提升机物料翻转装置的制作方法

文档序号:12774059阅读:757来源:国知局
提升机物料翻转装置的制作方法

本发明涉及食品机械领域,具体涉及一种提升机翻转装置。



背景技术:

目前,工作人员在使用提升机将物料提升到指定位置后,需人工将物料倾倒,增大了工作人员的工作强度,且容易造成危险。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种提升机物料翻转装置,在物料提升到一定高度后,自动倾倒物料,降低了工作人员的劳动强度,避免了危险的发生。

为实现上述目的,本发明包括支柱、减速机、链条和输送齿条,其特征在于,所述支柱的顶部安装有减速机,所述减速机与支柱内部的链条相配合,所述链条与支柱内部底部的输送齿条相配合,所述链条的一侧外壁与导向滑轮连接,所述导向滑轮的中央位置与贯穿支柱的横轴连接,所述横轴可在支柱外壁的横轴滑轨内上下移动,所述横轴的一端贯穿匚形叉臂的横向柱,所述匚形叉臂的一端外壁上方与L形导向板连接,所述L形导向板的横向柱与支柱的后侧壁相贴,所述L形导向板的右侧设有与支柱滑动连接的滑块,所述滑块的一端固定在横轴上,所述滑块可随着横轴的移动上下移动,所述滑块的上方设置有与支柱通过螺栓连接的上限开关,支柱的底部设置有下限开关,所述支柱的后侧壁上设置有与L形导向板相配合的导向轮,所述导向轮的高度低于上限开关的高度。

通过以上设置,本发明在物料提升到一定高度后,自动倾倒物料,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,避免了危险的发生。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的左视结构示意图。

图中:1、支柱,2、减速机,3、链条,4、输送齿条,5、导向滑轮,6、横轴,7、横轴滑轨,8、匚形叉臂,9、L形导向板,10、滑块,11、上限开关,12、下限开关,13、导向轮。

具体实施方式

如图1、2所示,本发明包括支柱1、减速机2、链条3和输送齿条4,其特征在于,所述支柱1的顶部安装有减速机2,所述减速机2与支柱1内部的链条3相配合,所述链条3与支柱1内部底部的输送齿条4相配合,所述链条3的一侧外壁与导向滑轮5连接,所述导向滑轮5的中央位置与贯穿支柱1的横轴6连接,所述横轴6可在支柱1外壁的横轴滑轨7内上下移动,所述横轴6的一端贯穿匚形叉臂8的横向柱,所述匚形叉臂8的一端外壁上方与L形导向板9连接,所述L形导向板9的横向柱与支柱1的后侧壁相贴,所述L形导向板9的右侧设有与支柱1滑动连接的滑块10,所述滑块10的一端固定在横轴6上,所述滑块10可随着横轴6的移动上下移动,所述滑块10的上方设置有与支柱1通过螺栓连接的上限开关11,支柱1的底部设置有下限开关12,所述支柱1的后侧壁上设置有与L形导向板9相配合的导向轮13,所述导向轮13的高度低于上限开关11的高度。

通过以上设置,本发明在使用时,将物料车置与匚形叉臂8上,上料时减速机1正转带动链条3转动,链条3带动导向滑轮5上移,进而带动横轴6、L形导向板9、滑块10和匚形叉臂8上移,由于L形导向板9与支柱1的后侧壁相贴,所以物料车在上移时不会侧翻,待L形导向板9与导向轮13接触后,减速机2继续工作,导向轮13便会紧贴L形导向板9的侧壁滚动,进而匚形叉臂8便会向一侧倾斜,实现物料桶翻转,同时上限开关11动作,减速机2停止运转,上料完成后减速机2反转带动链条3反转,滑块10向下运行到下限时下限开关12动作,减速机2停止运转,工作完成。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的详细说明,不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

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