膜张力自动调节装置及包含其的气垫机的制作方法

本发明涉及一种膜张力自动调节装置，还涉及一种包含膜张力自动调节装置的气垫机。

背景技术：

现有的气垫机在制作缓冲气袋时，卷膜在气垫机运行过程中，卷膜的半径逐渐减小，单位时间内输送给气垫机的卷膜量会增加，从而会导致卷膜在气垫机导向杆处的张力减小，甚至在气垫机的充气前段会出现卷膜的堆叠，影响正常的充气、热封、传输，甚至会出现安全事故，而且也会影响充气、热封效果，降低作业效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种膜张力自动调节装置及包含其的气垫机，以解决上述技术问题中的至少一个。

根据本发明的一个方面，提供了一种膜张力自动调节装置，包括摩擦盘、滚筒、摩擦柱、压簧、摆动杆、压杆和支架，滚筒的一端设在支架上，与支架转动连接，摩擦盘套设在滚筒上，与滚筒同步转动，摩擦柱的一端与摩擦盘的边沿接触，另一端抵靠在压簧上，压簧设在摆动杆的一端，压杆的一端设在摆动杆的另一端上，摆动杆的中部设在支架上，摆动杆与支架转动连接。

根据本发明的另一个方面，提供了一种气垫机，包含上述膜张力自动调节装置。

本发明中卷膜套在滚筒上，膜穿过压杆输送到后续的气垫机中(充气、热封、传输)，卷膜在后续气垫机的带动下转动，卷膜向后续的气垫机输送膜，随着后续气垫机的运行，卷膜的半径逐渐减小，在摩擦盘阻力矩不变的情况下，膜的张力变大，放膜速度变慢，此时，摆动杆的右端(压杆处)向上摆动，摆动杆的左端向下摆动，摆动杆的左端向下摆动使压簧的压缩量减少，摩擦柱与摩擦盘间的摩擦力减小，滚筒转速增大，放膜速度增大，在压杆处的膜的张力变小，达到平衡状态；当压杆处的膜的张力变小时，此时，摆动杆的右端(压杆处)向下摆动，摆动杆的左端向上摆动，摆动杆的左端向上摆动使压簧的压缩量增大，摩擦柱与摩擦盘间的摩擦力增大，滚筒转速降低，放膜速度变慢，在压杆处的膜的张力又变大，重新达到平衡状态，当压杆处的膜的张力变大时，通过摆动杆左右两端的上下摆动，滚筒转速增大，放膜速度又增大，在压杆处的膜的张力又变小，重新达到平衡状态；在后续气垫机运行的过程中，卷膜始终保持在一个相对恒定的张力下运行，卷膜在压杆处的张力实现自动调节，从而确保卷膜在单位时间内输送给气垫机的卷膜量维持在相对恒定的范围，不影响后续正常的充气、热封、传输，避免出现充气前段卷膜的堆叠，确保后续的充气、热封效果。

在一些实施方式中，还可以包括固定架和拉簧，拉簧的下端设在固定架上，拉簧的上端设在摆动杆的另一端上。由此，当压杆处膜的张力变大时，膜在压杆上产生大于拉簧拉力的拉力，从而使摆动杆的右端向上摆动，同时，摆动杆的左端向下摆动，摩擦柱与摩擦盘间的摩擦力减小，滚筒转速增大，放膜速度增大，压杆处的膜的张力变小，膜在压杆上产生的拉力小于拉簧拉力，从而使摆动杆的右端向下摆动，同时，摆动杆的左端向上摆动，摩擦柱与摩擦盘间的摩擦力增大，滚筒转速降低，放膜速度变慢，压杆处的膜的张力又变大，拉簧的存在，可以使摆动杆右端平稳地上下摆动，不会出现跳动，即压杆处膜的张力可以平稳地在合理范围内变化。

在一些实施方式中，固定架上可以设有纵向的通槽，通槽中穿插有调节螺栓，调节螺栓上设有螺母，螺母与调节螺栓的螺帽分别位于固定架的两侧，拉簧的下端设在调节螺栓上。由此，在后续气垫机运行前，根据卷膜的最初半径尺寸、气垫机的充气、热封、传输速度，通过调节螺栓可以事先调整拉簧的拉伸量，即可以事先根据需要调整拉簧对摆动杆的拉力。

在一些实施方式中，还可以包括固定盒，压簧的一端设在固定盒的内底部，摆动杆的一端设有通孔，摩擦柱的一端穿过通孔与摩擦盘的边沿接触，固定盒设在摆动杆的一端上。由此，固定盒可以对压簧和摩擦柱进行收纳，可以防止压簧、摩擦柱在使用过程中受到外界的影响，如落入灰尘、异物等，影响膜在压杆处张力自动调节的精度。

在一些实施方式中，支架的下端可以设在固定架上。由此，支架和固定架连接在一起，可以提高整个系统的稳定性，以及便于整个系统的搬运。

在一些实施方式中，还可以包括转动轴，摆动杆通过转动轴与支架转动连接。由此，通过转动轴的形式实现摆动杆左右两端在支架上的摆动。

在一些实施方式中，气垫机可以包括依次排布的导向杆、吹气装置和热封传送装置，导向杆位于压杆和吹气装置之间。由此，卷膜上的膜先穿过压杆(压杆下方)，然后绕过导向杆(导向杆上方)，最后依次经过气垫机的吹气装置和热封传送装置进行充气、热封、传输。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的膜张力自动调节装置及包含其的气垫机的结构示意图；

图2为图1所示的膜张力自动调节装置中固定盒、压簧、摩擦柱、摆动杆、压杆、拉簧和转动轴的连接结构示意图；

图3为图2所示的膜张力自动调节装置中固定盒、压簧、摩擦柱的连接结构示意图；

图4为图1所示的膜张力自动调节装置及包含其的气垫机的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细地说明。

图1至图3示意性地显示了本发明一种实施方式的膜张力自动调节装置及包含其的气垫机的结构。

如图1至图3所示，一种膜张力自动调节装置，包括摩擦盘1、滚筒2、摩擦柱3、压簧4、摆动杆5、压杆6和支架7。此外，膜张力自动调节装置还可以包括固定架8、拉簧9、调节螺栓82、固定盒10和转动轴11。

如图1所示，滚筒2的一端安装在支架7的上部，滚筒2与支架7转动连接，即滚筒2可以转动。

如图1所示，摩擦盘1套接固定在滚筒2上，与滚筒2同步转动。

卷膜套在滚筒2上使用，滚筒2上安装卷膜时，卷膜在后续气垫机的带动下转动(传输带动)，卷膜带动滚筒2、摩擦盘1同步转动，卷膜向后续的气垫机供应充气膜。

如图1和图2所示，固定盒10安装在摆动杆5的左端。

如图3所示，压簧4的下端固定在固定盒10的内底部，摩擦柱3的下端抵靠在压簧4的上端，摩擦柱3的上端伸出固定盒10的顶部，摩擦柱3可以上下运动，压簧4始终处于压缩状态。

如图2所示，摆动杆5的左端成型有通孔51，摩擦柱3的上端穿过通孔51，摩擦柱3的上端与摩擦盘1的边沿接触(如图1所示)。

如图1和图2所示，摆动杆5的中间靠左的位置通过转动轴11与支架7转动连接，转动轴11固定在支架7上，摆动杆5可以绕着转动轴11转动，通过转动轴11实现摆动杆5左右两端在支架7上的摆动。

如图1和图2所示，转动轴11位于摆动杆5中间靠左的位置，这样在摆动杆5两端都不受力的状态下，摆动杆5的右端可以自由下摆，确保摩擦柱3与摩擦盘1充分接触。

如图1和图2所示，压杆6的一端固定在摆动杆5的右端上。

如图1所示，支架7的下端与固定架8固定在一起，支架7和固定架8连接在一起，可以提高整个系统的稳定性，以及便于整个系统的搬运(安装气垫机后)。

如图1和图2所示，拉簧9的上端固定在摆动杆5的右端，拉簧9的下端安装在固定架8上。

如图1所示，固定架8上成型有纵向的通槽81，通槽81中安装有穿插的调节螺栓82，调节螺栓82上旋扭有螺母(未示出)，该螺母与调节螺栓82的螺帽分别位于固定架8的后前两侧，拉簧9的下端固定在调节螺栓82上。在后续气垫机运行前，根据卷膜的最初半径尺寸、气垫机的充气、热封、传输速度，通过调节螺栓82可以事先调整拉簧9的拉伸量，即可以事先根据需要调整拉簧9对摆动杆5的拉力。如将螺母拧松，将调节螺栓82在通槽81中向下滑动，然后拧紧螺母，即可以增大拉簧9的拉伸量，从而可以增大拉簧9对摆动杆5的向下拉力；如将螺母拧松，将调节螺栓82在通槽81中向上滑动，然后拧紧螺母，即可以减小拉簧9的拉伸量，从而可以减小拉簧9对摆动杆5的向下拉力，拉簧9始终处于拉伸状态。

如图1所示，气垫机15安装固定在固定架8上，通过固定架8，气垫机15与膜张力自动调节装置连接在一起，可以提高整个系统的稳定性，以及便于整个系统的搬运。

如图1所示，气垫机15包括依次排布的导向杆12、吹气装置13和热封传送装置14。

如图1所示，导向杆12位于压杆6和吹气装置13之间。

如图1所示，吹气装置13用来对膜进行充气，热封传送装置14对充好气后的气垫进行热封和传输，并最终将制好的气垫输送到对应的收纳箱中。

图4示意性地显示了图1所示的膜张力自动调节装置及包含其的气垫机的使用状态。

如图4所示，将卷膜16套在滚筒2上，卷膜16的自由端先从压杆6下方穿过，然后从导向杆12上方绕过，最后引入气垫机15的吹气装置13中，气垫机15对膜依次进行充气、热封和传输。

在气垫机15运行前，根据卷膜16的半径尺寸、气垫机15的充气、热封、传输速度，通过调节螺栓82事先调整拉簧9的拉伸量，即事先根据需要调整拉簧9对摆动杆5的拉力。

如图4所示，启动气垫机15，卷膜16在热封传送装置14的传输带动下转动，卷膜16带动滚筒2、摩擦盘1同步转动，卷膜16向气垫机15输送膜，随着气垫机15的运行，卷膜16的半径逐渐减小，在摩擦盘1阻力矩不变的情况下，在压杆6处的膜的张力变大，放膜速度变慢，膜在压杆6上产生的拉力大于拉簧9的拉力，此时，摆动杆5的右端向上摆动，摆动杆5的左端向下摆动，摆动杆5的左端向下摆动使压簧4的压缩量减少，摩擦柱3与摩擦盘1间的摩擦力减小，滚筒2转速增大，放膜速度增大，在压杆6处的膜的张力变小，达到平衡状态；当压杆6处的膜的张力变小时，膜在压杆6上产生的拉力小于拉簧9的拉力，此时，摆动杆5的右端向下摆动，摆动杆5的左端向上摆动，摆动杆5的左端向上摆动使压簧4的压缩量增大，摩擦柱3与摩擦盘1间的摩擦力增大，滚筒2转速降低，放膜速度变慢，在压杆6处的膜的张力又变大，重新达到平衡状态，当压杆6处的膜的张力又变大时，通过摆动杆5左右两端的上下摆动，滚筒2转速增大，放膜速度又增大，在压杆6处的膜的张力又变小，重新达到平衡状态；在气垫机15运行的过程中，卷膜16始终保持在一个相对恒定的张力下运行，卷膜16在压杆6处的张力实现自动调节，从而确保卷膜16在单位时间内输送给气垫机15的膜量维持在相对恒定的范围，不影响气垫机15正常的充气、热封、传输，避免出现充气前段卷膜的堆叠，确保后续的充气、热封效果。

如图4所示，拉簧9的存在，可以使摆动杆5右端平稳地上下摆动，不会出现跳动，即压杆6处膜的张力可以平稳地在合理范围内变化。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。