩形状，其后边可弯折地连接该底板的前边；一前延伸板，其后边可弯折地连接该前板的前边，该前延伸板的右、左边分别延伸一右卡固部与一左卡固部；一后板，为矩形状，其前边可弯折地连接该底板的后边；一上板，为矩形状，其前边可弯折地连接该后板的后边，该上板的右、左边分别可弯折地连接一右突板与一左突板，该右突板的右边可弯折地连接一右耳板，该右耳板的右边延伸一右插合部，该左突板的左边可弯折地连接一左耳板，左耳板的左边延伸一左插合部；一后延伸板，为矩形状，其前边可弯折地连接该上板的后边；一离形基材，为长条状，沿着该离形基材的长度形成有一分离撕开线，该分离撕开线将该离形基材分隔为基部与引拔撕开条二个区域，该离形基材的一侧面黏贴一双面胶带的一侧面，该双面胶带的另一侧面黏贴于该后延伸板；一右凹板，其左边可弯折地连接该底板的右边；一右侧板，其左边可弯折地连接该右凹板的右边，该右侧板与该右凹板的连接处设有可和该右插合部嵌合的一右开槽；一左凹板，其右边可弯折地连接该底板的左边；一左侧板，其右边可弯折地连接该左凹板的左边，该左侧板与该左凹板的连接处设有可和该左插合部嵌合的一左开槽；一第一前右角连接板，其一边可弯折地连接该前板的右边；一第二前右角连接板，其一边可弯折地连接该第一前右角连接板与该右侧板的前边；一第一前左角连接板，其一边可弯折地连接该前板的左边；一第二前左角连接板，其一边可弯折地连接该第一前左角连接板与该左侧板的前边；一第一后右角连接板，其一边可弯折地连接该后板的右边；一第二后右角连接板，其一边可弯折地连接该第一后右角连接板与该右侧板的后边；一第一后左角连接板，其一边可弯折地连接该后板的左边；一第二后左角连接板，其一边可弯折地连接该第一后左角连接板与该左侧板的后边。

藉由前述第二实施例的包装箱板材结构可弯折形成一矩形体的包装箱，并且藉由黏着剂将该右、左突板分别黏贴于该上板；藉由黏着剂将该右、左凹板分别黏贴于该底板；藉由黏着剂将该第一前右角连接板与第一前左角连接板分别黏贴于该前板；以及藉由黏着剂将该第一后右角连接板与第一后左角连接板分别黏贴于该后板，以提升包装箱的承重强度。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是：

1、本发明藉由前述包装箱板材结构可弯折形成一矩形体的包装箱，可藉由黏着剂将所述右突板、左突板分别黏贴于所述上板，将所述右凹板、左凹板分别黏贴于所述底板，将所述第一前右角连接板与第一前左角连接板分别黏贴于所述前板，将所述第一后右角连接板与第一后左角连接板分别黏贴于所述后板，再以左卡固部及右卡固部嵌扣于左卡固部与右卡固部插孔，以左耳板及右耳板插固于右插孔及左插孔将弯折后的包装箱固定，以提升所述包装箱的承重强度。

2、本发明藉由前述包装箱板材结构可弯折形成一矩形体的包装箱，可藉由黏著剂将所述右突板、左突板分别黏贴于所述上板，将所述右凹板、左凹板分别黏贴于所述底板，将所述第一前右角连接板与第一前左角连接板分别黏贴于所述前板，将所述第一后右角连接板与第一后左角连接板分别黏贴于所述后板，再以右插合部及左插合部嵌扣于右开槽与左开槽，以提升该包装箱的承重强度。

附图说明

图1为显示本发明第一实施例的包装箱完全展开时的结构的平面示意图。

图2为显示本发明第一实施例的包装箱组立过程的第一立体示意图。

图3为显示本发明第一实施例的包装箱组立过程的第二立体示意图。

图4为显示本发明第一实施例的包装箱组立过程的第三立体示意图。

图5为显示本发明第一实施例的包装箱组立完成的立体示意图。

图6为显示本发明第二实施例的包装箱完全展开时的结构的平面示意图。

图7为显示本发明第二实施例的包装箱组立过程的第一立体示意图。

图8为显示本发明第二实施例的包装箱组立过程的第二立体示意图。

图9为显示本发明第二实施例的包装箱组立过程的第三立体示意图。

图10为显示本发明第二实施例之包装箱组立完成之立体示意图。

以上附图中，10、底板；20A、前板；20B、后板；30A、右侧板；301A、右外板；301B、左外板；30B、左侧板、302A、右凹板；302B、左凹板；303A、右插孔；303B、左插孔；304A、右卡固部插孔；304B、左卡固部插孔；305A、右开槽；305B、左开槽；40、上板；401A、右突板；401B左突板；50、前延伸板；501A、右卡固部；501B、左卡固部； 60、后延伸板；70A、第一前右角连接板；70B、第一前左角连接板；80A、第二前右角连接板；80B、第二前左角连接板；90A、第一后右角连接板；90B、第一后左角连接板；100A、第二后右角连接板；100B、第二后左角连接板；110A、右耳板；110B、左耳板； 1102A、右插合部；1102B、左插合部；120、离形基材；130、引拔撕开条；1301、分离撕开线。

具体实施方式

以下配合附图及元件符号对本发明之实施方式做更详细的说明，俾使熟习该项技艺者在阅读本说明书后能据以实施。

本文中使用的术语的目的仅在于说明特别实施例，并不意图对本发明做限制。除非上下文明确显示，否则本文中使用的单数形式“一”、“一个”、“该”亦旨在包括复数形式。

除非特别说明，否则本文中针对图1与图6显示的元件所称的“前”、“后”、“左”、“右”边，是分别指在该图1与图6的图面的“下”、“上”、“左”、“右”边。

在说明显示于附图中的较佳实施例时，可能基于清楚的目的而使用特别的术语；然而，本说明书所揭露者并不意图被限制在所选择的该特别术语；并且应当理解，每一个特定元件包括具有相同功能、以相似方式操作并达成相似效果的所有等效技术。

以下将参考附图详细说明本发明的实施例。

实施例一：可快速组装及封口的高强度包装箱

如附图1所示，本发明提供的可快速组装及封口的高强度包装箱，是以具有适当强度的纸质板材一体成型而成，进而将该纸质板材形成为具有一矩形状的底板10，底板10的前边以一折线可弯折地连接一矩形状的前板20A的后边；前板20A的前边以一折线可弯折地连接一前延伸板50的后边；前延伸板50的右、左边分别延伸一右卡固部501A与一左卡固部501B；具体而言，右卡固部501A与左卡固部501B分别位于前延伸板50右边与左边的前端位置。

底板10的后边以一折线可弯折地连接一后板20B的前边；后板20B的后边以一折线可弯折地连接一矩形的上板40的前边；上板40的后边以一折线可弯折地连接一后延伸板60；上板40的右、左边分别以一折线可弯折地连接一右突板401A与一左突板401B；右突板401A的右边以一折线可弯折地连接一右耳板110A；左突板401B的左边以一折线可弯折地连接一左耳板110B。

底板10的右边以一折线可弯折地连接一右凹板302A的左边；右凹板302A的右边以一折线可弯折地连接一右侧板30A的左边；右侧板30A的右边以一折线可弯折地连接一右外板301A的左边；右外板301A与右侧板30A的连接处设有一右插孔303A。

底板10的左边以一折线可弯折地连接一左凹板302B的右边；左凹板302B的左边以一折线可弯折地连接一左侧板30B的右边；左侧板30B的左边以一折线可弯折地连接一左外板301B的右边；左外板301B与左侧板30B的连接处设有一左插孔303B。

前板20A的右边以一折线可弯折地连接一第一前右角连接板70A；一第二前右角连接板80A的一边可弯折地连接第一前右角连接板70A与右侧板30A的前边。

前板20A的左边以一折线可弯折地连接一第一前左角连接板70B；一第二前左角连接板80B的一边可弯折地连接第一前左角连接板70B与左侧板30B的前边。

后板20B的右边以一折线可弯折地连接一第一后右角连接板90A；一第二后右角连接板100A的一边可弯折地连接第一后右角连接板90A与右侧板30A的后边。

后板20B的左边以一折线可弯折地连接一第一后左角连接板90B；一第二后左角连接板100B的一边可弯折地连接第一后左角连接板90B与左侧板30B的后边。

再者，本发明还提供有一长条状的离形基材120，沿着该离形基材120的长度形成有一分离撕开线1301，该分离撕开线1301将离形基材120分隔为基部与引拔撕开条130二个区域，该离形基材120的一侧面黏贴一双面胶带的一侧面，该双面胶带的另一侧面黏贴于该后延伸板60。

如附图2所示，前述第一实施例的板材结构在组立包装箱时，可先在右突板401A﹑左突板401B﹑右凹板302A﹑左凹板302B﹑第一前右角连接板70A﹑第一前左角连接板70B﹑第一后右角连接板90A与第一后左角连接板90B均涂布黏着剂；然后将右突板401A与左突板401B弯折黏贴于上板40；将右凹板302A与左凹板302B弯折黏贴于底板10；将第一前右角连接板70A与第一前左角连接板70B弯折黏贴于前板20A；以及将第一后右角连接板90A与第一后左角连接板90B弯折黏贴于后板20B。与此同时，将第一前右角连接板70A与第二前右角连接板80A弯折隐藏于前板20A的内侧面，以及将第一前左角连接板70B与第二前左角连接板80B弯折隐藏于前板20A的内侧面；另外将第一后右角连接板90A与第二后右角连接板100A弯折隐藏于后板20B的内侧面；以及将第一后左角连接板90B与第二后左角连接板100B弯折隐藏于后板20B的内侧面。藉此可提升包装箱的承重强度。

然后，如附图3所示，弯折凹入前延伸板50﹑右外板301A与左外板301B，使前延伸板50弯折入前板20A的内侧面后，将右卡固部501A与左卡固部501B分别嵌入右侧板30A与左侧板30B的右卡固部插孔304A与左卡固部插孔304B，以固定住组合后的包装箱前部。

再者，如附图4所示，将离形基材120上的离形纸撕开后，弯折上板40﹑后延伸板60﹑右耳板110A与左耳板110B，使上板40覆盖于包装箱上方时将右耳板110A与左耳板110B分别插入右插孔303A与左插孔303B，最后将离形基材120黏贴于前板20A的外侧面，使得后延伸板60重叠黏贴于前板20A外侧面（如附图5所示）。当要开启包装箱时，只要沿着分离撕开线1301将引拔撕开条130撕开即可使后延伸板60和前板20A分开，从而掀开上板40。

前述的每一折线均已在板材上先加工形成的凹痕，使后板材可以沿着该折线弯折。

实施例二: 可快速组装及封口的高强度包装箱

如附图6所示，本发明的第二实施例，是以前述相同的方式将纸质板材一体成型为具有一矩形状的底板10，底板10的前边以一折线可弯折地连接一矩形状的前板20A的后边；前板20A的前边以一折线可弯折地连接一前延伸板50的后边；前延伸板50的右、左边分别设有一右卡固部501A与一左卡固部501B；具体而言，右卡固部501A与左卡固部501B分别位于前延伸板50右边与左边且具有卡固功能。

底板10的后边以一折线可弯折地连接一后板20B的前边；后板20B的后边以一折线可弯折地连接一矩形的上板40的前边；上板40的后边以一折线可弯折地连接一后延伸板60；上板40的右、左边分别以一折线可弯折地连接一右突板401A与一左突板401B；右突板401A的右边以一折线可弯折地连接一右耳板110A；左突板401B的左边以一折线可弯折地连接一左耳板110B。

底板10的右边以一折线可弯折地连接一右凹板302A的左边；右凹板302A的右边以一折线可弯折地连接一右侧板30A的左边；右凹板302A与右侧板30A的连接处设有一右开槽305A。

底板10的左边以一折线可弯折地连接一左凹板302B的右边；左凹板302B的左边以一折线可弯折地连接一左侧板30B的右边；左凹板302B与左侧板30B的连接处设有一左开槽305B。

前板20A的右边以一折线可弯折地连接一第一前右角连接板70A；一第二前右角连接板80A的一边可弯折地连接第一前右角连接板70A与右侧板30A的前边。

前板20A的左边以一折线可弯折地连接一第一前左角连接板70B；一第二前左角连接板80B的一边可弯折地连接第一前左角连接板70B与左侧板30B的前边。

后板20B的右边以一折线可弯折地连接一第一后右角连接板90A；一第二后右角连接板100A的一边可弯折地连接第一后右角连接板90A与右侧板30A的后边。

后板20B的左边以一折线可弯折地连接一第一后左角连接板90B；一第二后左角连接板100B的一边可弯折地连接第一后左角连接板90B与左侧板30B的后边。

如附图7所示，前述第二实施例的包装箱板材结构在组立包装箱时，可先在右突板401A﹑左突板401B﹑右凹板302A﹑左凹板302B﹑第一前右角连接板70A﹑第一前左角连接板70B﹑第一后右角连接板90A与第一后左角连接板90B均涂佈黏著剂；然后将右突板401A与左突板401B弯折黏贴于上板40；将右凹板302A与左凹板302B弯折黏贴于底板10；将第一前右角连接板70A与第一前左角连接板70B弯折黏贴于前板20A；以及将第一后右角连接板90A与第一后左角连接板90B弯折黏贴于后板20B。于此同时，将第一前右角连接板70A与第二前右角连接板80A弯折隐藏于前板20A的内侧面，以及将第一前左角连接板70B与第二前左角连接板80B弯折隐藏于前板20A的内侧面；另外将第一后右角连接板90A与第二后右角连接板100A弯折隐藏于后板20B的内侧面；以及将第一后左角连接板90B与第二后左角连接板100B弯折隐藏于后板20B的内侧面。藉此可提升包装箱的强度。

然后，如附图8所示，弯折前延伸板50，使前延伸板50弯折入前板20A的内侧面后，利用右卡固部501A及左卡固部501B和前延伸板50之间的缝隙分别嵌入右侧板30A与左侧板30B的上边，以固定住组合后的包装箱前部。

再者，如附图9所示，将离形基材120上的离形纸撕开后，弯折上板40﹑后延伸板60﹑右耳板110A与左耳板110B，使上板40覆盖于包装箱上方时将右插合部1102A与左插合部1102B分别插入右开槽305A与左开槽305B，最后将离形基材120黏贴于前板20A的外侧面，使得后延伸板60重叠黏贴于前板20A外侧面（如附图10所示）。当要开启包装箱时，只要沿著分离撕开线1301将引拔撕开条130撕开即可使后延伸板60和前板20A分开，从而掀开上板40。

以上所述者仅为用以解释本发明之较佳实施例，并非企图具以对本发明做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之发明精神下所作有关本发明之任何修饰或变更，皆仍应包括在本发明意图保护之范畴。