电动打开包装装置的制作方法

本发明涉及一种电动打开包装装置。

背景技术：

目前打开包装袋一般都是采用人手剪刀或刀片打开方式，无法实现快速电动自动切开包装。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决现有的上述问题，提供一种电动打开包装装置，具有方便操作、省力、半自动等优点，再配合其他设备可以免去人手干预，完全实现全自动。

为解决上述问题，本发明通过以下技术方案实现：

本发明的电动打开包装装置，其包括：传动装置、切割装置、内部固定框架和外壳，其中：

内部固定框架：包括固定底板、固定中间板和固定顶板，固定底板、固定中间板和固定顶板之间通过固定拉杆进行固定连接，形成上、下两层空间；固定顶板为两块独立板组成，两块独立板之间设置有缝隙；

切割装置：包括切割轮a和切割轮b上的切割刃，切割轮a和切割轮b上的切割刃相互配合可完成切割动作；切割轮a和切割轮b以及其上的切割刃位于内部固定框架内的上层空间；

传动装置：传动装置位于内部固定框架内的下层空间，传动装置带动切割轮a和切割轮b同步以同向切割方式转动。

本发明的进一步优化为：

所述的传动装置：包括电机、主动齿轮、从动齿轮a、调向小齿轮a、调向小齿轮b和从动齿轮b，电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮a转，从动齿轮a同时带动调向小齿轮a和切割轮a转动，调向小齿轮a带动调向小齿轮b转动，调向小齿轮b带动从动齿轮b转动，从动齿轮b带动切割轮b转动。

本发明的进一步优化为：

所述的从动齿轮a和从动齿轮b分别通过旋转轴装置带动切割轮a和切割轮b转动；旋转轴装置包括旋转轴和键，键放置在旋转轴的键槽内时，键凸出于键槽，形成与从动齿轮a和从动齿轮b内部连接孔位对应的卡位形状。

本发明的进一步优化为：

所述的外壳中的上外罩上设置有斜向下的出料导向槽，上外罩保护内部固定框架内的上层结构和空间，出料导向槽的位置略低于切割轮a和切割轮b上的切割刃，出料导向槽的位置略低于切割轮a和切割轮b上的切割刃指的是当包装袋被切割时，被切割的的包装袋封条处于出料导向槽的下方，包装袋的切口处于出料导向槽的上方。

本发明的进一步优化为：

在所述的固定中间板上表面设置有封条导向排出结构，封条导向排出结构为弧形、直线形或曲线形；在所述的外壳中的上外罩上设置封条排出口，封条排出口设置在封条导向排出结构末端对应位置。

本发明的进一步优化为：

在所述的切割轮a和切割轮b上外周镶嵌有弹性橡胶。

本发明的进一步优化为：

在所述的固定顶板下方的上层空间内，在两块独立板之间的缝隙处对应设置中间防护罩，中间防护罩为两块独立隔板组成，两块独立隔板形成的缝隙与固定顶板的两块独立板之间的缝隙位置相对应。

本发明的进一步优化为：

所述的固定顶板的两块独立板和中间防护罩的两块独立隔板的两端开口分别为呈敞开形状的导向开口。

本发明的电动打开包装装置，包括传动装置、切割装置、内部固定框架和外壳，具有结构简单紧凑、方便操作、省力、半自动等优点，再配合其他设备可以免去人手干预，完全实现全自动。优化设计中的传动装置具有设计巧妙的特点，利用常用的齿轮配合实现所需方向的特殊要求。旋转轴装置中的键与旋转轴的键槽的相应设计，使拆装更方便，卡位更紧凑。出料导向槽可以实现方便出料，且不会污染开袋机器。封条排出口结合封条导向排出结构用于将切开包装袋后的残留包装封条排出并回收。弹性橡胶镶嵌在切割轮上，增加切割轮带动包装袋时的摩擦力，同时弹性橡胶具有弹力可以为包装袋提供带动时的间隙。固定顶板的两块独立板和中间防护罩的两块独立隔板的两端开口分别为呈敞开形状的导向开口设计，使包装袋进出操作更方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为本发明的爆炸结构示意图。

图4为本发明的另一角度的爆炸结构示意图。

图5为本发明的传动装置的结构示意图。

1-固定底板2-固定中间板3-固定顶板4-固定拉杆

5-切割轮a6-切割轮b7-切割刃8-外壳

9-上外罩10-下外罩11-中间防护罩12-电机

13-主动齿轮14-从动齿轮a15-调向小齿轮a16-调向小齿轮b

17-从动齿轮b18-活动限位孔19-旋转轴20-键

21-键槽22-出料导向槽23-封条导向排出结构24-封条排出口

25-弹性橡胶26-电机座

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本发明的电动打开包装装置，其包括：传动装置、切割装置、内部固定框架和外壳8，其中：

内部固定框架：包括固定底板1、固定中间板2和固定顶板3，固定底板1、固定中间板2和固定顶板3之间通过固定拉杆4进行固定连接，形成上、下两层空间；固定顶板3为两块独立板组成，两块独立板之间设置有缝隙。

切割装置：包括切割轮a5和切割轮b6上的切割刃7，切割轮a5和切割轮b6上的切割刃7相互配合可完成切割动作；切割轮a5和切割轮b6以及其上的切割刃7位于内部固定框架内的上层空间。切割刃7镶嵌在切割轮上用于切割包装袋袋口，切割轮a5和切割轮b6上的切割刃7的相对位置上下交错紧贴的方式，也可以采用其他常用的对应位置设置。

传动装置：传动装置位于内部固定框架内的下层空间，传动装置带动切割轮a5和切割轮b6同步以同向切割方式转动；传动装置可以采用设置同步电机12等其他传动部件的方式实现。

外壳8：用于保护机器内部构件，根据产品的具体形状需要进行定制，可以是一体式的，也可以设计为包括上外罩9和下外罩10。

本发明的进一步优化为：

所述的传动装置：包括电机12、主动齿轮13、从动齿轮a14、调向小齿轮a15、调向小齿轮b16和从动齿轮b17，电机12驱动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动从动齿轮a14转，从动齿轮a14同时带动调向小齿轮a15和切割轮a5转动，调向小齿轮a15带动调向小齿轮b16转动，调向小齿轮b16带动从动齿轮b17转动，从动齿轮b17带动切割轮b6转动。电机12用于带动主动齿轮13，为切割刃7切开包装袋提供动力。还可以设置有电机座26，用于固定安装电机12和保护电机12。调向小齿轮a15和调向小齿轮b16可以选择通过使用轴用卡簧卡住调向小齿轮突出的轴杆，将调向小齿轮a15和调向小齿轮b16镶嵌在固定中间板2活动限位孔18上。

本发明的进一步优化为：

所述的从动齿轮a14和从动齿轮b17分别通过旋转轴19装置带动切割轮a5和切割轮b6转动；旋转轴19装置包括旋转轴19和键20，键20放置在旋转轴19的键槽21内时，键20凸出于键槽21，形成与从动齿轮a14和从动齿轮b17内部连接孔位对应的卡位形状；从动齿轮a14和从动齿轮b17分别镶嵌安装在旋转轴19上。固定顶板3还用于固定旋转轴19装置。旋转轴19装置在装配时，将键20嵌入旋转轴19的键槽21，然后将旋转轴19装置嵌入切割轮的卡位凹槽内。键20与旋转轴19的键槽21的相应设计，使拆装更方便，卡位更紧凑。

本发明的进一步优化为：

所述的外壳8中的上外罩9上设置有斜向下的出料导向槽22，上外罩9保护内部固定框架内的上层结构和空间，出料导向槽22的位置略低于切割轮a5和切割轮b6上的切割刃7，出料导向槽22的位置略低于切割轮a5和切割轮b6上的切割刃7指的是当包装袋被切割时，被切割的包装袋封条处于出料导向槽22的下方，包装袋的切口处于出料导向槽22的上方。出料导向槽22可以实现方便出料，且不会污染开袋机器。

本发明的进一步优化为：

在所述的固定中间板2上表面设置有封条导向排出结构23，封条导向排出结构23为弧形、直线形或曲线形；在所述的外壳8中的上外罩9上设置封条排出口24，封条排出口24设置在封条导向排出结构23末端对应位置，封条排出口24结合封条导向排出结构23用于将切开包装袋后的残留包装封条排出并回收。固定中间板2主要还用于安装固定拉杆4。

本发明的进一步优化为：

在所述的切割轮a5和切割轮b6上外周镶嵌有弹性橡胶25。弹性橡胶25镶嵌在切割轮上，增加切割轮带动包装袋时的摩擦力，同时弹性橡胶25具有弹力可以为包装袋提供带动时的间隙。

本发明的进一步优化为：

在所述的固定顶板3下方的上层空间内，在两块独立板之间的缝隙处对应设置中间防护罩11，中间防护罩11为两块独立隔板组成，两块独立隔板形成的缝隙与固定顶板3的两块独立板之间的缝隙位置相对应。中间防护罩11的两块独立隔板的一种优化设计为：所述的固定顶板3的两块独立板和中间防护罩11的两块独立隔板的两端开口分别为呈敞开形状的导向开口。

本发明的电动打开包装装置各部件的连接均可以采用各种常用的连接手段进行连接，比如螺丝、卡位、卡簧等等。

本发明的电动打开包装装置的工作流程为：

1、打开包装袋流程：中央控制器控制电机12通电，用人手或机械手将包装袋抓到电动打开包装装置的上方，将包装袋需要切开部分从固定顶板3的导向开口处进入，当包装袋接触到切割刃7和弹性橡胶25时，切割轮会带动包装袋向前移动，人手或机械手这时会根据切割轮的转速辅助包装袋向前水平前进，切割轮上的弹性橡胶25弹性作用为包装袋提供合适的移动间隙，同时弹性橡胶25又会增加包装袋的摩擦力，使包装袋前进更加顺畅。切开包装袋后袋内物品会由斜向下的出料导向槽22滑出，直至完全将包装袋切开，这时袋内物品由于重力作用会完全倒出，切割出来的没用包装封条会通过封条导向排出结构23从封条排出口24排出并回收，整个开袋过程完成。

2、传动流程：中央控制器控制电机12，采用低速电机12带动主动齿轮13，主动齿轮13带动从动齿轮a14，从动齿轮a14带动切割轮a5和调向小齿轮a15，调向小齿轮a15带动调向小齿轮b16，调向小齿轮b16带动从动齿轮b17，从动齿轮b17带动切割轮b6。

综上所述，仅为本发明的较佳实例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；本申请文件中涉及到的前后左右上下侧边等用语仅为方便描述，并非对本发明方案的限制；凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以所揭示的技术内容而做出的些许变更、修饰与演变的等同变化，均视为本发明的等效实例；同时，凡根据本发明的实质技术对以上实施例所作出的任何等同变化的变更、修饰与演变，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。